【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 信息；⑤ 設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作；⑥ 會(huì)議檢討，以使異常問題凸顯；⑦ 定期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。生產(chǎn)異常的反應(yīng)① 訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正；② 交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門；③ 生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正；④ 生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告；⑤ 其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表異常項(xiàng)目 異常現(xiàn)象 因應(yīng)對(duì)策計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排 )影響生產(chǎn)及交貨 /通知相關(guān)部門應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn) 影響生產(chǎn)進(jìn)度 3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨 補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù) )影響出貨 交期延誤的原因探討接單管理不良，緊急訂單多；產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；物料計(jì)劃不良；制程品質(zhì)控制不良；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；排程不佳；能力、負(fù)荷失調(diào)。交期延誤的改善原則加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；完善設(shè)計(jì) /技術(shù)變更規(guī)范；妥善的制程安排；完善物料控制；完善品管制度；建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。交期延誤的改善對(duì)策一、銷售部門的改善對(duì)策源自銷售部門的原因⑴ 頻頻變更訂單 /計(jì)劃；⑵ 答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；⑶ 無法把握市場(chǎng)需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃；⑷ 臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；⑸ 有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。改善對(duì)策⑴ 用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作；⑵ 銷售職能運(yùn)作改善：◇ 定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；◇ 生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?；?加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力；◇ 銷售部門應(yīng)編制 3~6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考；◇ 對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。二、研發(fā) /設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策源自研發(fā) /設(shè)計(jì)部門的原因⑴ 出圖計(jì)劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；⑵ 圖紙不齊全，使材料 /零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期；⑶ 突然更改修訂設(shè)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；⑷ 小量試制尚未完成，即開始批量投產(chǎn)。改善對(duì)策⑴ 編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表，透過會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制；⑵ 質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí)，應(yīng)尋求其他途徑；⑶ 當(dāng)無法如期提供正式 /齊全的設(shè)計(jì)圖紙 /資料時(shí)，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙 /資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲；⑷ 盡量避免中途對(duì)設(shè)計(jì)圖紙 /資料的更改、修訂；⑸ 推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計(jì)的工作量；⑹ 設(shè)計(jì)工作的分工，職責(zé)清晰、明確。三、采購(gòu)部門的改善對(duì)策源自采購(gòu)部門的原因⑴ 所采購(gòu)的材料 /零件，滯后入庫；⑵ 材料品質(zhì)不良 /不均，加工麻煩；⑶ 物料計(jì)劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆；⑷ 外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。改善對(duì)策⑴ 進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式；⑵ 以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家；⑶ 對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。四、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策源自生產(chǎn)部門的原因⑴ 工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備；⑵ 工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足；⑶ 工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓；⑷ 報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況；⑸ 人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高；⑹ 工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后；⑺ 設(shè)備 /工具管理不良，致使效率降低；⑻ 作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；改善對(duì)策⑴ 合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力；⑵ 確定外協(xié) /外包政策；⑶ 謀求縮短生產(chǎn)周期；⑷ 加強(qiáng)崗位 /工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)；⑸ 加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。交期作業(yè)及管制重點(diǎn)管制項(xiàng)目 作業(yè)及管制重點(diǎn)交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”、 “出貨日程表 ”及客戶需求定訂 “交期 ”。 “排程原則 ”及 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”編制 “生產(chǎn)計(jì)劃 ”確定 “交期 ”。 ,排定 “交期 ”.交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單 ”通知相關(guān)部門 。 “交期預(yù)定表 ”,并發(fā)出 “進(jìn)度修訂通知 ”調(diào)整 “生產(chǎn)計(jì)劃 ”.生產(chǎn)異常 ,采取相應(yīng)的對(duì)策 。 “交期 ”的責(zé)任部門 ,向生管部門呈報(bào) “延誤報(bào)告 ”,以便生管同銷售協(xié)調(diào) “交期 ”的修正 .生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo) =產(chǎn)出量 247。投入量① 原材料生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量 247。原材料使用量② 設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量 247。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間③ 勞動(dòng)生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量 247。從業(yè)人員數(shù) =計(jì)劃工數(shù) 247。實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)① 計(jì)劃工數(shù) =計(jì)劃生產(chǎn)量 單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)② 實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù) =實(shí)際工數(shù)－ (非責(zé)任 )除外工數(shù) =有效作業(yè)時(shí)間 247。實(shí)際總工作時(shí)間① 實(shí)際總工作時(shí)間 =上班時(shí)間－實(shí)際休息時(shí)間② 有效作業(yè)時(shí)間 =直接作業(yè)時(shí)間有效率的把握 : 作業(yè)者 /機(jī)械在加工產(chǎn)品 。 開會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等 。 返工、機(jī)械修理等 . =實(shí)際生產(chǎn)量 247。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量 =成品重量 247。材料使用量 =良品數(shù) 247。檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量 =預(yù)定生產(chǎn)數(shù) (1+不良率 )生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估體系表見附頁東方電器開關(guān)廠滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的推行一、 緣由 東方電器開關(guān)廠是生產(chǎn)各種電器、開關(guān)、控制板產(chǎn)品的工廠。由于工廠本身是訂貨生產(chǎn)方式，要根據(jù)用戶的訂單要求來安排生產(chǎn)計(jì)劃。一年之中，要簽訂幾千份合同，每份合同要求都不一樣，且有時(shí)還有突發(fā)的變動(dòng)和新的要求。致使工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和各方面管理工作處在十分被動(dòng)的狀態(tài)。因此，停工待料、突擊趕工、質(zhì)量不穩(wěn)、組織工作程序混亂的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，嚴(yán)重影響了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，造成工廠累計(jì)虧損總額高達(dá) 350萬元。 為了使工廠生產(chǎn)等各方面的計(jì)劃能適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，我們?yōu)闁|方電器開關(guān)廠設(shè)計(jì)了滾動(dòng)計(jì)劃方式。滾動(dòng)計(jì)劃作為一種工具或方法，是一種靈活的、有彈性的計(jì)劃。它按照 “近細(xì)遠(yuǎn)粗 ”原則編制，有采用 “邊執(zhí)行、邊調(diào)整、邊滾動(dòng) ”的方式運(yùn)作，從而使得企業(yè)既適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，又能保持自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。 經(jīng)過一段時(shí)間的推行，企業(yè)認(rèn)為滾動(dòng)計(jì)劃特別適應(yīng)工廠產(chǎn)品生產(chǎn)管理。 二、年度滾動(dòng)計(jì)劃 東方電器開關(guān)廠采用一次編制三年計(jì)劃的方法，編制年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)滾動(dòng)計(jì)劃。按照 “近細(xì)遠(yuǎn)粗 ”的原則，第一年為執(zhí)行計(jì)劃，第二年為準(zhǔn)備計(jì)劃，第三年為預(yù)測(cè)計(jì)劃。如圖所示：二季度三季度一季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度2023年 2023年 2023年 2023年1999年第四季度編制 執(zhí)行計(jì)劃2023年第四季度編制準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃操作程序及經(jīng)驗(yàn)：⒈ 對(duì)市場(chǎng)和用戶進(jìn)行大量調(diào)查，對(duì)收集的調(diào)查資料和客戶訂單進(jìn)行認(rèn)真研究，在此基礎(chǔ)上提出編制計(jì)劃的依據(jù)。⒉ 對(duì)上年度計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，找出成功之處和差異之處，對(duì)實(shí)際與計(jì)劃的差異進(jìn)行深入分析，以便對(duì)上輪的準(zhǔn)備計(jì)劃提出調(diào)整和修訂。⒊ 根據(jù)以上兩項(xiàng)分析研究，按照企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的要求，考慮企業(yè)的現(xiàn)有資源和生產(chǎn)潛力，提出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)佳話指標(biāo)體系，并進(jìn)行綜合平衡。如品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、成本、利潤(rùn)、稅收、銷售額、勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品合格率等。⒋ 編制兩套以上的不同生產(chǎn)計(jì)劃方案，在經(jīng)過分析論證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和比較，選出最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案。 ⒌ 企業(yè)內(nèi)各有關(guān)部門要根據(jù)最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案，分別編制各自的專門計(jì)劃。如銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)工資計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃、成本計(jì)劃、新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等等。⒍ 各項(xiàng)專業(yè)計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，經(jīng)總部批準(zhǔn)，可作為正式生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)滾動(dòng)計(jì)劃下達(dá)各部門執(zhí)行。 編制年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的關(guān)鍵在 “動(dòng) ”，而不在 “靜 ”。因?yàn)闀r(shí)間在 “滾動(dòng) ”，市場(chǎng)需求在 “變動(dòng) ”，實(shí)際結(jié)果與計(jì)劃初值也在 “改動(dòng) ”，所以在編制計(jì)劃時(shí)，無論是本期執(zhí)行計(jì)劃，還是準(zhǔn)備計(jì)劃、預(yù)測(cè)計(jì)劃，都必須考慮 “滾動(dòng)”，需要調(diào)整、修改，需要一次又一次重新平衡，才能使計(jì)劃更符合實(shí)際情況。三、月度生產(chǎn)作業(yè)滾動(dòng)計(jì)劃東方電器開關(guān)廠采用每月一次編制三個(gè)月的方法，編制月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。即：第一個(gè)月為實(shí)施計(jì)劃，第二個(gè)月為準(zhǔn)備計(jì)劃，第三個(gè)月為預(yù)測(cè)計(jì)劃。如圖所示：上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬1月 2月 3月 4月 5月實(shí)施計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃預(yù)測(cè)計(jì)劃準(zhǔn)備計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃1999年 12月編制2023年 1月編制2023年 2月編制 在編制本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃時(shí)，是根據(jù)上輪編制的月準(zhǔn)備作業(yè)計(jì)劃，考慮到外協(xié)件、配套件的供應(yīng)變化以及廠內(nèi)工藝準(zhǔn)備，勞動(dòng)力情況的變化以及上輪實(shí)施月作業(yè)計(jì)劃的實(shí)際差異，對(duì)上輪準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、修改、補(bǔ)充，使其具體化，并把它作為本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上輪預(yù)測(cè)作業(yè)計(jì)劃不準(zhǔn)確、不完整時(shí)，就調(diào)整、修訂為本輪第二個(gè)月的準(zhǔn)備計(jì)劃。然后繼續(xù)編制本輪第三個(gè)月的預(yù)測(cè)計(jì)劃。如此類推，逐月滾動(dòng)，從而保證編制的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更符合實(shí)際，更加可行。 各生產(chǎn)單位在接到正式的月度生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃后，就可以做好層層分解工作，把工作任務(wù)具體落實(shí)到班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人。廠內(nèi)各有關(guān)部門也按月度作業(yè)滾動(dòng)計(jì)劃要求，做好技術(shù)文件、圖紙準(zhǔn)備、工藝和工裝的安排，以及原材料、元器件和協(xié)作配套件的供應(yīng)。 對(duì)于第二個(gè)月的準(zhǔn)備計(jì)劃，由于已經(jīng)經(jīng)過調(diào)整和初步平衡，基本上是已落實(shí)的計(jì)劃，所以廠內(nèi)各部門在做好第一個(gè)月各項(xiàng)保證、準(zhǔn)備工作和供應(yīng)工作的同時(shí)，也必須及時(shí)安排好第二個(gè)月的各項(xiàng)工作，各生產(chǎn)單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)可編制第二個(gè)月的分工段、分班組作業(yè)計(jì)劃并準(zhǔn)備組織生產(chǎn)。 對(duì)于第三個(gè)月的預(yù)測(cè)計(jì)劃，由于是第一次出現(xiàn)，除特定產(chǎn)品需要做好工藝技術(shù)準(zhǔn)備外，其它產(chǎn)品所需的原材料、毛坯件、配套件、協(xié)作件，一般暫不投入或安排計(jì)劃組織生產(chǎn)，避免由于預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、盲目生產(chǎn)，造成新的積壓和浪費(fèi)。四、成效東方電器開關(guān)廠推性滾動(dòng)計(jì)劃以來，改變了過去那種計(jì)劃不適應(yīng)市場(chǎng)變化，計(jì)劃總是落后于實(shí)際以及計(jì)劃工作忙亂的被動(dòng)局面?，F(xiàn)在該廠的計(jì)劃變得更加準(zhǔn)確， 計(jì)劃管理工作水平比過去提高很多，計(jì)劃也更加符合實(shí)際。例如月度作業(yè)計(jì)劃，分別以三次不同狀態(tài)出現(xiàn)在滾動(dòng)計(jì)劃中。經(jīng)過多次反復(fù)出現(xiàn)，且一次比一次具體、詳盡、準(zhǔn)確，這就保證了計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的可能性更高，保證為實(shí)施計(jì)劃的準(zhǔn)備工作有更充分的時(shí)間。 東方電器開關(guān)廠通過推性滾動(dòng)計(jì)劃，由于計(jì)劃經(jīng)常需要調(diào)整、修訂、補(bǔ)充、完善，使之更適應(yīng)市場(chǎng)變動(dòng)和企業(yè)內(nèi)的條件變化，所以綜合平衡是經(jīng)常內(nèi)容。隨著滾動(dòng)計(jì)劃的推行，使得計(jì)劃在年度之間和月度之間銜接更加平衡，管理部門和生產(chǎn)車間、以及部門之間和車間的關(guān)系，都逐步協(xié)調(diào)起來，過去那種不負(fù)責(zé)任、互相推諉、只顧本部門利益的現(xiàn)象大大減少。 東方電器開關(guān)廠在推行滾動(dòng)計(jì)劃后，無論在經(jīng)營(yíng)上還是在生產(chǎn)上，始終保證有一個(gè)長(zhǎng)期計(jì)劃在作指導(dǎo)。因此，全廠上下目標(biāo)明確，同心協(xié)力，干凈倍增，一步一個(gè)腳印，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)共同奮斗。短 短幾年，就扭虧為盈。現(xiàn)在，該廠產(chǎn)品用戶滿意度較高，產(chǎn)品市場(chǎng)占有率已達(dá) 38%，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)也很可觀，其中產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)到 30%，工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)率達(dá) 25%，銷售額增長(zhǎng)率達(dá) 14%，利潤(rùn)增長(zhǎng)率達(dá) 11%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)增長(zhǎng)率 32%。企業(yè)物料管理的職能? 適時(shí) (Right Time)? 適質(zhì) (Right Quality)? 適量 (Right Quantity)? 適價(jià) (Right Price)? 適地 (Right Place)企業(yè)物料管理的精髓? 不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。? 不呆料 不讓物料成為呆料。? 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。常備性物料的需求計(jì)劃