物料控制(pmc)(編輯修改稿)
2025-03-23 12:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）物料管理精髓 —— 實現(xiàn) 3個“不” ?不斷料 ?不呆料 ?不囤料 （二） 物料計劃與庫存控制的職責(zé) 物料管理的職能，就是追求 5個“ R’。 適時（ Right Time）： 適質(zhì)（ Right Quality） 適量（ Right Quantity） 適價（ Right Price） 適地（ Right Place） 五、物料管理系統(tǒng) 15 物料管理三大 系統(tǒng) 結(jié)構(gòu) 16 物料控制的運(yùn)作程序圖 17 提前期 A B C T A：最高庫存量 B：訂貨點 C：最低庫存量 定量定貨控制法 訂貨點 =訂貨周期內(nèi)的需求量 ?訂貨提前期 +安全庫存 流動庫存 有需求、有計劃 安全庫存 緊急訂貨周期內(nèi)的庫存量 平均每天需用量 經(jīng)常儲備合理天數(shù) （二）庫存控制方法 18 定期訂貨控制法 當(dāng)必須在固定時間間隔（每周，一個月兩次等）下訂單時，使用固定訂單問隔模型。在每一個訂貨點面臨的問題是，應(yīng)該下一個（固定）問隔訂多少貨？如果需求是可變的，各個周期的訂貨批量當(dāng)然就不同。， 優(yōu)缺點 由于定期觀察其需求，固定間隔系統(tǒng) A、 B、 C分類法中的 A細(xì)項控制得很緊。另外，當(dāng)兩個或兩個以上細(xì)項來自同一個供應(yīng)商時，成組訂貨能節(jié)約訂貨、包裝與運(yùn)輸費(fèi)用。而且，它還可能是無法監(jiān)控庫存消耗時的唯一實用方法。 另一方面，固定間隔系統(tǒng)使得在給定缺貨風(fēng)險下大量持有安全庫存成為必要，因為它需要防備整個訂貨間隔期內(nèi)的缺貨期），這樣就增加了持有成本。并且還要發(fā)生定期的檢查費(fèi)用。 19 庫存計劃法 物料計劃量 =需求量 +安全庫存 現(xiàn)有庫存 在途量 月份 需求預(yù)測 安全庫存 現(xiàn)有庫存 (期初） 在途量 計劃采購量 實際需求 1 1000套 200 400 200 600 600 2 1000套 200 600 200 400
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1