【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化 設(shè)計(jì)階段 ? 設(shè)計(jì)完成后，先經(jīng)試制后再?zèng)Q定是否大批訂購(gòu)材料 ? 加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料 ? 設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料 ? 如果可能，設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用庫(kù)房現(xiàn)有材料 例如：避免倉(cāng)庫(kù)黑洞 供應(yīng)階段 ? 有無(wú)貨比三家？ ? 能否集中同一地點(diǎn)采購(gòu)？ ? 單趟采購(gòu)種類能否多些？ ? 采購(gòu)地能否本地化？ ? 能否現(xiàn)用現(xiàn)訂？ ? 付款方式是否最優(yōu)惠？ 檢驗(yàn)階段 ? 物料驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn) ? 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確度，并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法 銷售階段 ? 銷售人員接受的訂單內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳遞計(jì)劃部門 ? 加強(qiáng)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，盡量利用訂單制定銷售計(jì)劃，避免銷售計(jì)劃頻繁變更，使購(gòu)進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料 ? 顧客的訂單應(yīng)確切把握，尤其是特殊訂貨應(yīng)設(shè)法降低顧客變更的機(jī)會(huì)，以免已經(jīng)準(zhǔn)備的材料，造成因特殊型號(hào)與規(guī)格的變動(dòng) 庫(kù)存階段 ? 根據(jù)生產(chǎn)能力與規(guī)模進(jìn)行安全存量，可以減少流動(dòng)資產(chǎn)的占用。 ? 庫(kù)存規(guī)劃是否能滿足生產(chǎn)的需要。 例：倉(cāng)庫(kù)超市 制造階段 ? 在新舊產(chǎn)品的更替時(shí)期要周密安排，以防止舊材料的積壓 ? 加強(qiáng)與銷售部門的溝通，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)緊急訂單妥善處理，盡量減少因生產(chǎn)錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤 ? 生產(chǎn)線加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理 ABC物料分類 ? A類物料，占物料種類 10%左右，金額占總金額的 70%左右； ? B類物料，占物料種類的 20%左右，金額占總金額的 20%左右； ? C類物料，占物料種類的 70%左右，金額占總金額的 10%左右； ABC分析法圖例 A類 B類 C類 10% 70% 20% 20% 70% 10% 種類 金額 種類 金額 種類 金額 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源 ? 維護(hù)費(fèi)的產(chǎn)生 庫(kù)存本身對(duì)企業(yè)利益沒有任何貢獻(xiàn)，還會(huì)產(chǎn)生相關(guān)的保管管理費(fèi)用 ? 資本的僵硬化 庫(kù)存會(huì)使企業(yè)高額資本（盤存資產(chǎn)）趨于僵硬，周轉(zhuǎn)更緊迫，會(huì)阻礙企業(yè)的積極經(jīng)營(yíng) ? 呆、廢料的損失 不適當(dāng)?shù)膸?kù)存，會(huì)因呆料、廢料的產(chǎn)生，導(dǎo)致企業(yè)收益的惡化 庫(kù)存會(huì)扼殺企業(yè)的改善意愿，會(huì)遮蔽企業(yè)因浪費(fèi)、不均衡，勉強(qiáng)所造成的各種問(wèn)題 庫(kù)存好比一池水，企業(yè)各種問(wèn)題如沉入池底的石頭。水滿、石頭會(huì)看不清，必須減少水量，石頭才會(huì)呈現(xiàn) 7）大盤點(diǎn) （盤點(diǎn)就是清點(diǎn)某一事物） ? 盤點(diǎn)是一段不得已暫時(shí)中止生產(chǎn)，只有支出沒有收入的非常時(shí)期，務(wù)必在短時(shí)間內(nèi)、高精度地加以完成 ? 盤點(diǎn)可分為單項(xiàng)盤點(diǎn)和綜合盤點(diǎn)。隨機(jī)盤點(diǎn)是單項(xiàng)盤點(diǎn)，如材料、設(shè)備、現(xiàn)金等；年底盤點(diǎn)為綜合盤點(diǎn) ? 盤點(diǎn)方法可分為：自盤與外盤、抽盤與全盤、集中盤與分散盤、定期盤與隨即盤 ? 盤點(diǎn)的規(guī)模可分為：小盤（月），中盤（期末或半年），大盤（年） 盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 設(shè)定“三同”條件，即同一時(shí)間、同一對(duì)象、同一范圍的材料進(jìn)行盤點(diǎn)。 ? 如果生產(chǎn)仍處于運(yùn)作之中，就很難對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)確的盤點(diǎn)，首先要使生產(chǎn)暫停才行。盤點(diǎn)前，召集相關(guān)人員進(jìn)行注意事項(xiàng)的說(shuō)明，無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)（不得接觸盤點(diǎn)對(duì)象），派發(fā)《盤點(diǎn)票》。 ? 每一種材料只設(shè)置一個(gè)盤點(diǎn)票號(hào)碼； ? 該票格式為一式二聯(lián)，盤點(diǎn)結(jié)束后實(shí)物上留副聯(lián)，正聯(lián)可取走進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)未完成前，副聯(lián)不得撕下。 ? 填寫錯(cuò)誤時(shí)，該票作廢，重新寫。 盤點(diǎn)票 盤點(diǎn)票號(hào)： NO： PY026 存在位置：金工車間 2023/06/30 部品編號(hào) 部品名稱 數(shù)量 BK5616 A齒輪 258 副聯(lián)附在 實(shí)物上 設(shè)置盤點(diǎn)場(chǎng)地 ? 在哪個(gè)工序的材料，就在工序上進(jìn)行盤點(diǎn)。有時(shí)同一材料在幾個(gè)不同工序上同時(shí)存在，也可以考慮將他們集中在同一處進(jìn)行盤點(diǎn)。非盤點(diǎn)對(duì)象則用顯眼標(biāo)識(shí)區(qū)分開來(lái)； 清點(diǎn)、核對(duì)材料數(shù)目 收尾工作 提示：盤點(diǎn)的次數(shù)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，證明管理水平越低！ 三、確保交貨期 ? 企業(yè)最重要的是如何正確地將產(chǎn)品送到顧客手中，站在激活現(xiàn)貨的立場(chǎng)上，按交貨期進(jìn)行管理，是生產(chǎn)管理的最重要目的。 確保交貨期的基礎(chǔ) —產(chǎn)銷鏈 ? 產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。其范圍包括產(chǎn)銷組織的規(guī)劃，產(chǎn)銷管理策略與改善，有效的產(chǎn)銷鏈接，對(duì)緊急訂單的處理。 ? 產(chǎn)銷鏈的形成擺脫了過(guò)去隨著銷售訂單走的現(xiàn)象而實(shí)現(xiàn)了各個(gè)職能部門溝通與協(xié)作的高度運(yùn)作。 例如：在大多企業(yè)中出現(xiàn)應(yīng)負(fù)現(xiàn)象，訂單下來(lái)不考慮任何因素盲目生產(chǎn)其結(jié)果是延誤交貨期，同時(shí)質(zhì)量也得不到保證。 案例：某企業(yè)產(chǎn)銷流程圖 訂單 銷售部 生產(chǎn)部 物料需求 制造命令 人力需求 采購(gòu)部門 制造部門 人事部門 產(chǎn)品 /工藝 材料表 生產(chǎn)程序單 機(jī)器負(fù)荷表 人力記錄 ?人工、機(jī)器 設(shè)備計(jì)劃 ?材料需求計(jì)劃 ?工作進(jìn)度計(jì)劃 ?前期準(zhǔn)備工作 常規(guī)定單的合同評(píng)審 ? 銷售接單開始到各個(gè)部門經(jīng)理確認(rèn) ? 傳遞式的評(píng)審方式 特殊定單的合同評(píng)審 ? 會(huì)議式的評(píng)審方式 ? 不確定交貨期 確保交貨期的三大支柱 制造現(xiàn)場(chǎng) 交貨期的保證 計(jì)劃 安排 進(jìn)度 計(jì)劃 ? 為使生產(chǎn)按交貨期如期進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃要將有關(guān)各方的工作按現(xiàn)在至交貨期為止的時(shí)間，在時(shí)間帶上作一分配，必須 把現(xiàn)在就要做的事，明天需要做的事，下周開始的作業(yè)，進(jìn)而把下個(gè)月乃至再下個(gè)月要做的工作，都清楚地在計(jì)劃日程表上加以列示。（實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)計(jì)劃） 做計(jì)劃要考慮 計(jì)劃 設(shè)備完好率 材料庫(kù)存 生產(chǎn)能力 技術(shù)保證 品質(zhì)要求 做計(jì)劃要明確的事項(xiàng) ? 生產(chǎn)什么東西 —產(chǎn)品名稱、零件名稱 ? 生產(chǎn)多少 —數(shù)量或重量 ? 在哪里生產(chǎn) —部門、單位 ? 要在什么時(shí)候完成 —周期、交期 做計(jì)劃首先要做好生產(chǎn)能力分析！ 生產(chǎn)能力的掌握 ? 能力（人員 /設(shè)備） =1個(gè)月開工日數(shù) X每天平均實(shí)際工作時(shí)間 X開工率 X人員或設(shè)備（臺(tái)）數(shù) ? 人員開工率 =出勤率 X（ 1間接作業(yè)率） ? 設(shè)備開工率 =開機(jī)率 X（ 1故障率） 案例：生產(chǎn)能力的計(jì)算： 某制造單位有 2臺(tái)設(shè)備， 1個(gè)月開工 25天，每天平均工作 8小時(shí)，開工率為 80% 單機(jī)能力 =25（天） X8（小時(shí)） X80%=160小時(shí) 2臺(tái)機(jī)能力 =160X2=320小時(shí) 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 當(dāng)生產(chǎn)能力 ?負(fù)荷時(shí)，有如下對(duì)策： ? 加班以增加能力 ? 他單位支援或部分工作撥給他單位承擔(dān) ? 調(diào)整日程計(jì)劃或部分工作后推 ? 部分工作外包 ? 增加臨時(shí)用工 ? 長(zhǎng)期連續(xù)狀況下，計(jì)劃增加人員 /設(shè)備 人力負(fù)荷分析 ? 案例： 假如計(jì)劃生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)為 10000小時(shí)，每月工人的工作天數(shù)為 22天，每天的工作時(shí)間為 8小時(shí)，人員寬裕率為 15%，則人員需求計(jì)算如下： 人員需求 =計(jì)劃生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)247。（每天每月工作天數(shù) X每人每天工作時(shí)數(shù)） X（ 1+15%） =66人 如上例，假如現(xiàn)有人員 44人，則還要補(bǔ)充 22人。 解決人力不足的方法，一是調(diào)整負(fù)荷，加長(zhǎng)工作時(shí)間或增長(zhǎng)工作天數(shù)，二是向人力資源部門申請(qǐng)補(bǔ)充。 計(jì)劃分析方法 計(jì)劃期： 產(chǎn)品名稱 ： 生產(chǎn)計(jì)劃責(zé)任分解表 產(chǎn) 品 名 稱 生 產(chǎn) 部 責(zé) 任 一車間 二車間 三車間 一 班 組 三 班 組 小 計(jì) 二 班 組 三 班 組 一 班 組 二 班 組 小 計(jì) 小 計(jì) 三 班 組 一 班 組 二 班 組 合計(jì) 合 計(jì) 備 注 審批： 復(fù)核： 制表： 生產(chǎn)指令下達(dá) 生產(chǎn)指令下達(dá)是通過(guò)生產(chǎn)指令單實(shí)現(xiàn)的。（如圖） 指令日期： ——— 指令部門： ——— 制造部門： ——— 制單編號(hào) 品名 數(shù)量 客戶 原訂單編號(hào) 交貨期 投產(chǎn)日期 完成日期 實(shí)際日期 用料分析 材料名稱 領(lǐng)用量 品質(zhì)檢驗(yàn) 生產(chǎn)指令單為一式六聯(lián) ? 第一聯(lián)：備料聯(lián) ? 第二聯(lián)：領(lǐng)料聯(lián) ? 第三聯(lián)：