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正文內(nèi)容

第04章柴油機供給系統(tǒng)故障診斷與檢修(編輯修改稿)

2025-03-21 06:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ? ② 抬起加速踏板后,柴油機轉(zhuǎn)速繼續(xù)升高,故障可能是由油量調(diào)節(jié)拉桿卡住,柱塞與柱塞套卡死,調(diào)速器內(nèi)部機件卡死或供油拉桿與調(diào)速器連接的某一部位卡住等造成的。 上一頁 下一頁 返回 第一節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)常見故障診斷與分析 ? 如果拉出熄火拉鈕后,柴油機轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)升高,說明故障是由油量調(diào)節(jié)拉桿被卡在供油位置引起的。拆下噴油泵檢視窗蓋板,用手撥動齒圈或油量調(diào)節(jié)拉桿。若扳不動,則可證實油量調(diào)節(jié)拉桿與泵體座孔或柱塞卡死。 ? ③ 若拉出熄火拉鈕后,柴油機能熄火,則說明油量調(diào)節(jié)拉桿和柱塞均未被卡死,應(yīng)檢查調(diào)速器與油量調(diào)節(jié)拉桿的連接是否可靠,調(diào)速器飛塊銷是否脫出,調(diào)速器總成與凸輪軸之間是否松脫 (飛球或調(diào)速器 )。 ? ④ 分解檢查調(diào)速器內(nèi)部零件。 ? ⑤ 若燃油供給系統(tǒng)良好,應(yīng)檢查氣缸有無額外進(jìn)入的燃油或機油。 上一頁 下一頁 返回 第一節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)常見故障診斷與分析 ? 4 .發(fā)生“飛車”,采取的措施 ? 緊急熄火的方法有以下幾種: ? ① 抬起加速踏板,有熄火拉鈕的發(fā)動機應(yīng)拉出熄火拉鈕,有減壓桿的發(fā)動機應(yīng)提起減壓桿,有排氣制動閥的發(fā)動機應(yīng)踩下(或按下)排氣制動閥開關(guān),迫使發(fā)動機熄火。 ? ② 掛高速擋,踩下制動踏板,慢抬離合器,或同時將車駛向路旁砂石堆等故障物,強制柴油機熄火。 ? ③ 堵塞進(jìn)氣口,切斷進(jìn)氣。 ? ④ 松開全部高壓油路,切斷供油。 上一頁 下一頁 返回 第一節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)常見故障診斷與分析 ? 以上幾種緊急熄火法應(yīng)根據(jù)具體條件靈活運用,以使發(fā)動機盡快熄火為原則。如果在車上發(fā)生飛車,應(yīng)采用前兩種辦法熄火。如果發(fā)動機在還沒有裝車時發(fā)生飛車,則應(yīng)采用后兩種方法熄火。 ? 柴油機“飛車”的診斷框圖如 圖4-12 所示。 ? 七、柴油發(fā)動機“游車” ? 1 .現(xiàn)象 ? ① 發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時,加速踏板停留在一定位置不動,而發(fā)動機的轉(zhuǎn)速在較大的范圍內(nèi)周期性地忽快、忽慢地變化。 ? ② 加、減油時發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化不及時,發(fā)動機無力。 上一頁 下一頁 返回 第一節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)常見故障診斷與分析 ? 2 .原因 ? ① 噴油泵油量調(diào)節(jié)拉桿卡滯、移動不靈活。 ? ② 齒圈與齒條或調(diào)節(jié)叉與調(diào)節(jié)臂之間運動不靈活。 ? ③ 噴油泵凸輪軸軸向間隙過大。 ? ④ 油量調(diào)節(jié)機構(gòu)機件配合松曠。 ? ⑤ 柱塞套安裝不良,使調(diào)節(jié)齒桿(或撥叉)不能游動自如。 ? ⑥ 柱塞調(diào)節(jié)臂或扇形小齒輪變形或松動,使齒桿不能游動自如。 ? ⑦ 調(diào)速器內(nèi)潤滑油太臟、過稠或過少。 ? ⑧ 調(diào)速彈簧變形或折斷。 上一頁 下一頁 返回 第一節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)常見故障診斷與分析 ? ⑨ 飛球組合件與保持架之間運動不靈活。 ? ⑩ 調(diào)速器飛塊收張距離不一致。 ? 3 .診斷 ? ① 檢查調(diào)速器機油是否太臟、過稠或過少。機油太臟或過稠都將增大阻力,降低調(diào)速器的靈敏度。對飛球式的調(diào)速器的影響最為明顯。 ? ② 拆下噴油泵檢視窗蓋板,用手握住油量調(diào)節(jié)拉桿(或齒圈),使齒桿輕輕移動。若油量調(diào)節(jié)拉桿移動阻力較大,則說明故障是由機件移動阻力大引起的。應(yīng)拆下調(diào)速器蓋,使油量調(diào)節(jié)拉桿與調(diào)節(jié)器脫開。若這時油量調(diào)節(jié)拉桿能在傾斜45176。時自行滑動,則說明阻力在調(diào)速器內(nèi)部,可能是調(diào)速器各連接點過緊,如離心飛塊收張不靈活、滑套阻力過大等。 上一頁 下一頁 返回 第一節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)常見故障診斷與分析 ? 如果油量調(diào)節(jié)拉桿與調(diào)速器脫開后仍只能在小范圍內(nèi)推動,則說明阻力在調(diào)速器以外。即,可能是某缸噴油泵柱塞套在泵體內(nèi)安裝不垂直,使調(diào)節(jié)叉(或齒桿) 拉動不靈活;柱塞調(diào)節(jié)臂(或扇形齒輪)彎曲變形或松動,使油量調(diào)節(jié)拉桿不能靈活拉動;柱塞套的定位螺栓擰緊力過大,造成柱塞套與泵體不垂直,柱塞往復(fù)運動時不靈活。 ? ③ 如果油量調(diào)節(jié)拉桿運動自如,“游車” 原因多為調(diào)速器各部位連接點松曠,如飛塊銷孔和座架磨損過大;供油齒桿齒隙過大;齒條(或調(diào)節(jié)叉) 拉桿銷子松動;凸輪軸軸向間隙過大;調(diào)速器外殼磨損松曠等。必要時檢修調(diào)速器,以恢復(fù)各活動部位的正常配合間隙。 ? ④ 檢查噴油泵凸輪軸軸向間隙。如果超出規(guī)定范圍,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 ? ⑤ 檢查調(diào)速器飛塊行程和調(diào)速彈簧的預(yù)緊度,使兩飛塊的行程和兩組調(diào)速彈簧的預(yù)緊度基本相同。 上一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? 一、噴油泵的檢修 ? 噴油泵是柴油機最精密的部件,由于柱塞與柱塞套、出油閥與閥座、凸輪、挺柱等機件的磨損,供油量、供油均勻度和供油時間都會發(fā)生變化。這些變化將使發(fā)動機的功率下降,燃料消耗量增大,工作可靠性降低。因此,噴油泵拆卸后零件的檢查和修理,裝復(fù)后的試驗與調(diào)試,是柴油機大修中不可缺少的重要內(nèi)容。 下一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? 1 .噴油泵凸輪軸及軸承的檢修 ? 凸輪軸軸承支承座孔磨損致使軸承松曠,可對座孔進(jìn)行鑲套修復(fù);供油齒桿與其襯套的配合間隙應(yīng)不大于0 .10mm,否則應(yīng)更換襯套;泵體不得有裂紋存在,否則應(yīng)予焊補修復(fù)或更換新件;凸輪軸出現(xiàn)裂紋,應(yīng)予更換;凸輪軸的直線度誤差超過0 .05mm應(yīng)進(jìn)行冷壓校正;支承軸頸磨損與軸承配合松曠、油封軸頸圓度誤差大于0 .10mm,應(yīng)進(jìn)行電鍍、堆焊修復(fù)或更換新件;凸輪表面應(yīng)無剝落現(xiàn)象。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? 2 .柱塞與柱塞套的檢修 ? ① 檢查柱塞與柱塞套的滑動性能。如 圖4-13(a) 所示。 ? 將柱塞與柱塞套放置于與水平線成60 176。 左右角度的位置并保持,從幾個方向拉出柱塞,如能自動慢慢地勻速滑下到底即為合適。 ? ② 檢查柱塞與柱塞套的密封性能。如 圖4-13( b) 所示,一手握住柱塞套,用兩個手指堵住柱塞套頂上和側(cè)面的進(jìn)油孔,另一手拉出柱塞,如感覺到有明顯的吸力,放松柱塞時,它能立即縮回原位,即為合適。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? ③ 檢查柱塞套與泵體接觸面有無變形、擦傷和凸凹不平。檢查柱塞與柱塞套的摩擦面的磨損或刮傷情況。不符合要求的,應(yīng)予成套更換。柱塞的端面、斜槽、柱塞套的油孔邊緣等若有凸起、凹陷、剝落及毛刺,應(yīng)予更換。 ? 二、噴油泵及調(diào)速器的調(diào)試 ? 噴油泵出廠前已經(jīng)調(diào)好,如需調(diào)整,一定要在專用試驗臺上進(jìn)行。先把噴油泵裝在試驗臺上,然后連接好相應(yīng)的管路,按規(guī)定給噴油泵和調(diào)速器加好潤滑油,拆下控制齒條蓋和冒煙限制器,裝上齒條位移的測量儀,調(diào)好零位。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? 1 .預(yù)行程的調(diào)整 ? 將負(fù)荷操縱桿置于額定工況位置,拆下六缸的高壓油管、出油閥座、彈簧和出油閥,裝上專用測量百分表。轉(zhuǎn)動凸輪軸到上止點使百分表指針位于零位置,調(diào)節(jié)噴油泵低壓油腔油壓為156kPa,按照規(guī)定方向轉(zhuǎn)動凸輪軸,直到試驗油不再從溢流管流出,此時百分表的指針?biāo)傅臄?shù)值即為預(yù)行程(應(yīng)為3 .3mm)。若不符合要求,可按圖4-14 所示用兩扳手調(diào)整定時螺釘,逆時針轉(zhuǎn)動時預(yù)行程減少。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? 2 .噴油定時的調(diào)整 ? 利用溢油校驗法調(diào)試噴油泵供油時間時,首先將油路轉(zhuǎn)換閥控制桿移到接通高壓油的位置,旋松噴油泵上的放氣螺釘口,打開電動機,使柴油從噴油器回油管連續(xù)流出。然后將供油齒桿推到全負(fù)荷位置,并沿凸輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向慢慢轉(zhuǎn)動刻度盤,至第一缸開始供油的時刻。隨即檢查聯(lián)軸器上的刻線與噴油泵前軸承蓋上的刻線是否對準(zhǔn),如超過軸承蓋上的刻線,說明供油過晚,應(yīng)向外擰出挺柱調(diào)整螺釘;反之,則應(yīng)將螺釘向里旋。第一缸噴油定時調(diào)好后,再以第一缸為基準(zhǔn),按照噴油泵的供油順序和供油間隔角依次調(diào)節(jié),使各缸供油間隔角誤差不大于177。0 .5176。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 柴油機供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 ? 3 .供油提前角的檢驗與調(diào)整 ? 柴油機供油提前角的大小與噴油方法、燃燒室形狀、壓縮
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