班組設(shè)備與物料管理技巧(編輯修改稿)
2025-03-19 12:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 車(chē)間工序訂單號(hào)物料狀況缺料狀況到達(dá)時(shí)間調(diào)撥紀(jì)錄緊迫性物料消耗控制與成本管理物料消耗控制分為對(duì)直接物料，就是原材料和零部件的控制，以及對(duì)間接物料，就是制造過(guò)程中所需要的其它物料的控制。物料消耗的基本概念? 物料消耗是一個(gè)綜合的概念。理論上，產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候，已經(jīng)制定了物料用量的標(biāo)準(zhǔn)；而工藝部門(mén)已經(jīng)通過(guò)試制確立了這一標(biāo)準(zhǔn)。? 但是在實(shí)踐中，工藝絕不是影響物料消耗的唯一因素。影響物料消耗的因素有：1. 員工操作的熟練程度；2. 現(xiàn)場(chǎng)物料存放管理，比如標(biāo)示不清導(dǎo)致錯(cuò)誤使用，重復(fù)領(lǐng)用等；3. 物料質(zhì)量不合格，需要超額領(lǐng)用；4. BOM表不準(zhǔn)確，導(dǎo)致錯(cuò)誤，或者重復(fù)領(lǐng)料，而且對(duì)于錯(cuò)誤的物料，又未能及時(shí)退庫(kù)。 BOM工藝成本物料消耗控制措施 11. 按工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行崗前，或者在崗培訓(xùn)，確保員工的操作技能達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的要求。2. 由于科技的進(jìn)步，可以采用錄像分析作為培訓(xùn)的主要手段。3. 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表。4. 制定獎(jiǎng)懲機(jī)制，促使員工對(duì)物料消耗管理的態(tài)度向積極方面改變；SOP步驟 作業(yè)方法描述 控制點(diǎn) 工具物料消耗控制措施 2? 現(xiàn)場(chǎng)物料存放管理： 可視化管理模式是十分有效的現(xiàn)場(chǎng)物料存放管理工具。采用不同的容器、料架、包裝物、標(biāo)示等可以杜絕領(lǐng)用錯(cuò)誤而導(dǎo)致超額物料消耗；從前 : 現(xiàn)在 :視覺(jué)障礙沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有明顯問(wèn)題這在控制之下嗎？最高庫(kù)存線最低庫(kù)存線容易地辨認(rèn)過(guò)程的極限。我看到該 補(bǔ)充零件了。物料可視化管理要點(diǎn) 1：明確物品的名稱(chēng)及用途。方法：分類(lèi)標(biāo)識(shí)及用顏色區(qū)分。要點(diǎn) 2：決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。方法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 要點(diǎn) 3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出。方法：通道設(shè)置和料架設(shè)置。要點(diǎn) 4：決定合理的在線庫(kù)存量。方法：標(biāo)識(shí)出最大庫(kù)存線、安全庫(kù)存線。? 物料可視化管理的好處是簡(jiǎn)單易行，所以是班組長(zhǎng)需要掌握的現(xiàn)場(chǎng)管理技巧之一。? 物料可視化管理的主要思路是通過(guò)可視化系統(tǒng)，暴露現(xiàn)場(chǎng)物料的異?，F(xiàn)象，從而達(dá)到控制物料消耗的作用。 在線庫(kù)存（在制品）定置化管理看板? 左側(cè)示意圖表示不允許堆積過(guò)量的物料或者在線庫(kù)存，強(qiáng)制性地通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的堆棧管理達(dá)到控制生產(chǎn)節(jié)拍的目的。 ? 因此，只有不斷整理需要和不需要的物料和物品，才能有效防止過(guò)多的在線庫(kù)存，甚至呆滯料的形成。物料消耗控制措施 3? 班組長(zhǎng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的質(zhì)量管理是十分重要的。從觀察所獲得的數(shù)據(jù)顯示，因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致超額領(lǐng)用物料所占物料消耗失控的比率很顯著。 ? 現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量問(wèn)題形成的主要原因包括：1. 過(guò)早領(lǐng)用而存放管理松懈，導(dǎo)致物料質(zhì)量劣化；2. 特采物料超過(guò)正常指標(biāo)，造成工藝消耗增加；? 管理現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量的要素：1. 復(fù)查來(lái)料檢驗(yàn)的合格率，在上線之前再次確認(rèn)；2. 現(xiàn)場(chǎng)物料存放地點(diǎn)按質(zhì)量要求做到對(duì)溫度、濕度、塵埃、污染物的控制；3. 現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量管理同樣可以采用可視化管理工具。物料消耗控制措施 4? 絕大多數(shù)的制造企業(yè)都存在一定的 BOM表數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的現(xiàn)象。形成這一問(wèn)題的原因是多方面的。近年來(lái)，計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及對(duì)提高物料明細(xì)表的準(zhǔn)確率有明顯的改善作用，但是，無(wú)論是由于何種原因，物料明細(xì)表的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的可能性仍舊存在，而這是物料重復(fù)領(lǐng)用和超額領(lǐng)用的主要原因之一。 ? 對(duì)策：1. 班組對(duì)物料的識(shí)別能力意義重大。在有些 BOM表存在明顯缺陷的制造企業(yè)，班組長(zhǎng)選拔對(duì)物料識(shí)別特別有經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任物料管理員，在訂單上線之前，由物料管理員反復(fù)核對(duì)在線物料。2. 班組長(zhǎng)主動(dòng)和相關(guān)部門(mén)建立解決 BOM表中疑難點(diǎn)的機(jī)制，不讓錯(cuò)誤的物料上線。 物料消耗的成本控制? 理論上，控制物料消耗成本就是控制物料消耗標(biāo)準(zhǔn)?？刂品椒ㄒ呀?jīng)在前面分別做了介紹。 ? 在生產(chǎn)過(guò)程中，除了原材料和零部件這些和產(chǎn)品制造過(guò)程直接發(fā)生的物料之外，還有一些間接的物料。? 這些間接物料大部分都沒(méi)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)用量控制。它們的消耗全部由現(xiàn)場(chǎng)班組管理和控制。? 哪些物料是間接物料：制定間接物料的成本計(jì)劃? BOM表概念的延伸：我們把和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的原材料及零部件叫做 EBOM,也就是工程物料明細(xì)表。我們把和產(chǎn)品制造相關(guān)的物料叫做 PBOM，也
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