【文章內(nèi)容簡介】 //// 30 10 10 10 10 10 10 10 280 100 計(jì) 08:05 08:17 08:39 08:42 09:02 16:17 16:24 計(jì) % 單位作業(yè) 20 Work Unit 組成表 區(qū) 分 單位作業(yè) 作業(yè)說明 作 業(yè) 主作業(yè) 主體作業(yè) 附屬作業(yè) 準(zhǔn)備作業(yè) 作業(yè)名 Line 名 NO 日期 : 觀測(cè)者 非作業(yè) 作業(yè)余量 管理余量 疲勞余量 個(gè)人余量 無作業(yè) 組裝 部品的組裝 焊接 人工焊接 固定 螺母，螺栓的固定 連接 連接電線，捆 調(diào)整 平衡調(diào)整，聲音調(diào)節(jié) 檢查 質(zhì)量檢查，滑傷檢查 材料分離 從箱子拿部品，去掉塑料 整理部品 整理部品 裝卸 將部品放到夾具或板帶上 抓工具，放工具 為了固定，拿改錐 對(duì)準(zhǔn)位置 為了組裝調(diào)位置 準(zhǔn)備包裝 為了包裝打開箱子 換型 交換部品，工具，夾具等 準(zhǔn)備作業(yè) 整理，清掃 作業(yè)指示，記錄，會(huì)議 部品供應(yīng)指示 生理需求 擦汗，上洗手間，喝水 作業(yè)中伸懶腰 調(diào)整呼吸，休息 作業(yè)等待 閑聊，玩耍，等待 21 3) W/S的用途 (1) 掌握設(shè)備或人的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容 ? 掌握余量 ? 改進(jìn)作業(yè)分工提高運(yùn)轉(zhuǎn)率 2. Work sampling (2) 作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基礎(chǔ)資料 . 對(duì)個(gè)別的不規(guī)則性大的作業(yè)特別有效 2) Work sampling的原理 (實(shí)際狀態(tài) ) (Work sampling) ? Work sampling的運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 29/50*100 = 58% ? 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定 = (12*5)*100 = % ? 誤差 = % 58% = % 作業(yè)者 A B C D E ① ② ③ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 計(jì) 運(yùn)轉(zhuǎn) 4 3 3 3 1 2 4 3 3 3 29 非運(yùn)轉(zhuǎn) 1 2 2 2 4 3 1 2 2 2 21 NO ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ? 糾正作業(yè)者或事務(wù)員工作中的均衡度 ? 研討能否增加設(shè)備、增員 ? 掌握流程作業(yè)中的平衡度 5) Work sampling (3) 作為決定延遲余量的基礎(chǔ)資料 . 因?yàn)閷?duì)發(fā)生不規(guī)則、多種類、內(nèi)容豐富的延遲要素來說求出各時(shí)間是不可能的，所以 對(duì)全體用％表示。 4) Work sampling (W/S)有效作業(yè)的特性 ?『反復(fù)性』少的作業(yè)的現(xiàn)狀分析 ?『作業(yè)范圍廣 ,運(yùn)轉(zhuǎn)頻率高』的作業(yè)的現(xiàn)狀分析 ? Work sampling 的基礎(chǔ)在于概率的 . ? 如果抽樣數(shù)多抽樣特性的曲線與全集的分布曲線幾乎是一致的 ,但增加抽樣數(shù)時(shí)相應(yīng)的調(diào)查 ? 費(fèi)用也將會(huì)增加 .因此從經(jīng)濟(jì)性與可信性考慮時(shí)不得不規(guī)定抽樣數(shù) (觀測(cè)點(diǎn)數(shù) ). ? 抽樣時(shí)要求公正，對(duì)組成某集團(tuán)的要素 ,抽樣的機(jī)會(huì)應(yīng)均等 22 N = 一般情況下求觀測(cè)點(diǎn)數(shù) N時(shí)無特別的理由時(shí)取可信度為 95%.因此上式為 Table II4 一般取觀測(cè)點(diǎn)數(shù) N值的基準(zhǔn) Work sampling 的目的 N 1. 一般目的 (確認(rèn)問題時(shí) ) 2. 特定的管理目的 (分析等待的原因時(shí) ) 3. 特定的活動(dòng)分析 (求出準(zhǔn)備或延遲的比率 ) 4. 人或機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)率 5. 求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ,余率 ,運(yùn)轉(zhuǎn)率等時(shí)要求高精密度時(shí) 100 600 S P 2 Z (1P) 2 N = S P 2 4 (1P) 2. Work sampling 2023 4000 10,000以上 E : 絕對(duì)誤差 S : 希望的精密度 (相對(duì)誤差 ) P : 選擇對(duì)象的出現(xiàn)幾率 (求出的比率 ) N : 抽樣的大小 (觀測(cè)點(diǎn)數(shù) ) Z : 對(duì)應(yīng)可信度的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù) ? Work sampling的觀測(cè)點(diǎn)數(shù) 作業(yè)內(nèi)容 總觀測(cè)數(shù) RATE 備注 作業(yè)內(nèi)容 總觀測(cè)數(shù) RATE 備注 （主作業(yè)） （作業(yè)富余） （個(gè)人富余） （附屬作業(yè)） （疲勞富余） （無作業(yè)） 5)計(jì)算出次數(shù)進(jìn)行 可信觀測(cè) 23 為調(diào)查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 ,利用 Work sampling 技術(shù)預(yù)備調(diào)查 (sampling數(shù)為 100次 )的結(jié)果 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為 75%(非運(yùn)轉(zhuǎn)率 : 25%), 可信度 95% 期望的精密度為177。 10% 為達(dá)到所期望的條件 ,需要觀測(cè)多少次 ? 練習(xí)題 1 N = 4 (1P) S P 2 = 2. Work sampling 24 6) 觀測(cè)時(shí)間的決定方法 ①隨機(jī)抽樣法 (1)1日的觀測(cè)點(diǎn)數(shù) 每天的觀測(cè)點(diǎn)數(shù)受到必要觀測(cè)點(diǎn)數(shù)與調(diào)查時(shí)間的影響 .例如 余率的調(diào)查是 20天內(nèi)完成 3,600個(gè)樣品時(shí) 一天需要 {3,600} OVER 20日 = 180個(gè) /日 (2)選擇觀測(cè)時(shí)間 sampling采用隨機(jī)表 ,使全部的時(shí)間都有機(jī)會(huì)成為觀測(cè)時(shí)間 . a. 為提高隨機(jī)性 ,巡回的出發(fā)點(diǎn) ,路徑也用隨機(jī)表隨機(jī)地抽取 . b. 巡回觀測(cè)時(shí) ,觀測(cè)時(shí)間有部分相同時(shí)實(shí)際上不妨礙結(jié)果 . 2. Work sampling ■ 使用最簡單隨機(jī)表的例 簡單的隨機(jī)表 上表中從任意數(shù)字開始 ,依次選擇縱或橫的數(shù)字 3 個(gè)為一組 ,換算觀測(cè)時(shí)間 例如 950 → 9 : 30 ( 60 = 30) 622 → 6 : 13 ( 60 = ) 220 → 2 : 12 ( 60 = 12) 950622 220985 742942 783807 907093 989408 037183 133869 326689 485451 194660 687432 674192 695066 899093 785915 610163 310163 171067 096126 978142 269577 907093 742942 783807 326355 358421 172294 978308 497013 763328 349067 262095 742942 7113805 25 問題的定義及調(diào)查目的 得到現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任者的承認(rèn) 及向作業(yè)者說明意圖 決定期待的精密度 預(yù)備觀測(cè) /制定觀測(cè)計(jì)劃 實(shí)施正式觀測(cè) 結(jié)果整理 /檢驗(yàn)精密度 結(jié)果整理 (圖表 ) ? 作業(yè)內(nèi)容理解 ? 作業(yè)內(nèi)容分工 ? 定義要素作業(yè) ? 預(yù)測(cè)發(fā)生頻率 ? 計(jì)算觀測(cè)點(diǎn)數(shù) ? 計(jì)算 1日巡回次數(shù) ? 決定觀測(cè)時(shí)間 ? 設(shè)定巡回路徑 ? 準(zhǔn)備觀測(cè)用紙 7) work sampling順序 2. Work sampling 改進(jìn)的著眼點(diǎn) 組作業(yè)時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整作業(yè)的分工及分配 . 作業(yè)批量的適當(dāng)化 . 消除擾亂作業(yè)者狀態(tài)的非正規(guī)作業(yè)或不必要的作業(yè) . 根據(jù)平均加工時(shí)間每小時(shí)生產(chǎn)量的時(shí)間變化曲線調(diào)查狀態(tài)與疲勞的關(guān)系 , 研討中間插入休息時(shí)間方法 不是由此作業(yè)者做的作業(yè) ,如拿工具 ,工具修理 ,材料產(chǎn)品的搬運(yùn)等分工 . 研究布局消除作業(yè)者的不必要的走動(dòng) . 制定因作業(yè)單調(diào)引起的生產(chǎn)降低預(yù)防對(duì)策 . 準(zhǔn)備作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 準(zhǔn)備作業(yè)的分工化 作業(yè)指導(dǎo)的方法 減少作業(yè)余率的對(duì)策 排除作業(yè)的對(duì)策 排除降低現(xiàn)場(chǎng)士氣的原因 排除機(jī)械設(shè)備的停工原因 研究監(jiān)視 等待中進(jìn)行有效的作業(yè) 研討自動(dòng)測(cè)試 ,自動(dòng)調(diào)節(jié) ,自動(dòng)化的必要性 發(fā)生突發(fā)事故時(shí) 明確應(yīng)急措施 ,連絡(luò) ,指示順序 . 26 Work Unit 組成表 區(qū) 分 單位作業(yè) 作業(yè)說明 作 業(yè) 主作業(yè) 主體作業(yè) 附屬作業(yè) 準(zhǔn)備作業(yè) 作業(yè)名 Line 名 NO 日期 : 觀測(cè)者 非作業(yè) 作業(yè)余量 管理余量 疲勞余量 個(gè)人余量 無作業(yè) 27 練習(xí)題 W/S 觀測(cè)表 LINE : 日期 : 觀測(cè)者 : 單位作業(yè) 觀測(cè)時(shí)間 合計(jì) 比率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 總合計(jì) 件 數(shù) 單位 作業(yè) 10% 20 30 40 50 60 70 80 90 100% 累計(jì) 占有率 W/S 觀測(cè)整理表 非運(yùn)轉(zhuǎn)因素 LOSS PARETO 28 W/S 觀測(cè)統(tǒng)計(jì)表 區(qū) 分 單位作業(yè) 觀測(cè)數(shù) 作 業(yè) 主作業(yè) 主體作業(yè) 附屬作業(yè) 準(zhǔn)備作業(yè) 作業(yè)名 Line 名 日期 : 觀測(cè)者 非作業(yè) 小計(jì) 小計(jì) 小計(jì) 運(yùn)轉(zhuǎn) Total 非運(yùn)轉(zhuǎn) Total 比率 (%) 備 注 無作業(yè) 29 Rf 分析 Result(現(xiàn)狀 ) f 1 f 2 f 3 LINE : 日期 : 擔(dān) 當(dāng) : 1 1 f 4 30 第三章 工序分析 1. 定義 2. 基本分析 3. 基本分析的推進(jìn)方法 4. 重點(diǎn)分析 5. 工序改善 6. 工序分析順序 7. 練習(xí)題 1. 定義 1) 工序分析的定義 : 2)目的 : 工序分析的目的一般是為了改善作業(yè)內(nèi)容或作業(yè)的正確順序 . 利用工序分析的單位，將分析對(duì)象的被處理路徑按其發(fā)生的順序分為加工 ,搬運(yùn) ,檢查 ,等待 , 儲(chǔ)藏 5 類 ,并與各過程的條件相結(jié)合進(jìn)行分析的技術(shù) . □ 生產(chǎn)期間的縮短 □ 在供的節(jié)減 □ 生產(chǎn)過程的改善 □ Layout (布局 )的改善 □ 過程管理 System（系統(tǒng)）的改善 31 3)工序分析的分類 工序分析 基本分析 重點(diǎn)分析 詳細(xì)過程分析 簡單過程分析 產(chǎn)品分析 部品分析 技能分析 相似過程分析 質(zhì)量分析 路徑分析 流程分析 搬運(yùn)分析 停滯分析 流動(dòng)數(shù)分析 余力分析 日程分析 其它 ? ◇ △ ? ◇ △ 1. 定義 全過程 ◇ 基本分析的定義 分析、掌握工序的順序 ,物資的全部流動(dòng)的過程分析叫基本過程分析 . ◇ SYSTEM 基本分析 詳細(xì)工序