【文章內(nèi)容簡介】 其它說明 ① 在使用 G71進行粗加工時，只有含在 G71程序段中的 F、 S、 T功能才有效，而包含在 ns—— nf程序段中的 F、 S、 T指令對粗車循環(huán)無效。 ② G71指令必須帶有 P、 Q地址 ns、 nf，且與精加工路徑起、止順序號對應(yīng)，否則不能進行加工 ③ ns、 nf的程序段必須為 G00/G01指令，即從 A互 A＇的動作必須是直線或點定位運動且程序段中不應(yīng)編有 Z向移動指令。 ④ 在順序號為 ns到順序號為 nf的程序段中不能調(diào)用子程序。 ⑤ 在進行外形加工時△ u取正，內(nèi)孔加工時△ u取負值，從右向左加工△ u取正值，從左向右加工△ u取負值。 ⑥ 當用恒表面切削速度控制時， ns～ nf的程序段中指定的 G9 G97無效，應(yīng)在 G71程序段以前指定。 ⑦ 循環(huán)起點的選擇應(yīng)在接近工件處以縮短刀具行程和避免空進給。 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 G50 X100 Z50 T0100 M03 S600 G00 X50 Z2 G71 U2 R1 G71 P10 Q20 F80 N10 G00 X4. G01 X10 Z1 F70 W19 G02 .. N20 G00 X46 Z X G71 U（△ d） R（ e） G71 P(ns) Q(nf) U(△ u) W(△ w) F（ f） S(s) T(t) 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 加工程序 程序注釋 O333 主程序名 N10 G54 選定坐標系 G54， N20 T0101 S400 M03 主軸以 400r/min，選擇 1號刀具 N30 G01 X46 Z2 F100 刀具到循環(huán)起點 N40 G71 R1 粗加工切削深度 ，退刀量 1mm N50 G71 P60 Q140 F100 精加工余量： N60 GOO X2 精加工輪廓起始行，到倒角延長線 N70 G01 X10 Z2 精加工 245176。倒角 N80 Z20 精加工 Ф10外圓 N90 G02 U10 W5 R5 精加工 R5圓弧 N100 G01 W10 精加工 Ф20外圓 N110 G03 U14 W7 R7 精加工 R7圓弧 N120 G01 Z52 精加工 Ф34外圓 N130 U10 W10 精加工外圓錐 N140 W20 精加工 Ф44外圓，精加工輪廓結(jié)束行 N150 X50 退出已加工面 N160 G00 X100 Z20 回對刀點 N170 M05 主軸停 N180 M30 主程序結(jié)束 Z X 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 2． G72—— 端面粗車復(fù)合循環(huán) （ 1）概述 端面粗車復(fù)合循環(huán)指令 G72與 G71類似，不同的是 G72首先 Z向進刀△ d， X向切削后按 e值 45度方向退刀，如此循環(huán)直至粗加工余量切除。 （ 2）格式： G72 U（△ d） R（ e） G72 P(ns) Q(nf) U(△ u) W(△ w) F（ f） S(s) T(t) 其中：△ d— 每次 Z方向循環(huán)的切削深度（無正負號） e— 每次 Z向切削退刀量 ns—— 精加工輪廓程序段中的開始程序段號 nf—— 精加工輪廓程序段中的結(jié)束程序段號 △ u—— X方向精加工余量（直徑量） △ w—— Z方向精加工余量 F、 s、 t—— F、 S、 T指令 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 端面車削復(fù)合循環(huán) A1ACe? d45176。B?u/2? W教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 （ 3）其它說明 ① 在使用 G72進行粗加工時，只有含在 G72程序段中的 F、 S、 T功能才有效，而包含在 ns—— nf程序段中的 F、 S、 T指令對粗車循環(huán)無效。 ② G72切削循環(huán)下，切削進給方向平行于 X軸， U(△ u)和 W(△ w)的符號為正表示沿軸的正方向移動，負表示沿軸負方向移動。 ③ G72指令必須帶有 P、 Q地址 ns、 nf，且與精加工路徑起、止順序號對應(yīng)，否則不能進行加工 ④ ns的程序段必須為 G00/G01指令，即從 A到 A＇的動作必須是直線或點定位運動且程序段中不應(yīng)編有 X向移動指令 ⑤ 在順序號為 ns到順序號為 nf的程序段中，不能調(diào)用子程序。 ⑥ 當用恒表面切削速度控制時， ns～ nf的程序段中指定的 G9 G97無效，應(yīng)在 G71程序段以前指定。 ⑦ 循環(huán)起點的選擇應(yīng)在接近工件處以縮短刀具行程和避免空進給。 G7 G72指令適合于型材棒料的粗車加工，將工件切削至精加工之前的尺寸，粗加工后可使用 G70指令完成精加工。 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 N10 G54 N20 T0101 N25 S400 M03 N30 G00 X160 Z2 Z X N40 G72 U3 N50 G72 P60 Q110 U2 F100 N60 G00 X160 Z60 N70 G01 X120 Z70 F80 N80 Z80 N90 X80 Z90 N100 Z110 N110 X36 Z132 N120 G00 X200 Z100 N125 T0100 N130 M30 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 3． G73—— 環(huán)狀粗車復(fù)合循環(huán) 固定形狀粗車循環(huán)指令 G73是一種封閉切削循環(huán)，適用于對鑄、鍛造毛坯切削。 （ 1）格式： G73 U（△ i） W(△ k) R（△ d） G73 P(ns) Q(nf) U(△ u) W(△ w) F（ f） S(s) T(t) 其中：△ i—— X軸向的總退刀量（半徑值、正值） △ k— Z軸向的總退刀量及方向 △ d—— 粗車循環(huán)加工次數(shù) ns—— 精加工輪廓程序段中的開始程序段號 nf—— 精加工輪廓程序段中的結(jié)束程序段號 △ u—— X方向精加工余量（直徑量） △ w—— Z方向精加工余量 F、 s、 t—— F、 S、 T指令 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 G73車削復(fù)合循環(huán) BAk ＋ ? W? W?u/2i＋?u/2C?u/2? WA1回退量： X向： △ i= △ u/2+*X/d(d1) Z向： △ k= △ w+2*w/d G73 U（△ i） W(△ k) R（△ d） G73 P(ns) Q(nf) U(△ u) W(△ w) F（ f） S(s) T(t) 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 （ 2）說明 所謂固定形狀粗車循環(huán)是指按照一定的形狀逐漸接近工件的最終形狀，切削循環(huán)次數(shù)按鑄、鍛造毛坯各表面最大加工余量計算。各符號含義與 G7 G72基本相同。 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 4．精車復(fù)合循環(huán)指令 G70 格式： G70 P(ns) Q(nf) 說明： ns—— 精加工輪廓程序段中的開始程序段號 nf—— 精加工輪廓程序段中的結(jié)束程序段號 精加工時， G7 G7 G73程序段中的 F、 S、 T指令無效，只有在 ns— nf程序段中的 F、 S、 T才有效 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 Z X 加工程序 程序注釋 O444 主程序名 N10 G54 選定坐標系 G54，到程序起點位置 N20 T0101 S400 M03 主軸以 400r/min，選擇 1號刀具 N30 G01 X60 Z5 刀具到循環(huán)起點 N40 G73 U3 R3 粗加工切削深度 ，退刀量 1mm N50 G73 P60 Q140 F100 精加工余量： N60 GOO(G01) X0 Z3 精加工輪廓起始行，到倒角延長線 N70 G01 U10 Z2 F80 精加工 245176。倒角 N80 Z20 精加工 Ф10外圓 N90 G02 U10 W5 R5 精加工 R5圓弧 N100 G01 Z35 精加工 Ф20外圓 N110 G03 U14 W7 R7 精加工 R7圓弧 N120 G01 Z52 精加工 Ф34外圓 N130 U10 W10 精加工外圓錐 N140 X50 退出已加工面 ,精加工輪廓結(jié)束 N150 G70 P60 Q140 精車循環(huán) N160 G00 X100 Z100 回對刀點 N170 M05 主軸停 N180 M02 主程序結(jié)束 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 上機編程實例 復(fù)合車削循環(huán)圖例 XA5B1A1A2B5040362515Z?36?32?22?18?40教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 1．粗車外圓復(fù)合循環(huán)方式 (A－ A1－ A2 － A) O0009 G50 X0 Z0。 G00 M03S400 。 G71 U（ 2） R（ 1） G71 P(100) Q(200) U() W() F（ 80） 。 N100 G00 。 G01 Z? F30 。 Z? 。 Z? 。 XA5B1A1A2B5040362515Z?36?32?22?18?40G02 Z? 。 G01 Z? 。 N200 G01 Z? 。 G00 。 M30 。 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 2．粗車端面復(fù)合循環(huán)方式 (A－ A2－ B1－ A1 － A) O0010 G50 X0 Z0 。 G00 。 G72 U（ 2） R（ 1） G72 P(100) Q(200) U() W() F（ 80） N100 G00 Z? 。 G01 Z? F30 。 Z? 。 G03 Z? 。 G01 Z? 。 G01 Z? 。 N200 G01 。 G00 。 ??M30 。 XA5B1A1A2B5040362515Z?36?32?22?18?40教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 3．環(huán)狀復(fù)合循環(huán)方式 (A－ A1－ B－ A)余量 X Z6 O0011 G50 X0 Z0 。 G00 。 G73 U（ ） W() R（ 3） G73 P(100) Q200) U() W() F（ 80） N100 G00 。 ??G01 Z? F30 。 ?? Z? 。 ?? Z? 。 ??G02 Z? 。 ??G01 Z? 。 N200 G01 Z? 。 G00 。 M30 。 XA5B1A1A2B5040362515Z?36?32?22?18?40教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 ? G7 G72 、 G73為粗車固定循環(huán)，完整程序需要配合精車循環(huán) G70。 ? 粗、精車之間一般需要換刀，兩把刀具形狀不可能完全一樣。 ? 解決方法，刀具補償功能。 教學任務(wù)二 模具數(shù)控車削加工 模具數(shù)控車削加工 三、刀具補償 刀具幾何形狀與磨損補償 刀具幾何補償是補償?shù)毒咝螤詈偷毒甙惭b位置與編程時理想刀具或基準刀具的偏移的。 刀具