6s安全培訓(xùn)(ppt52頁)(編輯修改稿)
2025-03-18 13:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 216。 在所有危險區(qū)域配有緊急解救措施 216。 不得在消防栓、配電柜（箱）前放置物品 216。 不得在通道上放置物品 6S推行 推行原則 ： p 領(lǐng)導(dǎo)重視 — 高層領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查 6S工作 p 廣泛宣傳 大造聲勢，處處看到 6S p 組織落實 事事有人抓，處處有人管 p 長抓不懈 持之以恒是 6S成功的關(guān)鍵 p 獎懲分明 以獎為主，違者嚴懲不貸 p 全員參與 自己遵守，監(jiān)督他人 p 持續(xù)改進 PDCA循環(huán) p 強制 自覺 自然 習(xí)慣 性格 文化 6S推行 推行步驟 ： 步驟 1：成立推行組織，明確崗位職責(zé) 步驟 2: 擬定推行方針及目標(biāo) 步驟 3: 擬定工作計劃及實施方法 步驟 4: 說明及教育 步驟 5: 前期的宣傳造勢 步驟 6： 導(dǎo)入實施 步驟 7：考評方法確定 步驟 8：評比考核 步驟 9：評分結(jié)果公布及獎懲 步驟 10：檢討修正，總結(jié)提高 步驟 11：納入定期管理活動中 ◎工廠“洗澡”運動（大掃除） ◎目視化管理實施 ◎定點攝影 ◎紅牌作戰(zhàn) ◎制定 6S檢查表及實施 目視化管理 前方 1公里急轉(zhuǎn)彎，請慢速行駛，方向盤向右轉(zhuǎn) 哪一種更易于明白，從而快速的作出行動 ？ 定義 ： 利用人的感官視覺，將相關(guān)管理的事項，轉(zhuǎn)化為較淺易懂的顏色、文字、圖片、圖表、照片、錄像帶等方式從而達到提醒、控制、警示、預(yù)防的作用與目的。 簡單理解就是看得見的管理。 目視化管理 原則 ： ★視覺化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識、進行色彩管理 ★透明化：將需要看到的被隱蔽的地方顯露出來 ★界限化：標(biāo)示管理的界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然 三要點 ： ★任何人都能判斷出好處（異常） ★判斷結(jié)果不會因人而異 ★能夠迅速判斷、精度高 目視化管理 三種水平 ： ：能了解現(xiàn)在的狀態(tài) ：誰都能判斷正常與否 ：管理方法（異常處置）也都明確 目視化管理 216。 對 物品 的目視化管理 216。 對 作業(yè) 的目視化管理 216。 對 設(shè)備 的目視化管理 216。 對 品質(zhì) 的目視化管理 216。 對 安全 的目視化管理 管理內(nèi)容 ： 目視化管理 物品 的目視管理： 明確物品的名稱及用途。 決定物品的放置位置，容易判斷。 物品的放置方法能保證順利的進行先進先出。 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止短缺。 示例：文件歸類 目視化管理 作業(yè) 的目視化管理： 想法設(shè)法的將作業(yè) 是否在正確實施 是否在按計劃實施 是否有異常發(fā)生 如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何應(yīng)對 簡單明了的表示出來。 示例：作業(yè)暫空 示例：模具調(diào)試中 目視化管理 設(shè)備 的目視化管理： 標(biāo)識出計量儀器類的正常 /異常范圍，管理界限。 隨時而且容易判斷管道介質(zhì)流向。 清楚明了的表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的技能部位。 是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了。 示例：標(biāo)明閥門控制 示例：標(biāo)明風(fēng)力壓力差范圍 目視化管理 品質(zhì) 的目視化管理： 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。 設(shè)置專門的區(qū)域放置不良品，減少混入的可能。 有了不良品限度樣本看板，對不良品的判斷快又準(zhǔn)。 示例：防止不良品混入 示例：不良品判定標(biāo)準(zhǔn) 目視化管理 安全 的目視化管理： 設(shè)置安全警戒區(qū)、警戒線。 注意有高差、突起之處。 標(biāo)注作業(yè)安全指引。 示例：限高 示例：突起物 目視化管理 216。 顏色 管理 216。 行跡 管理 216。 識別 管理 216。 區(qū)域 管理 216。 信號燈 管理 216。 看板 管理 管理方式 ： 目視化管理 顏色 管理： 根據(jù)物品的“色彩”即可判定物品的屬性、性質(zhì)及特點的一種 可視化 的管理方法。顏色管理是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況。 示例：黃色 進水 白色 出水 示例：綠色 良品 紅色 不良品 目視化管理 識別 管理： 是指在企業(yè)生產(chǎn)過程中，為了便于管理，提高效率及減少安全隱患而在相應(yīng)的崗位或區(qū)域設(shè)立標(biāo)識，便于規(guī)范管理。主要有 現(xiàn)場管理區(qū)域標(biāo)識； 產(chǎn)品標(biāo)識； 設(shè)備管理標(biāo)識； 危險標(biāo)貼危險崗位標(biāo)識等 功能明示 ,用途明確 型號，參數(shù)明示 示例：物料標(biāo)識 示例：設(shè)備標(biāo)識 目視化管理 行跡 管理： 行跡管理就是將零部件、工具、夾具等物品，在其地面上、墻壁上、桌子上、機器旁等地方，按其投影之形狀繪圖或采用嵌入凹模等方法進行定位標(biāo)識，使其易于取用和歸
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