現(xiàn)場(chǎng)管理講義(1)(編輯修改稿)
2025-03-18 17:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后工序有權(quán)拒收來(lái)自前工序的不良品； ? 需讓前工序人員注意項(xiàng)目： 十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍； 了解后工序的作業(yè)內(nèi)容； 前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； 經(jīng)常站在后工序的立場(chǎng)上來(lái)思考和行動(dòng)； 確實(shí)進(jìn)行情報(bào)的反饋和前饋工作； 有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時(shí)可查； 加強(qiáng)自我檢查； 第三篇 現(xiàn)場(chǎng) —— 物料管理： ： 在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。 ： 按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)： ； ； ； ： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材 料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃 就無(wú)法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意： ，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得； 《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤； ； ； ，防止人為遺失、損毀材料； ，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； ： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意： ，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作； ； ； ，尋找規(guī)律； ； ； ； ： 現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn) OK，并簽名后，方可退回。 ： 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： ，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； ； ； ； 、清楚。 。 。 “揮”不得。 、選別要有品管簽核的樣品。 。 。 ，特別管理。 “自殺”。 。 第四篇、 現(xiàn)場(chǎng) —— 設(shè)備管理： 第五篇 現(xiàn)場(chǎng) —— 品質(zhì)管理 ： △ 要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 △ 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。 △ 要貫徹執(zhí)行： 全體動(dòng)員 ,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。 幾位國(guó)際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為： ⑴ 、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)管理方法，是經(jīng)營(yíng)的思想革命。 ⑵ 、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。 ⑶ 、品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。 ⑷ 、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管 理范圍。 ⑸ 、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn)，活用 組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、 ? 事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。 如何管理品質(zhì)： ⑴ 、重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。 ⑵ 、重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋 4個(gè)步驟： A、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) B、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 C、采取矯正措施并追蹤效果 D、修訂新標(biāo)準(zhǔn) ⑶、重視分析： 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。 ⑷、重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次： 品質(zhì)開(kāi)發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破 ⑸、重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。 ? ⑹、常用改善循環(huán)： 常用 PDCA循環(huán)改善（ P：計(jì)劃 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） ⑺、執(zhí)行 5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。 ⑻、高層主管的重視； ⑼、防止不良品的要決： A、穩(wěn)定的作業(yè)人員 B、良好的教育訓(xùn)練 C、建立標(biāo)準(zhǔn)化 D、消除環(huán)境亂象 E、品質(zhì)統(tǒng)計(jì) F、穩(wěn)定供應(yīng)商 ⑽、善用 QC七大手法： ▲ 柏拉圖 : 定義：將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后， ? 所繪出的累計(jì)柱狀圖。 作用：在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問(wèn)題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。 ?
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