數(shù)控車削加工工藝及實例2(編輯修改稿)
2025-03-26 10:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (恒轉(zhuǎn)速 ) 編程格式 G97 S～ 單位 :r/min。 S 后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速 。 如 S 未指定，將保留 G96的最終值。 例： G97 S1000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速 1000 r/min。 (恒轉(zhuǎn)速控制一般在車螺紋或車削工件直徑變化不大時使用 ) 12 主軸最高轉(zhuǎn)速限定： 格式： G 50 — 例如： G50 S2023 表示限制主軸的最高轉(zhuǎn)速為 2023 r/min. 為什么要用恒線速度和限制主軸最高轉(zhuǎn)速？ ?在車削端面或工件直徑變化較大時 ,為了保證車削表面質(zhì)量一致性 ,使用恒線速度控制 . ?用恒線速度控制加工端面、錐面和圓弧面時 ,由于 X軸的值不斷變化 ,當(dāng)?shù)毒呓咏ぜ男D(zhuǎn)中心時 ,主軸的轉(zhuǎn)速會越來越高 .采用主軸最高轉(zhuǎn)速限定指令 ,可防止因主軸轉(zhuǎn)速過高 ,離心力太大 ,產(chǎn)生危險及影響機(jī)床壽命 . 返回上層 13 對刀點與換刀點的確定 對刀點的確定 ?對刀點 —— 加工零件時刀具相對于工件運動的起始點。 ?對刀點的選擇原則 ? 便于數(shù)字處理和簡化編程。 ? 容易找正、便于檢查。 ? 引起的加工誤差小。 14 換刀點的確定 ? 換刀點 —— 指刀架轉(zhuǎn)位換刀時的位置。 ? 換刀點選擇原則： 換刀點應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，刀架轉(zhuǎn)位時刀具不與其他部位干涉為原則。 15 車圓錐的加工路線分析 按圖 21a的階梯切削路線，二刀粗車，最后一刀精車；二刀粗車的終刀距 S要作精確的計算 . 此種加工路線，粗車時，刀具背吃刀量相同，但精車時，背吃刀量不同；同時刀具切削運動的路線最短。 16 車圓錐的加工路線分析 圖 21b的相似斜線切削路線，也需計算粗車時終刀距 S，同樣由相似三角形可計算 . 按此種加工路線，刀具切削運動的距離較短。 17 車圓錐的加工路線分析 按圖 21c的斜線加工路線，只需確定了每次背吃刀量 ap，而不需計算終刀距，編程方便。但在每次切削中背吃刀量是變化的，且刀具切削運
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