【文章內(nèi)容簡介】 l 稼動分析l 生產(chǎn)線平衡l 工廠布置與物料搬運(yùn)l 5S管理l 定制管理……..現(xiàn)場作業(yè)改善方法對象 著眼點(diǎn) 具體手法手段設(shè)備布置 生產(chǎn)流程化物料流程線圖加工路徑圖從至圖作業(yè)相關(guān)圖設(shè)備容易移動出口與入接近大房間化制程改善加工的改善瓶頸工程改善價值分析價值工程檢驗(yàn)的改善 防呆裝置作業(yè)管制圖物料搬運(yùn)浪費(fèi)的分析制程流程圖輸送帶無法放入產(chǎn)品停滯的改善同步化同量化降低批量快速換?，F(xiàn)場作業(yè)改善方法作業(yè)改善 消除動作浪費(fèi) 動作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序提高機(jī)器稼動率自動搬運(yùn)裝置翰調(diào)、機(jī)動人員配置訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間績效管理專用機(jī)予以通用化提高機(jī)器可動率保養(yǎng)計劃設(shè)備病歷分析零件標(biāo)準(zhǔn)化、共享化消除現(xiàn)場零亂推行 5S運(yùn)動（整理、整頓、清潔、清掃、教養(yǎng)）常用現(xiàn)場改善手法舉例216。解決問題的 7步法——7 個關(guān)鍵步驟，整理出來形成指導(dǎo)改善開展的方法，就是問題解決 7步法。216。作業(yè)改善 4步驟—— 針對一線管理者的工作特點(diǎn)，以最有效的利用現(xiàn)有人力、工具設(shè)備和材料為目的展開，被稱為最適合一線管理者的改善手法。216。IE7大手法216。生產(chǎn)線平衡法216。工廠布置與物料搬運(yùn)216。消除浪費(fèi)216。問題改善的障礙解決問題的 7步法216。把握現(xiàn)狀216。設(shè)定改善目標(biāo)216。要因解析216。研討對策216。計劃實(shí)施216。效果確認(rèn)216。效果鞏固解決問題的 7步法之 1：把握現(xiàn)狀216。 通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問題。216。 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析、找出問題點(diǎn)。216。 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點(diǎn)。解決問題的 7步法之 1：把握現(xiàn)狀216。 通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問題。216。 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析、找出問題點(diǎn)。216。 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點(diǎn)。解決問題的 7步法之 1：把握現(xiàn)狀216。 通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問題。216。 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析、找出問題點(diǎn)。216。 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點(diǎn)。解決問題的 7步法之 1：把握現(xiàn)狀216。 通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問題。216。 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析、找出問題點(diǎn)。216。 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點(diǎn)。l 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或間隔較多）的工作。l 占大量時間或人工的工作l 反復(fù)性的工作l 消耗大量的材料的工作l 看起來不合理的工作l 布置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作解決問題的 7步法之 1：把握現(xiàn)狀216。 通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問題。216。 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析、找出問題點(diǎn)。216。 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點(diǎn)。l 客戶投訴報告l 制程異常報告l 作業(yè)員報怨解決問題的 7步法之 1：把握現(xiàn)狀216。 通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。216。 與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問題。216。 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析、找出問題點(diǎn)。216。 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)。216。 運(yùn)用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點(diǎn)。l 有無區(qū)分要與不要的東西？l 經(jīng)營使用的東西方便即刻取用嗎？l 現(xiàn)場環(huán)境干凈清爽嗎？l 能否經(jīng)常保持整潔、無塵的狀態(tài)？l 有遵守規(guī)定的習(xí)慣嗎？l 現(xiàn)場存在安全隱患嗎？解決問題的 7步法之 2：設(shè)定改善目標(biāo)216。設(shè)定明確目標(biāo)和達(dá)成，或根據(jù)公司方針和上級指示要求一致。預(yù)計該目標(biāo)經(jīng)過努力是可以達(dá)到的，不能是口號。216。分階段設(shè)定目標(biāo)進(jìn)度解決問題的 7步法之 3：要因解析（一）解決問題的 7步法之 3：要因解析（二）解決問題的 7步法之 3：要因解析（三）解決問題的 7步法之 4：研討對策216。最主要也是最直接有效的方法是尋找專業(yè)相關(guān)人員或有經(jīng)驗(yàn)的人員商討解決方案。216。集思廣益頭腦風(fēng)暴法l在沒有合適人選組織商討解決方案的情況下，組織各類人員針對相關(guān)問題發(fā)表自己的看化和意見，不論錯對與否，一一紀(jì)錄分析，逐步嘗試改善。會議中，可以異想天開，隨意發(fā)表意見，禁止批評或反對或取笑別人意見。216。選擇評估可實(shí)施的方案，制定行動計劃。解決問題的 7步法之 5：計劃實(shí)施216。先行獲得上級的認(rèn)同和支持216。經(jīng)過試行階段對方案進(jìn)行調(diào)整216。事先動員、知會相關(guān)人員216。落實(shí)每個人的責(zé)任216。跟蹤日程進(jìn)度216。及時處理意外情況解決問題的 7步法之 6：效果確認(rèn)216。以改善目標(biāo)為評估基準(zhǔn)216。量化的改善前后效果對照216。有形效果之外，關(guān)注無形效果216。留意并消除連帶的消極效果216。得失反省，不佳效果的再改善解決問題的 7步法之 7：效果鞏固216。作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化? 明確作業(yè)構(gòu)成步驟、方法、責(zé)任、關(guān)系? 規(guī)定檢查項(xiàng)目的檢定、確認(rèn)、警示、對照? 通過培訓(xùn)提高熟練度和作業(yè)素養(yǎng)216。技術(shù)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化： 技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的確實(shí)積累216。改進(jìn)內(nèi)容的裝置化： 徹底防止人為的整錯216。改善過程的交流： 改善意識、技能的傳播216。最好 的防守就是進(jìn)攻：進(jìn)一步改進(jìn)作業(yè)改善 4步驟216。作業(yè)分解216。問題發(fā)掘216。新方法展開216。新方法實(shí)施作業(yè)改善 4步驟之 1：作業(yè)分解216。原封不動地紀(jì)錄現(xiàn)狀作業(yè)方法，列出全部項(xiàng)目明細(xì)。（一步一步進(jìn)行的作業(yè)動作）216。拿鋼筆取下筆套作業(yè)分解實(shí)例動作次序 動作紀(jì)錄（左手） 動作紀(jì)錄（右手） 時間 作業(yè)分類 問題摘要1 伸手 等待2 抓住鋼筆 等待3 收回 等待4 筆套對準(zhǔn) 右手 口和筆套5 向左用力 向右用力作業(yè)改善 4步驟之 2：問題發(fā)掘216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（一） ——4M條件設(shè)問216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（二） ——動作有效性和經(jīng)濟(jì)性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（三） ——作業(yè)安全、環(huán)境適宜性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（四） ——5W2H216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（五） ——5大任務(wù)檢查表l Machine(設(shè)備、機(jī)械、工具、儀表）l 在最大限度使用嗎？l 充分利用運(yùn)轉(zhuǎn)間歇時間嗎？l 精度準(zhǔn)確嗎？l 精度范圍合適嗎？l Method（方法、配置、設(shè)計）l 作業(yè)要求明確嗎？l 公差是否合適？l 動作是否最經(jīng)濟(jì)？l Man（加工人員、搬運(yùn)人員、檢查人員）l 工作積極、態(tài)度很高嗎？……l Material（原材料、半成品、消耗用品）l 品質(zhì)穩(wěn)定嗎？l 用量合適嗎？作業(yè)改善 4步驟之 2：問題發(fā)掘216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（一） ——4M條件設(shè)問216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（二） ——動作有效性和經(jīng)濟(jì)性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（三） ——作業(yè)安全、環(huán)境適宜性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（四） ——5W2H216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（五） ——5大任務(wù)檢查表l 保留有效動作，減少輔助動作和無效動作l 有效動作要素、伸手、握取、移物、放手、裝配、拆卸、使用l 輔助動作要素、尋找、選擇、檢查、持住、對準(zhǔn)、定位l 無效動作要素、休息、遲延、幫延、思考l 動作經(jīng)濟(jì)原則作業(yè)改善 4步驟之 2：問題發(fā)掘216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（一） ——4M條件設(shè)問216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（二） ——動作有效性和經(jīng)濟(jì)性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（三） ——作業(yè)安全、環(huán)境適宜性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（四） ——5W2H216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（五） ——5大任務(wù)檢查表l 作業(yè)安全l 存在安全隱患嗎？l 有否正確使用安全裝置？……l 作業(yè)環(huán)境l 整理整頓是否有效進(jìn)行？l 不良品放置是否容易區(qū)分l 各種標(biāo)識是否明確？……作業(yè)改善 4步驟之 2：問題發(fā)掘216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（一） ——4M條件設(shè)問216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（二） ——動作有效性和經(jīng)濟(jì)性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（三） ——作業(yè)安全、環(huán)境適宜性216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（四） ——5W2H216。 項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問（五） ——5大任務(wù)檢查表Why?What?Where?When?Who?How?Hou much?五任務(wù)的檢查要素項(xiàng)目 問題點(diǎn) 活動重點(diǎn) 活動的結(jié)果品質(zhì)（Quality)維持與提高質(zhì)量散度良品5依照管理圖進(jìn)行管理工程成本 (Cost） 降低成本五任務(wù)的檢查要素項(xiàng)目 問題點(diǎn) 活動的重點(diǎn) 活動的結(jié)果士氣（Morale)提高工作場所的氣氛 QC生產(chǎn)量（Output）量的確保、遵守交貨期限安全（Safety)確保安全 作業(yè)改善 4步驟之 3：新方法展示216。除去不要的項(xiàng)目明細(xì)216。盡可能的連接項(xiàng)目明細(xì)216。以更好的順序編排作業(yè)216。對必要的項(xiàng)目簡單化216。確保作業(yè)更安全適意216。借助協(xié)作的力量216。紀(jì)錄新方法的項(xiàng)目明細(xì)作業(yè)改善 4步驟之 4：新方法的實(shí)施216。讓上級理解新方法216。讓下屬理解新方法216。征得相關(guān)責(zé)任者的認(rèn)同216。新方法的推進(jìn)與穩(wěn)固216。承認(rèn)協(xié)助方的功績IE7大手法216。IE七大手法之抽樣法216。IE七大手法之雙手法216。IE七大手法之人機(jī)法216。IE七大手法之五五法216。IE七大手法之流程法216。IE七大手法之動改法216。IE七大手法之防錯法216。IE七大手法之簡化216。IE七大手法簡介IE七大手法簡介改善（ IE）七大手法有哪些？ 名稱 目 的1. 動改法 改善人體動作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有 效率，不要蠻干2. 防錯法 如何避免做錯事情，使工作第一次就做好3. 五五法 借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想4. 雙手法 研究人體雙手在工作時的過程，藉以發(fā)掘出可資改善之 地方5. 人機(jī)法 研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程，藉以發(fā)掘出可資 改善的地方6. 流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點(diǎn)之流程關(guān)系，藉 以發(fā)掘出可資改善的地方7. 抽樣法 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象IE手法 — 工作簡化的循環(huán)有效的實(shí)施『 工作簡化 』實(shí)際利益機(jī)構(gòu) — 增加生產(chǎn) 降低成本個人 — 工時縮短