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正文內(nèi)容

企業(yè)物流管理培訓(xùn)課件(ppt81頁)(編輯修改稿)

2025-03-16 16:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 借助足球比賽中的“中場”一詞,把處于最終裝配企業(yè)和基礎(chǔ)材料工業(yè)之間的中間部分,稱為“中場產(chǎn)業(yè)” ? 爭奪“中場”的戰(zhàn)斗越來越激烈 企業(yè)之間的競爭已不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭,而是已經(jīng)發(fā)展成為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭 41 實施供應(yīng)鏈管理的必要性 1998年,美國公司在包裝、處理、卸車分類、再裝車、運輸商品方面花費了 6700億美元(占 GDP的 %) 。 以食品雜貨業(yè)為例,不必要的庫存卷走了 300億美元 。 以麥片粥為例,從工廠到超級市場,途經(jīng)一連串各有庫房的批發(fā)商、分銷商、集運人,居然要走上 104天。 在英國舉辦的 98‘供應(yīng)鏈管理專題會議上,一位與會者提到,在他的歐洲日雜公司,從漁場碼頭得到原材料,經(jīng)過加工、配送到產(chǎn)品的最終銷售需要 150天時間,而產(chǎn)品加工只需要 45分鐘。 最常見的現(xiàn)象:訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級放大 42 訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級放大 ( Bullwhip) 供應(yīng)商 批量 制造商 批量 零售商 訂貨 消費者 需求 分銷商 訂貨 數(shù)量 時間 “ 牛鞭效應(yīng) ” 43 “ 牛鞭效應(yīng) ” ? 是指沿著供應(yīng)鏈向上游移動,需求變動程度不斷增大的現(xiàn)象。 解決“牛鞭效應(yīng)”有三種主要途徑 第一種是不用上一級的訂單來估計需求變化,利用信息技術(shù)將市場需求信息提供給供應(yīng)鏈的各級,使各級能根據(jù)市場需求確定訂單的大小和安全庫存。這個方法通常稱為用信息換庫存。 第二種方法是削減供應(yīng)鏈的級數(shù),使得“牛鞭”很短以至“牛鞭效應(yīng)”不明顯。取消省級批發(fā)商和地區(qū)批發(fā)商,讓零售商直接向制造商訂貨。 。 44 市場需求 制造商 省批發(fā)商 地區(qū)批發(fā)商 零售商 訂貨 商品 訂貨 商品 訂貨 商品 二級需求 三級需求 四級需求 第三種方法是采用賣方管理的庫存,從根本上消除“牛鞭效應(yīng)”。企業(yè)自己不保持任何庫存,讓供應(yīng)商管理其產(chǎn)品的庫存。 45 實施供應(yīng)鏈管理的效益 降低成本 164。 庫存下降 1015% 164。 減少削價處理的損失 4050% 164。 提高資源利用率 1020% 改善客戶服務(wù)水平 164。 改進交付可靠性 % 164。 縮短交付時間 1020% 加快資金周轉(zhuǎn) 164。 比一般企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)時間縮短 4060% 增加市場占有率 成為受歡迎的業(yè)務(wù)伙伴 46 實施供應(yīng)鏈管理需要解決的問題 供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低 缺乏對用戶服務(wù)的明確定義 信息系統(tǒng)效率低 庫存控制策略過于簡單 配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào) 47 實施供應(yīng)鏈管理需要解決的問題 (續(xù)) 運輸渠道分析不夠 庫存成本評價不正確 組織間的障礙 產(chǎn)品 /流程設(shè)計不完整 沒有度量供應(yīng)鏈的績效的標(biāo)準 供應(yīng)鏈不完整 48 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)運作中的主要問題及聯(lián)系 推理過程 合作對策決策 合作伙伴基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理 確定合作 對象 合同決策模型 訂單、預(yù)測 銷售計劃 自制 /外包決策 MRP 車間作業(yè)管理 供應(yīng)商 ( 1) 供應(yīng)商 ( n) 分銷商 (1, …, n) ? 交貨期 ? 品種 ? 數(shù)量 數(shù)據(jù)處理模型 供應(yīng)鏈企業(yè)運作狀況分析與判斷 原因分析與預(yù)警 例外管理規(guī)則 專家系統(tǒng) , 知識推理 放棄原有合作伙伴 例行管理規(guī)則 OK? 外購、外協(xié)件 ( 1) 委托實現(xiàn)決策層 運作管理層 管理層 執(zhí)行信息管理層 市場需求 49 物流企業(yè)面對多品種 、 小批量的買方市場 , 不是儲備了 “ 產(chǎn)品 ” , 而是準備了各種 “ 要素 ” , 在用戶提出要求時 , 能以最快速度抽取 “ 要素 ” , 及時 “ 組裝 ” ,提供所需服務(wù)或產(chǎn)品 。 QR(quick response)快速反應(yīng) 50 中國連鎖商業(yè)百強 之首的上海聯(lián)華超市建立了智能配送中心,實現(xiàn) 24 小時服務(wù),可同時為 30 家超級市場配送,保證 40 分鐘到位 。 海爾集團實施同步物流流程管理,使庫存時間從原來的 30 天縮短到 1012 天,每年節(jié)約資金上億元 小資料 51 商品售出 生成、審核并郵寄訂單 輸入訂單、執(zhí)行裝運 集運人發(fā)貨 配送中心收貨計帳、 粘貼價簽、分類 商品售出 商店收貨補充貨架 QR前 商店收貨補充貨架 QR后 生成訂單并通過 EDI傳送 訂單錄入、裝運帶有條碼的商品 直接發(fā)貨 配送中心收貨進行配送 時間 20 4 15 4 10 3 14 2 3 2 QR產(chǎn)生的背景及應(yīng)用 52 以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則,能及時做出準確反應(yīng) ,使提供的物品供應(yīng)或服務(wù)流程最佳化的一種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略 ECR( efficient customer response) 有效客戶反應(yīng) 53 戴爾實現(xiàn)“零庫存” 此后 , 戴爾每周監(jiān)視一次存貨速度 , 一段時間以后還對總存貨進行一次監(jiān)視 。 小資料 戴爾總結(jié)出一條經(jīng)驗 :“過多的存貨會帶來危險 ,因為這些材料 的價值正以每周 1% 的速度下跌” 54 戴爾實現(xiàn)“零庫存” 于是戴爾公司利用建立專門網(wǎng)站等方式 , 通過與客和供貨
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