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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制pmc實(shí)務(wù)培訓(xùn)報(bào)告(編輯修改稿)

2025-03-06 13:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 協(xié) 調(diào) 品 質(zhì) 異 常 協(xié) 調(diào) 督促物料進(jìn)度 生產(chǎn)進(jìn)度控制 根據(jù)銷售訂單發(fā)貨 研發(fā)部門(含 PDT) 財(cái)務(wù)對采購訂單、生產(chǎn)訂單、銷售訂單進(jìn)行評估、審核、核算 38 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 ? 先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)鏈組織機(jī)構(gòu) 1 39 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 ? 先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)鏈組織機(jī)構(gòu) 2 40 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 第二室:生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制管理流程 ? PMC生產(chǎn)計(jì)劃 /物料管理相輔相成十四流程 生產(chǎn)訂單處理流程 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制流程 生產(chǎn)補(bǔ)料損耗控制流程 采購物料交期管理制度 供應(yīng)商選擇、評估、考核流程 供應(yīng)物料品質(zhì)管制方法 物料備料與催料流程 進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程 物料收發(fā)制度及執(zhí)行 制定庫存量考核方案 倉庫呆料處理制度 賬物一致相關(guān)制度 工程更改 流程 新材料、配件 確認(rèn)流程及封樣 管理制度 41 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 計(jì)劃業(yè)務(wù)模塊實(shí)例 42 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 生產(chǎn)計(jì)劃控制流程 月需求與未來 3個(gè) 月滾動(dòng)需求計(jì)劃 月度產(chǎn)銷例會(huì) 月生產(chǎn)計(jì)劃 國內(nèi)物料需求預(yù)測 進(jìn)口物料滾動(dòng)預(yù)測 月物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品入庫 異常協(xié)調(diào) 生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤 3天生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃 (334原則 ) 出口國內(nèi)產(chǎn)品 訂單評審 1. 產(chǎn)銷平衡分析 2. 同期預(yù)測分析 3. 瓶頸問題分析 4. 產(chǎn)能分析 5. 物料分析 6. 庫存分析 1. 月生產(chǎn)計(jì)劃表 2. 月度問題通報(bào) 3. 關(guān)鍵問題點(diǎn)整改 責(zé)任推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃 4. 3個(gè)月滾動(dòng)生產(chǎn)預(yù)示 1. 物料庫存量報(bào)表 2. 采購周期分析 3. 缺貨報(bào)警信息 4. 交貨統(tǒng)計(jì)報(bào)表 5. 客戶分析 6. 物料滾動(dòng)平衡表 1. 常規(guī)物料需求計(jì)劃表 2. 進(jìn)口物料需求計(jì)劃表 1. 按訂單入庫 1. 出貨通知單 1. 日交貨分析 2. 過程異常分析 3. 解決方案 /措施 4. 結(jié)果確認(rèn) 5. 評估補(bǔ)料 1. 訂單負(fù)荷表 2. 日進(jìn)度表 3. 生產(chǎn)產(chǎn)能 4. 例會(huì)檢討 1. 滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃表 2. 出貨計(jì)劃表 3. 計(jì)劃執(zhí)行檢討 4. 334原則 (3執(zhí)行 /3鎖定 /4預(yù)測 ) 1. 技術(shù)狀態(tài) 2. 特殊物料交期 3. 成本分析 4. 交貨期評審表 5. 生產(chǎn) 5要素 出貨 43 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 計(jì)劃業(yè)務(wù)模塊實(shí)例 3 1. 制定 /協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃 )預(yù)測 /預(yù)測分析制定 年度銷售預(yù)測 )產(chǎn)銷平衡 年度生產(chǎn)計(jì)劃 )銷售預(yù)測微調(diào) 周銷售預(yù)測 ) 插單 /急單 /補(bǔ)單制度 插單 /急單制度 ) 上一月度計(jì)劃前跟進(jìn) 銷售達(dá)成率 2. 分析產(chǎn)能負(fù)荷 ) 預(yù)防性變動(dòng)管理 滾動(dòng)工 13周人力需求表 產(chǎn)能工時(shí)預(yù)算表 產(chǎn)銷會(huì)議記錄 3. 制定生產(chǎn)計(jì)劃 ) 時(shí)間模式 (鎖定三天 ) 周生產(chǎn)計(jì)劃 工單生產(chǎn)指令單 日生產(chǎn)指示 4. 督促物料進(jìn)度 ) 三張物料表單 算料表 欠料表 備料表 5. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 每 2小時(shí)生產(chǎn)管理表 生產(chǎn)每日快報(bào) 自主研改善成果表 生產(chǎn)趨勢圖 6. 控制生產(chǎn)進(jìn)度 進(jìn)度前跟進(jìn) 班組長點(diǎn)檢表 款號(hào)檢查表 進(jìn)度中跟進(jìn) 生產(chǎn)進(jìn)度管控表 進(jìn)度 后跟進(jìn) 生產(chǎn)達(dá)成率報(bào)表 7. 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào) 每日生產(chǎn)會(huì)議記錄 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 控 制 管 理 44 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 第三室:物流計(jì)劃與存量管制 ? 物流計(jì)劃流程七步驟模塊 現(xiàn)場診斷 Sourcing(EPI) 建立預(yù)測 /生產(chǎn)計(jì)劃表 (應(yīng)含制單號(hào)碼 /品名 / 數(shù)量 /生產(chǎn)日期) 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量 (五大依據(jù)) 分類采購制度化 (六不同原則) 查在途訂單及 供應(yīng)商庫存量調(diào)整 備料四大依據(jù) /配送流程 交貨計(jì)劃 /虛收 料系統(tǒng) /MRB 進(jìn)料控制(預(yù)欠料 /備料 /欠料分析) 車間物流流程 成品物流流程 內(nèi)部供應(yīng)物流 外部供應(yīng)物流 第三方物流 海外采購 含外協(xié) /發(fā)計(jì)劃控制 45 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 查在途訂單及存量調(diào)整實(shí)例 1 46 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 查在途訂單及存量調(diào)整實(shí)例 2 47 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 ? 物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制 □ 物料短缺八大原因和七 種預(yù) 防 對 策 ◇ 緊急訂單 ◇ 供應(yīng)商脫期 ◇ 超出預(yù)算的損耗 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變 ◇ 庫存記錄不正確 ◇ 資金流轉(zhuǎn)問題 ◇ 人為疏忽 ◇ 特發(fā)事件 四方控制物料 ◆ 采購方:采購中的物料跟蹤 (預(yù)防欠料制度) ◆ 材料計(jì)劃方:備料齊套制度 /欠料跟進(jìn) ◆ 倉儲(chǔ)物流方:作業(yè)實(shí)物備套 ◆ 生產(chǎn)計(jì)劃方:已投產(chǎn)的物料跟進(jìn)計(jì)劃 八大原因 48 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 ? 物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制 □ 物料短缺八大原因和七 種預(yù) 防 對 策 ◇ 了解現(xiàn)在及將來的需求情況: 要求公司建立《預(yù)測與微調(diào)制度》 ◇ 了解物料現(xiàn)在及將來的供應(yīng)情況: 《預(yù)防欠料制度》 ◇ 根據(jù)物料情況安排生產(chǎn),經(jīng)常檢討調(diào)整: 《欠料分析跟進(jìn)制度》 ◇ 定期審查每個(gè)物料的供求情況,采取適當(dāng)行動(dòng): 《備料齊套制度》 ◇ 與其他部門緊密聯(lián)系,盡早察覺變動(dòng): 例會(huì)制度或信息共享 ◇ 記錄 /參數(shù)必須正確和及時(shí)維護(hù): BOM版本及記錄維護(hù) ◇ 培訓(xùn)員工: 入社培訓(xùn)與 OJT培訓(xùn)制度 七種預(yù)防對策 49 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 ? 安全存量 /最高存量 /最低存量設(shè)定和控制 □ 庫存名稱及計(jì)算 ?安全存量 安全存量也叫做緩沖存量 ,這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用 ,安全存量只用于緊急備用的用途 . 安全存量 =緊急訂貨所需天數(shù) *每天使用時(shí) ? 最高存量 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi) ,某項(xiàng)物料允許庫存的最高數(shù)量 最高存量 =一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù) *每天使用量 +安全存量 ? 最低存量 最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi) ,能確保與合生產(chǎn)所需要的物料庫存數(shù)量的最低界限 最低存量 =購備時(shí)間 *每天使用量 *安全存量 ? 訂購前置時(shí)間 訂購前置時(shí)間是指從下訂購單給供應(yīng)商到物料入庫的時(shí)間 : 供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間 供應(yīng)商備料時(shí)間 供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間 進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間 50 ?上海億諾科技有限公司 ◇ 培訓(xùn)主題與內(nèi)容篇 ? 安全存量 /最高存量 /最低存量設(shè)定和控制 □ 存量管制 1)直覺判斷法 2)ABC存貨價(jià)值分類法 A類 :作零庫存 B類 :安全庫存或最低庫存 C類 :作最高庫存 /定時(shí) /定量庫存 3)固定比例法 *緊急采購的前置時(shí)間 *每天平均耗用量 *必
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