信息系統(tǒng)開發(fā)的項目管理教材(編輯修改稿)
2025-03-16 16:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時） 案例：舊木板房刷漆問題 方法一： 先刮掉四面墻上的舊漆，然后給每面墻壁都刷上新漆，最后清除濺到每個窗戶上的油漆。 效率低，總有 10名工人沒活干，閑著。 案例：舊木板房刷漆問題 方法二（流水作業(yè)法）： 先由 5 名工人刮第一面墻上的舊漆 （ 其余10名休息 ） ， 當(dāng)?shù)谝幻婀蝺艉?， 另外 5名工人立即用刷子給這面墻刷新漆 （ 同時 5名工人轉(zhuǎn)去刮第二面墻上的舊漆 ） ， 第二面墻刷完后 ， 余下的 5名工人去清除第一面墻窗戶上的油漆 ， ……。 每個工人都有活干，能在較短的時間內(nèi)完成任務(wù) 。 案例：舊木板房刷漆問題 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 t 作業(yè) 時間（小時） 刮舊漆 刷新漆 清理 ？ Gantt圖 案例：舊木板房刷漆問題 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 作業(yè) 時間（小時） 刮舊漆 刷新漆 清理 Gantt圖 工程 圖 ? 不能明顯地描繪各項作業(yè)彼此間的依賴關(guān)系。 甘特圖形象地描繪了各項工作任務(wù)的分解與進(jìn)度情況，它直觀簡明、容易掌握、容易繪制，所以它仍然是小型信息系統(tǒng)開發(fā)中的常用工具，但甘特圖也存在以下缺點。 第三節(jié) 信息系統(tǒng)的計劃管理 三、實施進(jìn)度計劃 ? 進(jìn)度計劃的關(guān)鍵部分不明確，難以確定哪些部分應(yīng)當(dāng)是主攻和主控的對象。 ? 計劃中有潛力的部分及潛力的大小不明確，往往造成潛力的浪費。 ? 不能指出影響項目壽命周期的關(guān)鍵所在。 CPM和 PERT是 20世紀(jì) 50年代后期幾乎同時出現(xiàn)的兩種計劃方法。這兩種計劃方法是分別獨立發(fā)展起來的，但其基本原理是一致的，即用網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)項目中各項活動的進(jìn)度和它們之間的相互關(guān)系，并在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計算網(wǎng)絡(luò)中各項時間參數(shù)，確定關(guān)鍵活動與關(guān)鍵路線，利用時差不斷地調(diào)整與優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，以求得最短周期。之后，我們還可以將成本與資源考慮進(jìn)去，以求得綜合優(yōu)化的項目計劃方案。因為這兩種方法都是通過網(wǎng)絡(luò)圖和相應(yīng)的計算來反映整個項目的全貌，所以又叫做網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。 第三節(jié) 信息系統(tǒng)的計劃管理 為了彌補甘特圖的不足，人們提出了關(guān)鍵路線法 (Critical Path Method,，簡稱 CPM)和計劃評審法（ Program Evaluation Review Technique，簡稱 PERT）。 三、實施進(jìn)度計劃 案例：舊木板房刷漆問題 網(wǎng)絡(luò)圖中符號表示： ?作業(yè)：箭頭 (如，刮舊 漆 、刷新漆、清理 ) ?事件（一項作業(yè)開始或結(jié)束）：圓圈 ?作業(yè)依賴關(guān)系：前后相鄰的作業(yè) ?虛擬作業(yè)：虛線箭頭，實際上并不存在的作業(yè)，只是為了顯式表示作業(yè)之間的依賴關(guān)系 案例：舊木板房刷漆問題 舊木板房刷漆工程圖 刮 擦 刷 各項作業(yè)及作業(yè)內(nèi)容 作業(yè) 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè) 作業(yè)內(nèi)容 12 刮第 1面墻上的舊漆 79 清理第 2面墻窗戶 23 刮第 2面墻上的舊漆 810 給第 4面墻刷新漆 24 給第 1面墻刷新漆 910 清理第 3面墻窗戶 35 刮第 3面墻上的舊漆 1011 清理第 4面墻窗戶 46 給第 2面墻刷新漆 34；56；67；89 虛擬作業(yè) 47 清理第 1面墻窗戶 58 刮第 4面墻上舊漆 68 給第 3面墻刷新漆 案例：舊木板房刷漆問題 估算進(jìn)度： ? 首先，把每個作業(yè)估計需要使用的時間寫在表示該作業(yè)的箭頭上方。 ? 其次，為每個時間計算 最早時刻 EET和 最遲時刻 LET。 分別寫在事件圓圈的右上角和右下角。 機動時間 = (LET)結(jié)束 – (EET)開始 – 持續(xù)時間 案例：舊木板房刷漆問題 舊木板房刷漆工程圖 (紅色 是關(guān)鍵路徑） 刮 擦 刷 1 00 2 22 3 66 4 66 5 8 11 6 1212 7 1218 8 1515 9 1520 10 2121 11 2323 (機動時間） o oo 持續(xù)時間 事件號 最早時刻 EET 最遲時刻 LET 2 (0) 2 (0) 4 (0) 3 (1) 0 (0) 2 (3) 6 (0) 1 (11) 0 (4) 0 (6) 4 (3) 3 (0) 2 (6) 6 (0) 1 (5) 0 (5) 第四節(jié) 信息系統(tǒng)的質(zhì)量管理 一、質(zhì)量管理的概念 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在 2023年發(fā)布的 ISO9000:2023國際標(biāo)準(zhǔn)中將質(zhì)量管理定義為“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)，使其實施的全部管理職能的所有活動”。 全面質(zhì)量管理的定義 全面質(zhì)量管理就是以質(zhì)量為中心，全體職工以及有關(guān)部門積極參與，將專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育等結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)等全過程的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財力、信息資源等，以最經(jīng)濟的手段生產(chǎn)出讓顧客滿意的產(chǎn)品，使組織、全體成員以及全社會均能夠受益，從而確保組織獲得長期的成功和發(fā)展。 全面質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)的一般方法 全面質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)的一般方法就是一切按 PDCA循環(huán)辦事。 PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理專家戴明 ( Deming)博士最早提出來的概念，所以又稱“戴明循環(huán)”。 PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容可以概括為“四個階段、八個步驟”。 四個階段是指 P(Plan，計劃 )階段、 D(Do，執(zhí)行 )階段、 C(Check，檢查 )階段、 A(Action，行動 )階段。 ? P階段是指以提高產(chǎn)
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