華中科技大學(xué)教授馬士華-供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)管理培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-19 12:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 采購部門計劃部門本企業(yè)下游企業(yè)上游企業(yè)案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部? 以前， GE照明產(chǎn)品分部采購代理每天瀏覽領(lǐng)料請求并處理報價。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙，還要準(zhǔn)備報價表，這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡單地申請一次報價就要花幾天時間，一個部門一個星期通過 100150次這樣的申請。 GE照明產(chǎn)品分部的采購過程要花 22天。? 創(chuàng)建了一個流水線式的采購系統(tǒng)，該系統(tǒng)把公司 55個機器零部件供應(yīng)商集成在一起，開始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)（ TPN）。 分布在世界各地的原材料采購部門可以把各種采購信息放入該網(wǎng)絡(luò)，原材料供應(yīng)商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請求，然后用 TPN給出初步報價。 ? GE的領(lǐng)料部門使用一個 IBM大型機訂單系統(tǒng)，每天一次。領(lǐng)料要求被抽取出來送入一個批處理過程，自動和存儲在光盤機中的相對應(yīng)的工程圖紙相匹配。與大型機相接的系統(tǒng)和圖紙光盤機把申請的零部件的代碼與 TIFF格式的工程圖相結(jié)合，自動裝載，并自動把該領(lǐng)料請求通過格式轉(zhuǎn)換后輸入網(wǎng)絡(luò)。零部件供應(yīng)商看到這個領(lǐng)料請求后，利用他的瀏覽器在 TPN上輸入他的報價單。 ? 用上 TPN后，幾個 GE公司的電子分公司，平均使采購周期縮短了一半，降低了 30%的采購過程費用，而且由于聯(lián)機報價降低成本，使原材料供應(yīng)商也降低了原材料價格。案例：神龍公司座椅直送看板生產(chǎn)管理? 改革之前，座椅供應(yīng)商與神龍公司的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫存水平 240套左右? 實施物流供應(yīng)鏈看板運輸后，庫存水平降低到 24套左右? 直送看板供應(yīng)管理示意圖接收看板指令生產(chǎn)線排產(chǎn)品種、數(shù)量、時間質(zhì)量保證 AQP看板倉庫管理儲量、 FIFO站臺管理運輸批量管理運輸排序裝車發(fā)交登帳看板回收空容器回收生產(chǎn)線消耗線邊儲備（滿容器、空容器、面積、碼放方式）站臺管理卸車儲量發(fā)交登帳上線登帳看板回收看板檢查異常情況報警及處理供儲轉(zhuǎn)運運輸管理滿容器運輸空容器運輸看板回收運輸車輛運輸路線頻率時刻表正常率保證運輸循環(huán)時間座椅廠內(nèi)物流循環(huán) 廠際物流循環(huán) 神龍公司廠內(nèi)物流循環(huán)滿容器+看板空容器看板空容器看板滿容器+看板滿容器+看板空容器+看板空容器滿容器 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想 —— 延遲制造 (Postponement)? 延遲制造 (Postponement): 產(chǎn)品多樣化的點盡量后延 .? 后勤延遲 (Logistic Postponement): 為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶 .? 拉動式延遲（ Pull Postponement） : 根據(jù)訂單進(jìn)行產(chǎn)品裝配配置，拉動
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