企業(yè)物流管理培訓(xùn)課件(ppt81頁)-wenkub.com
2025-02-24 16:49 本頁面
【正文】 2023年 3月 下午 3時 32分 :32March 16, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 15:32:4215:32:4215:32Thursday, March 16, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 3時 32分 42秒 下午 3時 32分 15:32: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 16日星期四 下午 3時 32分 42秒 15:32: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 15:32:4215:32:4215:323/16/2023 3:32:42 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 3時 32分 :32March 16, 2023 1行動出成果，工作出財富。 15:32:4215:32:4215:32Thursday, March 16, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 2】 小資料 77 某五金廠一年內(nèi)的存貨使用金額為 1200萬，年初存貨金額為 80萬，年末存貨金額為 200萬，周轉(zhuǎn)率？？ 例子： 78 “零庫存”是誰發(fā)明的 ﹖﹖ “ TOYOTA 日本豐田汽車公司 豐田公司是全球“零庫存”生產(chǎn)方式的典范 在日本豐田汽車公司，你可以看到川流不息的流水線，卻難以尋覓豐田公司的倉庫因為企業(yè)的倉儲量為零 小資料 79 怎樣才能實現(xiàn)“零庫存” ﹖﹖ “零庫存” 是企業(yè)綜合管理實力的體現(xiàn)在企業(yè)管理中，從銷售、計劃、采購、存儲及生產(chǎn)的整體過程都要求有最高效管理方案，管理方面要求有充分的時空觀念， 達到最佳銜接 小資料 80 81 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 68 定貨合同 提貨單 市場預(yù)測 社會需求文件 庫存文件 用戶企業(yè)資源文件 DRP 送貨配送計劃 訂貨進貨計劃 DRP原理 69 精益物流 精益物流的原理 精益物流（ Lean logistics)起源于“豐田汽車”精益生產(chǎn)的概念，后經(jīng)美國麻省理工學(xué)院研究和總結(jié) 精益物流是精益思想在物流管理中的應(yīng)用 70 精益物流的特點 高質(zhì)量的物流系統(tǒng) 低成本的物流系統(tǒng) 不斷完善的物流系統(tǒng) 拉動型的物流系統(tǒng) 71 精益物流的框架 準時 準確 快速 以客戶為中心 系統(tǒng)集成 信息化 降低成本 72 *精益物流管理 JIT 推進式控制 拉引式控制 設(shè)施布局 設(shè)備配置 73 JIT 系統(tǒng)的理念 JustinTime 方式和物流管理 ◆超出了單純庫存控制系統(tǒng)的界限 ,實現(xiàn)了反復(fù)生產(chǎn)的生產(chǎn)哲學(xué)由豐田汽車公司開發(fā) ◆需要將很多型號以小批量生產(chǎn)的原因是 盡管很多產(chǎn)品混在一起 ,但也要實現(xiàn)均勻生產(chǎn) 為了消除浪費 ,維持最少庫存 JIT的兩大支柱 (Taiichi Ohno) just in time :將必要的資材必要的時間從上流適時獲取 automation :為了 JIT維持自動化的 Foolproof 工程 ,制造均勻的系統(tǒng) ◆ JIT的目標 (Goals) 無庫存系統(tǒng) (Stockless production, zero inventory) 74 什麼是“零庫存” ﹖ “零庫存” ﹕ 是一種特殊的庫存概念 ？ 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數(shù)量很低的一個概念，甚至可以為“零” ， 即不保持庫存 要求資金高效率運轉(zhuǎn)，原材料、生產(chǎn)成本在標準時間內(nèi)發(fā)揮較好的作用與效益，達到庫存最少的目的。 它是制造資源計劃 、 能力資源計劃 、 分銷需求計劃以及功能計劃的集成 。 61 管理層 六、現(xiàn)代企業(yè)物流系統(tǒng)的組成 控制層 執(zhí)行層 物流系統(tǒng)的概念？ 62 *物流系統(tǒng)規(guī)劃 *物流系統(tǒng)控制與績效考核 *成品庫存計劃與控制 *訂單處理與客戶服務(wù) *生產(chǎn)計劃與控制 *采購 *原材料庫存計劃與控制 *用料管理 *回收計劃與控制 *成品倉儲 *發(fā)貨運輸 *廠內(nèi)運輸 *在制品倉儲 *進貨運輸 *原材料倉儲 *回收運輸與倉儲 基礎(chǔ)硬件和制度 63 物料需求計劃 ( Material Requirement Planning , MRP ) 是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上 ， 運用 網(wǎng)絡(luò)計劃 原理 ，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系 ， 以每個物料為計劃對象 ， 以 完成日期 （ 或時間 ）為時間基準倒排計劃 ， 按提前期長短區(qū)別各個物料下達計劃時間的先后順序 。 庫存轉(zhuǎn)移問題 58 第一，聯(lián)合供應(yīng)鏈所有環(huán)節(jié)，改善鏈中的業(yè)務(wù)流程，使其最合理有效。 海爾集團實施同步物流流程管理，使庫存時間從原來的 30 天縮短到 1012 天，每年節(jié)約資金上億元 小資料 51 商品售出 生成、審核并郵寄訂單 輸入訂單、執(zhí)行裝運 集運人發(fā)貨 配送中心收貨計帳、 粘貼價簽、分類 商品售出 商店收貨補充貨架 QR前 商店收貨補充貨架 QR后 生成訂單并通過 EDI傳送 訂單錄入、裝運帶有條碼的商品 直接發(fā)貨 配送中心收貨進行配送 時間 20 4 15 4 10 3 14 2 3 2 QR產(chǎn)生的背景及應(yīng)用 52 以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則，能及時做出準確反應(yīng) ,使提供的物品供應(yīng)或服務(wù)流程最佳化的一種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略 ECR（ efficient customer response） 有效客戶反應(yīng) 53 戴爾實現(xiàn)“零庫存” 此后 ， 戴爾每周監(jiān)視一次存貨速度 , 一段
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