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正文內(nèi)容

fmea培訓(xùn)教材3581051(編輯修改稿)

2025-03-18 15:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3. 提供電源 4. 必須容易拆卸 功能: 1. 密封 2. 安裝電池 3. 提供電源 4. 激光芯安裝 5. 易于抓握的激光筆表面 6. 抓握的提示標(biāo)簽 功能: 1. 提供電源 2. 激光聚焦 3. 提供當(dāng)前的電源路徑 功能: 1. 密封激光 2. 輸出鏡頭 3. 遮蔽灰塵 4. 必需易于裝卸 示例:激光筆功能框圖 第三步 功能分析 項目 ? 填入 – 項目 – 接口 – 零件 ? 信息來源 – 框圖 – P圖 – 圖表圖紙 – 小組的其它分析 ? 所用術(shù)語應(yīng)與顧客要求及其它技術(shù)文件保持一致以便追溯 第三步 功能分析 功能 ? 填入 – 被分析的項目或接口的功能 ? 該功能必需滿足基于顧客要求和小組分析的設(shè)計意圖 ? 如果項目或接口有多項功能,其潛在失效模式也不一樣,最好將這些功能及相關(guān)的失效模式分開列出。 第三步 功能分析 要求 ? 填入 – 被分析的每項功能的要求 ? 如果一項功能有多個要求,其潛在失效模式也不一樣,最好將這些功能及要求分開列出。 第三步 功能分析 示例 項目 功能 要求 失效模式 盤式剎車系統(tǒng) 按要求剎車(考慮環(huán)境條件如濕、干等) 在干瀝青路面上以規(guī)定的距離和力剎車 在沒有系統(tǒng)指令的情況下允許車輛無阻礙的運行 剎車轉(zhuǎn)子 使力從剎車墊轉(zhuǎn)到車軸上 在車軸上產(chǎn)生規(guī)定的扭矩抗力 第三步 功能分析 預(yù)防頻度O探測探測度D車門內(nèi)板保護(hù)蠟上邊緣規(guī)定得太低設(shè)計要求31268 和最佳實踐B P 3 4 5 53整車耐久性試驗T 1 1 8T 1 0 9T 3 0 17 105增加試驗室強化腐蝕試驗A . T a t e車身工程師0 9 / 0 9 / 3 0根據(jù)實驗結(jié)果(1 4 8 1 號試驗)上邊緣規(guī)范增加125mm5 2 3 30蠟層厚度規(guī)定不足設(shè)計要求31268 和最佳實踐B P 3 4 5 53整車耐久性試驗同上7 105增加試驗室強化腐蝕試驗對蠟層厚度進(jìn)行試驗設(shè)計(D O E )J. smithe車身工程師09/09/15實驗結(jié)果(1 4 8 1號試驗)表明厚度是充分的。D O E表明規(guī)定的厚度變差在2 5 % 范圍內(nèi)可以接受。5 2 3 30 項目/ 功能/要求潛在失效模式潛在失效的后果潛在失效模式及后果分析(D F M E A ) 系統(tǒng) X 子系統(tǒng)核心小組: 零部件: 0 1 . 0 3 / 車身密封車型年 / 車輛類型: 1 9 9 X / 獅牌 4 門 / 旅行車設(shè)計責(zé)任: 車身工程部關(guān)鍵日期: 0 9 年 0 3 / 0 1F M E A 編號: 1234共3 頁 第1 頁編制人: X X X 車身工程師F M E A 日期(編制):0 9 /02/22(修訂)0 9 /07/14左前車門H 8 H X 0 0 0 0 A保持內(nèi)門板的完整性完整性破壞是內(nèi)門板四周不嚴(yán)門板下側(cè)腐蝕車門壽命降低,導(dǎo)致。因漆面長期生銹,使顧客對外觀不滿。使車門內(nèi)附件功能降低級別嚴(yán)重度S5RPN建議措施潛在失效的起因/ 機理措施結(jié)果采取的措施 S O現(xiàn)行設(shè)計控制責(zé)任和目標(biāo)完成日期RPN D請學(xué)員按以上格式列出熟悉產(chǎn)品中的一個項目、功能和要求。 ? 小組討論 ? 小組演講 ? 教 師評論 案例練習(xí) ? 潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達(dá)到或不能實現(xiàn)項目 /功能欄中所描述的預(yù)期功能的情況 ? 描述 – 具體不符合 – 技術(shù)性 – 非顧客注意的癥狀 ? 一項功能可能有多個失效模式,但如果針對一項功能識別了過多的失效模式,說明要求沒有被充分識別。 ? 那些僅在確定的操作條件(如:熱、冷、干、粉塵等)和使用條件(如:超過平均里程、糟糕路況、僅在市區(qū)行駛等)下出現(xiàn)的潛在失效模式必須予以考慮。 潛在失效模式 第四步 風(fēng)險識別 ? 可能是更高級別子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失效原因 ? 也可能是某個低級別部件的失效后果 ? 列出所有潛在的失效模式后,可從以下方面的評審中檢查失效模式識別的完整性: – 腦力激蕩 – 相似設(shè)計的比較 – 失效報告 – 不合品報告 – 報廢報告 – 客戶投訴報告 – 類似零件的索賠 /投訴 潛在失效模式 第四步 風(fēng)險識別 失效模式的種類 常用的有兩大類失效: Ⅰ 類失效、 Ⅱ 類失效。 Ⅰ 類失效,指的是不能完成規(guī)定的功能,如: 突發(fā)型:斷裂、開裂、碎裂、彎曲、塑性變形、失穩(wěn)、短 路、斷路、擊穿、泄露、松脫等等。 漸變型:磨損、腐蝕、龜裂、老化、變色、熱衰退、蠕變、 低溫脆變、性能下降、滲漏、失去光澤、褪色等等。 Ⅱ 類失效,指的是產(chǎn)生了有害的非期望功能,如: 噪聲、振動、電磁干擾、有害排放等等。 第四步 風(fēng)險識別 示例 項目 功能 要求 失效模式 盤式剎車系統(tǒng) 按要求剎車(考慮環(huán)境條件如濕、干等) 在干瀝青路面上以規(guī)定的距離和力剎車 車輛不能停止 車輛超過規(guī)定的距離剎車 用超過 XX的力剎車 在沒有系統(tǒng)指令的情況下允許車輛無阻礙的運行 在沒有指令的情況下啟動,車輛運動部分受阻 在沒有指令的情況下啟動,車輛不能動 剎車轉(zhuǎn)子 使力從剎車墊轉(zhuǎn)到車軸上 在車軸上產(chǎn)生規(guī)定的扭矩抗力 扭矩抗力不足 第四步 風(fēng)險識別 潛在失效后果 ?潛在的失效后果,是指失效模式可能帶來的對完成規(guī)定功能的影響,以致帶來顧客的不滿意,和不符合安全和政府法規(guī)。 ?如果失效模式可能影響到安全或法規(guī)一定要清楚地說明。 ?DFMEA中顧客的定義 ? 最終使用者 ? 負(fù)責(zé)整車或更高一層總成設(shè)計的工程師 /設(shè)計組 ? 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和服務(wù)活動的生產(chǎn) /工藝工程師 ?不同級別的部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關(guān)系。例如:一個零件斷裂 → 總成振動。 第四步 風(fēng)險識別 潛在失效后果 失效后果可以從以下幾方面考慮: ? 對完成規(guī)定功能的影響; ? 對上一級系統(tǒng)完成功能的影響; ? 對系統(tǒng)內(nèi)其他零件的影響; ? 對顧客滿意的影響; ? 對安全和政府法規(guī)符合性的影響; ? 對整車系統(tǒng)的影響。 第四步 風(fēng)險識別 示例:失效鏈 水箱支架斷裂 水箱后傾 水箱與風(fēng)扇碰撞 水箱冷卻水管被風(fēng)扇刮傷 水箱冷卻液泄露 冷卻系統(tǒng)過熱 發(fā)動機汽缸損壞 汽車停駛 1失效原因 1失效模式 2失效原因 1失效后果 2失效模式 2失效后果 3失效原因 3失效模式 3失效后果 時間 第四步 風(fēng)險識別 示例 項目 失效模式 后果 盤式剎車系統(tǒng) 車輛不能停止 車輛控制削弱;不符合法規(guī) 車輛超過規(guī)定的距離剎車 車輛控制削弱;不符合法規(guī) 用超過 XX的力剎車 不符合法規(guī) 在沒有指令的情況下啟動,車輛運動部分受阻 剎車墊壽命減少;車輛控制減小 在沒有指令的情況下啟動,車輛不能動 顧客無法駕駛車輛 第四步 風(fēng)險識別 請學(xué)員繼續(xù)完成您所分析項目的所有可能的失效模式及失效后果。 ? 小組討論 ? 小組演講 ? 教 師評論 案例練習(xí) 潛在失效模式起因 /機理 ? 失效機理是指物理、化學(xué)、電、熱或其它導(dǎo)致失效模式的過程。 – 不要混淆機理與模式,失效模式是 “ 外在的 ” 、 “ 觀察到的 ” ? 失效起因是指設(shè)計過程如何會使失效出現(xiàn)。 – 以能被糾正或控制的方式描述 – 可能是一種導(dǎo)致失效模式的設(shè)計弱點 – 起因是導(dǎo)致或激發(fā)失效機理的環(huán)境 – 不要用 “ 設(shè)計不良 ” 或 “ 設(shè)計不當(dāng) ” 等模糊詞語 – 不同的起因應(yīng)單獨列出 – 假定制造和裝配按設(shè)計意圖進(jìn)行,除非統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示其中確實有問題 第五步 風(fēng)險分析 潛在失效的起因 /機理 起因 機理 規(guī)定材料不正確 設(shè)計壽命設(shè)想不足 應(yīng)力過大 潤滑能力不足 維護(hù)說明書不充分 算法不正確 表面精加工規(guī)范不當(dāng) 形成規(guī)范不足 規(guī)定的摩擦材料不當(dāng) 過熱 公差不當(dāng) 屈服 化學(xué)氧化 疲勞 電移 材料不穩(wěn)定 蠕變 磨損 腐蝕 第五步 風(fēng)險分析 示例 失效模式 機理 起因 車輛不能停住 力沒有從腳踏板到剎車墊傳導(dǎo) 由于防腐不當(dāng)導(dǎo)致機械連接斷裂 由于不正確的連接器扭矩規(guī)范,液壓油從松的液壓管流失 由于不當(dāng)?shù)墓懿脑O(shè)計,液壓管卷曲 /壓縮導(dǎo)致液壓油流失。 超過 YY英尺車輛才停住 從腳踏板傳導(dǎo)到剎車墊的力減小 由于不適當(dāng)?shù)臐櫥?guī)范導(dǎo)致機械連接處不靈活 由于防腐不當(dāng)導(dǎo)致機械連接處腐蝕 由于管材設(shè)計不當(dāng),液壓管卷曲導(dǎo)致液壓油部分流失。 在沒有指令的情況下啟動,車輛運動受阻 剎車墊沒有松開 由于表面拋光不好導(dǎo)致橫桿上腐蝕或沉積雜物。 第五步 風(fēng)險分析 潛在失效的起因 /機理分類 與制造裝配無關(guān)的原因 當(dāng)制造與裝配符合工程規(guī)范的情況下,發(fā)生了失效。 與制造裝配有關(guān)的原因 由于所擬定采用的制造 /裝配設(shè)計在技術(shù)上或操作者體力上的限制與難度,以及容易產(chǎn)生誤操作而引起的潛在失效。也就是與產(chǎn)品設(shè)計中可制造性與裝配性有關(guān)的問題。 純屬制造與裝配過程有關(guān)的問題,原則上由 PFMEA來進(jìn)行分析。 第五步 風(fēng)險分析 潛在失效的起因 /機理的分析途徑 ? 現(xiàn)有的類似產(chǎn)品的 FMEA資料; ? 應(yīng)用失效鏈,找出直接原因,中間原因和最終原因; ? 應(yīng)用“五個為什么”; ? 應(yīng)用因果圖,從人、機、料、法、環(huán)等方面分析,應(yīng)用排列圖、相關(guān)分析、試驗設(shè)計等方法,從可能的多因素原因中找出主要原因; ? 應(yīng)用失效樹分析( FTA)找出復(fù)雜系統(tǒng)的失效原因與機理; ? 充分發(fā)揮小組的經(jīng)驗,采用頭腦風(fēng)暴法,對可能的原因進(jìn)行歸納分析; 第五步 風(fēng)險分析 示例:五個為什么 失效模式:門鎖扣不上。 為什么?因為: 鎖舌與鎖座錯位。 為什么?因為: 車門下沉。 為什么?因為: 門鉸鏈變位。 為什么?因為: 固定門鉸鏈的框架變形。 為什么?因為: 框架剛度不足。 第五步 風(fēng)險分析 ? 現(xiàn)行設(shè)計控制是那些作為設(shè)計過程組成部分實施的已經(jīng)完成或承諾要完成的活動,并且這些活動將確保設(shè)計對于所考慮的失效模式和 /或起因 /機理是足夠的。 ? 兩種途徑 – 預(yù)防 – 探測 ? 如果可能,應(yīng)當(dāng)先使用預(yù)防控制的方法。 ? 作為設(shè)計意圖部分的預(yù)防控制將影響頻度的初始級別。 現(xiàn)行設(shè)計控制 第五步 風(fēng)險分析 ? 預(yù)防 – 消除(防止)失效機理的起因或失效模式出現(xiàn),或者降低其發(fā)生比率 ? 控制方法 – 標(biāo)桿分析 ( benchmarking studies) – 失敗 安全 設(shè)計 ( failsafe design) – 設(shè)計和材料標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi) /外部) – 文件化 來自類似設(shè)計的最佳經(jīng)驗記錄、經(jīng)驗學(xué)習(xí)等 – 仿真研究 – 概念分析來設(shè)立設(shè)計要求 – 防錯法 現(xiàn)行設(shè)計控制 預(yù)防 第五步 風(fēng)險分析 ? 探測: – 探測失效的起因或失效模式的活動 ? 控制方法 – 設(shè)計評審 – 樣件試驗 – 確認(rèn)試驗 – 仿真研究 – 設(shè)計確認(rèn) – 試驗設(shè)計 DOE – 包括可靠性試驗 – 用相似零件制作模型測試 ( Mockup using similar parts) 現(xiàn)行設(shè)計控制 探測 第五步 風(fēng)險分析 示例 失效模式 起因 預(yù)防控制 探測控制 車輛不能停止 由于防腐不當(dāng)導(dǎo)致機械連接斷裂 按材料標(biāo)準(zhǔn)MS845設(shè)計 環(huán)境強化試驗 039963 由于不正確的連接器扭矩規(guī)范,液壓油從松的液壓管流失 按扭矩要求 3993設(shè)計 振動強化試驗 181950 由于不當(dāng)?shù)墓懿脑O(shè)計,液壓管卷曲 /壓縮導(dǎo)致液壓油流失。
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