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正文內(nèi)容

生產(chǎn)主管技能提升訓(xùn)練教案(編輯修改稿)

2025-03-20 12:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的好處 實(shí)施5S的阻力,5S概念導(dǎo)入,38,?,認(rèn)識(shí)自己很重要,39,?,40,?,41,?,42,?,43,?,44,?,45,?,46,?,47,?,48,?,49,?,什么樣的企業(yè)?,您愿意呆在哪里? 現(xiàn)場不好都是因?yàn)閱T工是素質(zhì)差嗎? 一個(gè)現(xiàn)場都管不好的企業(yè),如何讓客戶相信它能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品? 為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大?,怎么辦?,50,?,51,?,52,?,5S是什么?,53,?,實(shí)施5S的好處,對(duì)員工而言:,使您的工作環(huán)境更舒適; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周圍的同事交流 ….,享受高品質(zhì)的人生!,54,?,實(shí)施5S的好處,對(duì)企業(yè)而言:,零”更換”時(shí)間—提高產(chǎn)品的多樣性。 零次品—提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 零浪費(fèi)—降低成本。 零“耽誤”—提高交付可靠性。 零事故—提高安全性 零停機(jī)—提高設(shè)備利用率 零抱怨—提高員工信心和信任,更具競爭力!,55,?,實(shí)施5S的阻力,整理、整頓為什么很重要? 為什么要做清掃,它馬上就又會(huì)臟的? 整理、整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。 我們在很多年以前已經(jīng)實(shí)施了5S了。 我們太忙了,哪有時(shí)間實(shí)施5S。,56,?,57,?,我們是什么樣的企業(yè) 5S是什么? 實(shí)施5S的好處 實(shí)施5S的阻力,5S概念導(dǎo)入回顧,58,?,第6講:現(xiàn)場5S實(shí)施,定 義 關(guān) 鍵 可以避免的問題 如何實(shí)施1S 區(qū)別“需要和不需要“ 易聚集“不需要”物品的地方 紅單運(yùn)動(dòng),59,?,1S定義,什么是 整理(分離、丟棄)? 根據(jù)JIT原則,只留下: 需要的物品 需要的數(shù)量 需要的時(shí)間,整理:明確區(qū)別,可用的和不可用的東西,不用者,即撤除之。,60,?,1S如何實(shí)施1S?,存在問題: 員工不知如何區(qū)分“需要和不需要”; 員工對(duì)浪費(fèi)視而不見。,采取對(duì)策 培訓(xùn)和指導(dǎo); 開展紅單運(yùn)動(dòng)。,61,?,1S聚集“不需要”物品的地方,未明確任何用途的房間或區(qū)域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屜里 在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上 在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi) …,作業(yè)場所極易滯留:殘余材料,不良品和廢品等,往往這些不用品,既占地方又阻礙生產(chǎn)和減低產(chǎn)量。,62,?,63,?,第七講:現(xiàn)場改善的方法,尋找浪費(fèi)的4M方法 改善的概念 改善的七大指標(biāo) 改善的基本原則 改善的流程 改善實(shí)施案例,64,?,浪費(fèi)的概念,*傳統(tǒng)的看法: 材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物,*現(xiàn)代的定義: 所有一切不增值的活動(dòng)(顧客角度),65,?,浪費(fèi)的概念,MUDA是日本語“廢物”的意思,66,?,浪費(fèi)的概念,停工時(shí)間 因設(shè)備引起的停工時(shí)間 因組裝,拆卸及調(diào)整帶來的停工時(shí)間 速率損失 空閑及較短的損失 運(yùn)轉(zhuǎn)速率降低 不合格生產(chǎn) 開車穩(wěn)定前的損失 工藝損失(廢料、返工及不合格),設(shè)備的6大損失,OEE,67,?,尋找浪費(fèi)的4M,是否遵循標(biāo)準(zhǔn)? 有解決問題的意識(shí)嗎? 責(zé)任心怎么樣? 還需要培訓(xùn)嗎? 有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎? 是否適合于該工作? 有改進(jìn)的意識(shí)嗎? 人際關(guān)系怎么樣?,MAN—人,68,?,尋找浪費(fèi)的4M,設(shè)備能力足夠嗎? 能按工藝要求加工嗎? 能否正確潤滑了? 保養(yǎng)情況如何? 是否經(jīng)常出現(xiàn)故障? 工作準(zhǔn)確度如何? 設(shè)備布置正確嗎? 噪音如何? 設(shè)備數(shù)量夠嗎? 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?,MACHINE—機(jī)器,69,?,尋找浪費(fèi)的4M,數(shù)量是否足夠或太多? 是否符合質(zhì)量要求? 標(biāo)牌是否正確? 有雜質(zhì)嗎? 進(jìn)貨周期是否適當(dāng)? 材料浪費(fèi)情況如何? 材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎? 加工過程正確嗎? 材料設(shè)計(jì)是否正確? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎?,MATERIAL—材料,70,?,尋找浪費(fèi)的4M,工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? 工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎? 工作方法安全嗎? 此方法能保證質(zhì)量嗎? 這種方法高效嗎? 工序安排合理嗎? 工藝卡是否正確? 溫度和
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