制造型企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽
【正文】 業(yè)性安全檢查 ?季節(jié)性安全檢查 ?日常安全檢查 質(zhì)量 什么是質(zhì)量？ 小組討論 定義 ?質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西 質(zhì)量差意味著 失去客戶 市 場 反 饋 不良 圖 片 電機(jī)在終端客戶燒機(jī) 制造質(zhì)量 ?什么是制造質(zhì)量？ ?小組討論 什么是制造質(zhì)量？ ?定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷， 以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。 安 全 案 例 2 手指被擠壓在壓板與鐵芯之間 手離開壓板與鐵芯間范圍 事故誘因 違規(guī)作業(yè) 調(diào)模時(shí)兩人同時(shí)作業(yè) 開展 安全 技能 培訓(xùn) 端子機(jī)安全預(yù)防措施 端子機(jī)安全案例之一： 2023年 11月 16日上午 8： 50分左右 ， SA總裝車 B組員工楊某在從事打端子工作時(shí) , 發(fā)現(xiàn)端子機(jī)腳踏板工作失靈 ,報(bào)告申請(qǐng)自行更換后 ,試用端子機(jī)的打壓功能 ,調(diào)試及操作過程中 , 不慎被端子機(jī)壓傷右手食指 ，經(jīng)醫(yī)生診斷為：右手食指開放性骨折 . 安 全 案 例 3 第一階段：分析事故發(fā)生的原因 第二階段：研究和制定對(duì)策 第三階段：實(shí)施對(duì)策 第四階段：檢查結(jié)果 第一階段：分析事故發(fā)生的原因 違章作業(yè)原因分析： 主觀心理因素： ?因循守舊，麻痹僥幸 ?馬虎敷衍，貪圖省事 ?自我表現(xiàn)，逞能好強(qiáng) ?玩世不恭，逆反心理 客觀因素： ? 操作技能不熟練 ? 制度不完善 ? 安全監(jiān)督不夠 第二階段：研究和制定對(duì)策 班組開展反習(xí)慣性違章活動(dòng)： ? 引導(dǎo)員工認(rèn)識(shí)習(xí)慣性違章的危害； ? 排查習(xí)慣性違章行為； ? 班組長起好模范帶頭作用； ? 對(duì)習(xí)慣性違章嚴(yán)格考核 。 ：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工具等。 二、生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素 生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。 例如，我們學(xué)校的組織架構(gòu)分總務(wù)處，科研室等 二、 生產(chǎn)管理的核心 ?S： 安全 ?Q：質(zhì)量 ?C：成本 ?D：交期 安 全 安全生產(chǎn)的定義 財(cái)產(chǎn)安全。 拇指與食指抓住繞線模的鋼套 ， 其余手指翹起 。獎(jiǎng) 勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，也是保證安全管理目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)制。 過程控制很到位，不可能出現(xiàn)漏檢 問題會(huì)不會(huì)是客戶其它因素造成 問題在于前工序沒控制好 這不是我負(fù)責(zé)的工序，也許是下工序的問題 舉例：當(dāng)客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)我們第一反應(yīng)總會(huì)找出各種理由逃避責(zé)任。 原因分析： 線束廠家制作線束時(shí)熱收縮管套過位，端子插入客戶配套連接器后凸出部分熱收縮管擋住與連接器端子的接觸導(dǎo)致電機(jī)不導(dǎo)通； ?進(jìn)貨檢驗(yàn)： 由于該種情況比例較少進(jìn)貨檢驗(yàn)抽查時(shí)未能發(fā)現(xiàn)； ?定子、總裝班： 由于測性能、聽噪音工序員工不了解客戶使用情況， 對(duì)該類型不良未及時(shí)挑選出來。 質(zhì) 量 案 例 2 質(zhì)量事故描述： 原因分析： 整改措施： 2023年 11月 2日對(duì)客戶退回的三包電機(jī)進(jìn)行解剖分析，有一臺(tái)電機(jī)線芯修剪過短導(dǎo)致該電機(jī)時(shí)通時(shí)不通。 成本 ? 現(xiàn)場成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)
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