工藝布置的管理原則(編輯修改稿)
2025-03-23 12:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)過程分析 方法研究 制定 動作分析 標準作業(yè) 新工作 實施 工作研究 標準 新標準 制定 時間研究 標準時間 2 過程分析 ? 五個通用符號 – 作業(yè) 、 運輸 、檢驗 、停留、存儲 ? 八字訣 – 取消、合并、重排、簡化 – 目的性：取消、合并 – 時間、地點及操作者：重新安排優(yōu)化組合 – 操作手段：簡化 ? 六問表（ 5W1H） 5W 現(xiàn)行方法 WHY 分析 改進 WHAT 做什么 為什么做 是否必須做？ 取消或合并 WHERE 在哪做 為什么在這做 另一地點是否更好 WHEN 何時做 為什么那時做 別的時間做是否更好 重排 WHO 誰做 為什么他做 誰做更合適 HOW 怎樣做 為什么這樣做 怎樣做更好 簡化 二、方法研究的程序 確定研究對象： 考慮因素選擇經(jīng)濟價值高的問題： 能力瓶頸、廢品率高、成本比重大 技術(shù)因素： 實施研究要有足夠的技術(shù)方法、知識、手段 人的因素： 預(yù)先估計員工的接受程度和歡迎程度。 描述事實：規(guī)范性強的專用圖表 考察分析： 5W1H分析法（ P117） 制定改進措施（ P178） 取消、合并、改變、簡化 實施 三 、 生產(chǎn)作業(yè)流程分析 （ 轉(zhuǎn)換過程 ） 成品裝配工作流程圖：排列順序 （ 主右 ） 2 流程程序圖 （ P179） －改進面條的制作 二汽生產(chǎn)線改進 3 物流分析：組裝草圖 、 組裝圖表 、 路線單和流程圖 4 信息流分析：計劃活動控制產(chǎn)品的管理信息 四、人機聯(lián)合分析： 機器與人在工作上的配合關(guān)系 ：多活動圖 ：牙科診所 （ P182） 五、動作研究 ：人體的動作細分為三類 17個 完成操作必須的動作 （伸手、握取、移物、裝配、應(yīng)用、拆卸、放手、檢驗） 阻礙第一類動作進行的動素 （尋找、選擇、計劃、對準、預(yù)對） 對工作無益的動素 （持住、休息、遲疑、故延） 人體使用原理－盡量使用雙手對稱動作； 盡量使用人體重力，使用腳的動作； 工作場所原理－工作地活動范圍便于操作和觀察； 物料 、 工具就近固定存放； 工作臺面高度與人體高度； 工作環(huán)境； 物料搬運原理－運送距離短； 使用機械裝置傳送； 運送及時； 運送方式經(jīng)濟； 節(jié)約時間原理－ 操作方法省時； 基本生產(chǎn)工人盡量少做輔助作業(yè)； 既要提高設(shè)備利用率，又要提高人工利用率； 設(shè)備工具的設(shè)計原理－ 設(shè)計使用手以外的部分進行操作的機構(gòu)； 兩個以上工具組合； 設(shè)備的操作部位便于工人操作、目視。 167。 作業(yè)測定 一、時間研究 1． 目的：制定各種工作或生產(chǎn)作業(yè)的標準時間－勞動定額 2． 工時消耗：定額時間－作業(yè)時間（基本作業(yè)，輔助作業(yè)） 布置工作地時間 休息與生理需要時間 準備與結(jié)束時間 非定額時間－停工損失時間 非生產(chǎn)工作時間 3． 時間定額組成 1） 單件生產(chǎn)： 作業(yè)時間＊（ 1＋寬放率）＋準備結(jié)束時間 2） 成批生產(chǎn)： 作業(yè)時
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