03—工藝選擇和設(shè)施布置(編輯修改稿)
2025-01-21 13:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)劃產(chǎn)量 600件； 每件產(chǎn)品需要 5道工序： a— e，合計(jì) 問題 ：應(yīng)該設(shè)幾個工作地？ 每個工作地分配哪些作業(yè)？ 目標(biāo) ： （ 1） 工作地最少，（ 2）時間最均衡 a b c d e 8小時 60分鐘 /小時247。 600件 = /件 這就是節(jié)拍，即生產(chǎn)線終端每下來一件產(chǎn)品所需要的時間 但是，工序 c需要 ，計(jì)劃的節(jié)拍不可行 ！ 最短節(jié)拍 /件； 最長節(jié)拍 /件。 生產(chǎn)線 —— 也就是說，最大產(chǎn)量為 8 60分鐘247。 1分鐘 /件 =480件 設(shè)定： 產(chǎn)量 480件，節(jié)拍 1分鐘 /件 工作地?cái)?shù) =所工序時間之和247。節(jié)拍 =247。 1=3個 下面分配工序！ a b c d e 工作地一 工作地二 工作地三 a b c d e a b c d e 空閑： 空閑： 空閑： 生產(chǎn)線效率 =（ ++）247。 (1+1+1).=83% 總 結(jié) 第一步：求生產(chǎn)線充許的最短節(jié)拍、最長節(jié)拍 最短節(jié)拍 = 各工序中最長的作業(yè)時間 最長節(jié)拍 = 各工序的作業(yè)時間之和 第二步：求計(jì)劃節(jié)拍 計(jì)劃節(jié)拍 = 有效工作時間247。計(jì)劃產(chǎn)量 第三步：判斷計(jì)劃節(jié)拍是否位于生產(chǎn)線節(jié)拍范圍內(nèi) 并調(diào)整產(chǎn)量，使計(jì)劃節(jié)拍落在生產(chǎn)線節(jié)拍內(nèi) 第四步：計(jì)算工作地?cái)?shù) 工作地?cái)?shù) = 各工序的作業(yè)時間之和247。已定的節(jié)拍 第五步：分配作業(yè)。原則是： ； ,直到不能再增 。 。 實(shí)際問題的處理 有些工序不能放在同一工作地！ 如打光與噴漆 噴漆作業(yè)放到后面的工作地，增加工作地 有些工作地的員工不能在標(biāo)準(zhǔn)的工序時間內(nèi)完成作業(yè) 安排到空閑時間多的工作地上 個別工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間太長，成為瓶頸 采用并行工作地 別只盯著生產(chǎn)線內(nèi)部！ 計(jì)劃產(chǎn)量 30單位 /小時 計(jì)劃節(jié)拍 2分鐘 /單位，在 2— 5分鐘之內(nèi)，可行 工作地 = 5分鐘247。 2分鐘 /單位（節(jié)拍） = 3個 1分鐘 1分鐘 2分鐘 1分鐘 1分鐘 1分鐘 2分鐘 1分鐘 1分鐘 1分鐘 2分鐘 1分鐘 2分鐘 2分鐘 1分鐘 并行工作地 生產(chǎn)線“嫁接” 解剖 種毒 收液 培養(yǎng) 超濾 滅活 燈檢 分裝 檢驗(yàn) 稀配 凍溶 提取 粉碎 超濾 稀配 包裝 燈檢 分裝 檢驗(yàn) 包裝 工藝專業(yè)化的設(shè)計(jì) 目標(biāo)一：物料運(yùn)送費(fèi)用最低 方法： 從 — 至表法 目標(biāo)二：綜合目標(biāo) 共用設(shè)備設(shè)施 —— 接近 共用人員或原始記錄 —— 接近 生產(chǎn)流接續(xù) —— 接近 需要經(jīng)常交流的 — 接近 互為安全隱患、互相影響的 —— 遠(yuǎn)離 完成工作相似的 —— 接近 方法 ： 作業(yè)相關(guān)法 工作地 1 工作地 1 工作地 1 3次 5米 /米 = 2次 4米 /米 = 1次 5米 /米 = 2次 7米 /米 = 總運(yùn)費(fèi) =++= 運(yùn)費(fèi) =運(yùn)輸次數(shù) 距離 單位距離運(yùn)費(fèi) 由工藝路線決定 由運(yùn)輸方式?jīng)Q定 例：一金屬加工車間有六臺設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線，并據(jù)此給出如表 1所示的零件在設(shè)備之間的每月移動次數(shù)，表 2給出了單位距離運(yùn)輸成本。請用這些數(shù)據(jù)確定該車間的最佳布置方案。 表 1 設(shè)備間月平均移動次數(shù)矩陣鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 2 1 7 4 1 8 61 42 1 8 0
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1