制造型企業(yè)生產管理培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-20 18:20 本頁面
【文章內容簡介】 作用 質量體系樣式 原則： 不 生產部門 生產 過程質 量控制 反饋 質量部門 標準檢 測控制 暴露 /解決 問題 反饋 顧客 負責首次質量檢查 *確定工藝及產品 *提供技術支持 *幫助解決問題 期望 工藝標準 （標準化作業(yè)） 生產質量標準 接受 制造 傳遞 缺陷！ 質 量 案 例 1 質量事故描述： 2023年 4月 15日科龍華寶反饋SA28J電機有 2臺斷線不良。電機為總裝 B線 3月 9日生產。 原因分析： 線束廠家制作線束時熱收縮管套過位，端子插入客戶配套連接器后凸出部分熱收縮管擋住與連接器端子的接觸導致電機不導通； ?進貨檢驗： 由于該種情況比例較少進貨檢驗抽查時未能發(fā)現(xiàn)； ?定子、總裝班： 由于測性能、聽噪音工序員工不了解客戶使用情況， 對該類型不良未及時挑選出來。 整改措施： 通過本次事件將信息傳達到線束、進貨檢驗、定子、總裝等相關工序。 對各相關工序進行培訓并加強過程監(jiān)控力度。 舉一反三對地線及 U型端子等帶熱收縮管的端子也需要注意該問題。 質 量 案 例 2 質量事故描述： 原因分析： 整改措施： 2023年 11月 2日對客戶退回的三包電機進行解剖分析，有一臺電機線芯修剪過短導致該電機時通時不通。 焊錫后因有焊口毛刺，焊錫員工會對其進行修剪，但修剪過短容易造成纏線圈數(shù)不夠，導致電機時通時不通。 對焊錫及包焊點工序人員進行培訓，以案例形式講解問題的危害及嚴重性。質量部門加強該工序的巡檢力度，由原來的 4h/次改為 2h/次。 成本 ? 現(xiàn)場成本管理的責任在于配合公司的成本管理制度，達成現(xiàn)場控制成本的目標，并持續(xù)不斷改善。 成本管理的概念及重要性 1．成本管理是從產品設計到生產、銷售及售后服務的整個過 程中，圍繞所有耗費而發(fā)生的制造成本、各項費用所進行 的 一系列管理工作。 2．成本管理是企業(yè)日常經(jīng)營管理的一項中心工作，在企業(yè)生 產經(jīng)營實踐中起著重要的作用。企業(yè)的成本水平不僅決定 著企業(yè)生產經(jīng)營效率的高低，還直接關系到企業(yè)的競爭能 力、抵抗內外壓力、求得生存和發(fā)展的能力。 ：產品成本的構成 利潤直接材料 制造成本直接成本 直接人工 （產品成本）售價 制造費用總成本 管理費用 管理成本間接成本 銷售費用 行銷成本財務費用 資金成本 ? 直接材料：直接構成產品實體的材料，或者說產品所用 的最主要材料叫產品的直接材料 ? 間接材料：在生產產品實體時，不可缺少的各種輔助材料就是間接材料 ? 直接人工：是指直接參與產品生產的人員工資、獎金等的開支，例如：生產工人、技術員、生產的管理者等 ? 間接人工：是指輔助工作人員的工資、獎金等的開支，例如：后勤人員、銷售人員、司機等 ? 間接材料、間接人工及其它間接成本匯集成制造費用，直接材料和直接人工合在一起稱為主要成本，直接人工與制造費用合在一起稱為轉化成生產成本。 交 期 管理 生產計劃只是一種指揮生產的工具，最終目的是制造部門能夠按排產如期完成產品入庫，準時出貨交到客戶手上，并收到貨款。 指從業(yè)務接單開始至產品出貨到客戶手中為止的時間 管理即為“交期管理”，目的是借由管理的功能，將交
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