fanuc系統(tǒng)數(shù)控車削加工工藝分析(編輯修改稿)
2025-07-22 21:28 本頁面
【文章內容簡介】 據(jù)零件形狀，合理選擇切削路線。因零件的形狀有凹形，不能采用G71循環(huán)指令加工，應考慮采用外圓固定循環(huán)指令G73來加工如圖1所示。零件走刀路線為從右端往左端整個外形粗加工 退刀槽 精加工右端外圓 螺紋。 用該方法加工，雖然程序編寫簡單，但刀具走空刀路線較多，不是很合理，零件加工程序為O0010左端內外形、O0020右端。在編程中還可將程序先用G71粗車有凹形外圓，然后用G73加工中間一段凹形圓弧，這樣減少刀具走空刀次，可提高生產效率，加工如圖2所示。零件加工程序為O0030。4．切削用量的選擇該零件屬于單件小批量生產，切削用量應選擇如下：⑴ 切削速度粗車：取轉速450r/min—600r/min精車：取轉速800 r/min—1000r/min⑵ 切削深度粗車：取1㎜—㎜ 精車：㎜—㎜⑶ 進給率粗車：㎜/r精車：㎜/r5．夾具的選擇該零件屬于軸類，其裝夾方法采用通用夾具，三瓜自定心卡盤。6．零件程序編寫用G73固定循環(huán)指令編程 1號外圓車刀2號切槽刀3號螺紋刀4號鏜孔刀O0010（左端內外形） N5 T0101 M03 S600 N10 G00 X52 Z2 N15 G01 X0 車端面N20 G00 X52 Z2N25 G71 U1 R1外圓粗車循環(huán)N30 G71 P35 Q65 U1 N35 G00 N40 G01 Z0 N45 X39 Z—10 N50 Z—33 N55 X48 N60 Z—48N65 X50N70 G00 X100 N75 Z100N80 M05N85 M00N90 T0101 M03 S1000N95 N100 G00 X52 Z2半精車起點N105 G70 P35 Q65半精車從25～55段N110 G00 X100N115 Z100N120 M05N125 M00 暫停、測量N130 T0101 M03 S1000 N135 G54取消位置偏移N140 G00 X52 Z2半精車起點N150 G70 P35 Q65精車從35～65段N155 G00 X100 Z100N160 M05N165 M00 暫停、測量N170T0404 M03 S600換鏜孔刀N175G00 X20 Z2內圓粗車循環(huán)N180 G71 N185G71 P190 Q220 U—1 N190 G00 X30N195 G01 Z0 N200 X28 Z—1N205 Z—12 N210 X25 Z—17 N215 Z—28 N220 X20 N225 G00 Z150 N230 X150 N235 M05 N240 M00 N245 G56T0404M03 N250G00 X20 Z2 N255 G70 P190 Q220 N260
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