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正文內(nèi)容

xx新編減速箱箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(編輯修改稿)

2024-12-23 22:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 速 n : n = dv?1000 = 421441000??? =按機(jī)床 取 n =1000r/min 實(shí)際切 削 速 度 : v = 1000100042??? =工廠每 分 鐘 進(jìn) 給 量 mf = f n = 1000=200mm/min 被切削 層 長(zhǎng) 度 : l =22mm 根據(jù)《 切 削 手 冊(cè) 》 表 151 續(xù)取 : 1l = 2l =1mm 行程次 數(shù) : i =1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 : mt =fmlll 21??= 200 ?? = 工序 060: 粗 鏜 底 面 Φ 52mm、Φ 52mm、Φ 54mm 三 個(gè) 孔 選用機(jī) 床 : 立 式 鏜 床 T 716A 刀具: 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 鏜刀材 料 : YT 5 第 8 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) 切削深 度pa: pa=2mm 毛坯孔 徑 0d =42mm 進(jìn)給量 f : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 1451 取 : 刀桿伸 出 長(zhǎng) 度 100mm 切削深 度 pa =2mm 因此確 定 進(jìn) 給 量 : f =切削速 度 : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 取 : v =機(jī)床主 軸 轉(zhuǎn) 速 n : n = dv?1000 = 471441000??? =按機(jī)床 取 n =1000r/min 實(shí)際切 削 速 度 : v = 1000100047??? =工作臺(tái) 每 分 鐘 的 進(jìn) 給 量 : mf = f n = 1000=200mm/min 被切削 層 長(zhǎng) 度 l : l =18mm 根據(jù)《 切 削 手 冊(cè) 》 表 151 續(xù) 取 : 1l = 2l =1mm 行程次 數(shù) : i =1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 : mt =fmlll 21??= 200 ?? = 工序 065: 半 精 鏜 前 、 后 面 的 Φ 35mm、Φ 47mm 兩 個(gè) 孔 選用機(jī) 床 : 臥 式 鏜 床 T 618 刀具: 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 鏜刀材 料 : YT 5 切削深 度 pa : pa = 毛坯孔 徑 0d =46mm 第 9 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) 進(jìn)給量 f : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 1451 取 : 刀桿伸 出 長(zhǎng) 度 200mm 切削深 度 pa = 因此確 定 進(jìn) 給 量 : f =切削速 度 : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 取 : v =機(jī)床主 軸 轉(zhuǎn) 速 n : n = dv?1000 = 46 ??? =按機(jī)床 取 n =1300r/min 實(shí)際切 削 速 度 : v = 1000130046??? =工 作臺(tái) 每 分 鐘 的 進(jìn) 給 量 : mf = f n = 1300=260mm/min 被切削 層 長(zhǎng) 度 l : l =15mm 刀具切 入 長(zhǎng) 度 1l :1 0 . 5( 2 ~ 3 ) 2 2 . 8 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切 出 長(zhǎng) 度 2l : mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次 數(shù) : i =1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 : mt =fmlll 21??= 260 ?? = 工序 070: 半 精 鏜 低 面 的 Φ 54mm 孔 選用機(jī) 床 : 立 式 鏜 床 T716A 刀具: 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 鏜刀材 料 : YT 5 切削深 度 pa : pa = 毛坯孔 徑 0d =53mm 進(jìn)給量 f :根 據(jù)《 切 削 手 冊(cè) 》表 1451 取 :刀 桿 伸 出 長(zhǎng) 度 100mm 切削深 度 pa = 第 10 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) 因此確 定 進(jìn) 給 量 : f =切削速 度 : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 取 : v =機(jī)床主 軸 轉(zhuǎn) 速 n : n =dv?1000 =53 ???=按機(jī)床 取 n =1000r/min 實(shí)際切 削 速 度 : v = 1000100053??? =工作 臺(tái) 每 分 鐘 的 進(jìn) 給 量 : mf = f n = 1000=200mm/min 被切削 層 長(zhǎng) 度 l : l =22mm 刀具切 入 長(zhǎng) 度 1l :1 0 . 5( 2 ~ 3 ) 2 2 . 8 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切 出 長(zhǎng) 度 2l : mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次 數(shù) : i =1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 : mt =fmlll 21??= 200 ?? = 工序 075: 精 鏜 前 、 后 面 的 Φ 62mm、Φ 77mm 兩 個(gè) 沉 頭 孔 , 以及Φ 35mm、Φ 47mm 兩孔 選用機(jī) 床 : 臥 式 鏜 床 T 618 刀具: 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 鏜刀材 料 : YT 5 切削深 度 pa : pa = 毛坯孔 徑 0d =47mm 進(jìn)給量 f : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 1451 取 : 刀桿伸 出 長(zhǎng) 度 200mm 切削深 度 pa = 因此確 定 進(jìn) 給 量 : f =切削速 度 : 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 取 : 第 11 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) v =100m/min 機(jī)床主 軸 轉(zhuǎn) 速 n : n =dv?1000 =471001000???=677r/min 按機(jī)床 取 n =600r/min 實(shí)際切 削 速 度 : v =100060047???=工作臺(tái) 每 分 鐘 的 進(jìn) 給 量 : mf = f n = 600=60mm/min 被切削 層 長(zhǎng) 度 l : l =15mm 刀具切 入 長(zhǎng) 度 1l : 1l =3 刀具切 出 長(zhǎng) 度 2l : mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次 數(shù) : i =1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 : mt =fmlll 21??= 60 4315 ?? = 為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 , 保 證 加 工 質(zhì) 量 , 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。 在 加 工零件時(shí) , 需 要 設(shè) 計(jì) 專 用 夾 具 。 經(jīng)過(guò)與 指 導(dǎo) 老 師 協(xié) 商 , 決 定 設(shè) 計(jì) 工 序 065: 半 精 鏜 前 、 后 面 的Φ 35mm、Φ 47mm 兩 個(gè) 孔 的 鏜 床 夾 具 。本 夾 具 將 用 于 T618 臥 式 鏜 床 。刀具為 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 , 對(duì) 工 件 的 兩 個(gè) 孔 同 時(shí) 進(jìn) 行 加 工 。 本 夾 具 主 要 用 來(lái) 鏜 前 、后 面 Φ 35mm、Φ 47mm 兩 孔 ,這 兩 個(gè) 孔 有一 定 的 尺 寸 精 度 要 求 為 +,表 面 粗 糙 度 為 ?? 。其 加 工 質(zhì) 量直 接 影 響 以 后 各 工 序 的 加 工 精 度 。 加 工 本 道 工 序 時(shí) 只 完 成 了 減 速 箱體前、 后 面 的 半 精 鏜 加 工 , 利 用 此 2Ф , 采 用 一 面 兩 銷 定 位 原則 , 可 以 有 效 的 限 制 工 件 的 六 個(gè) 自 由 度 , 因 此 這 樣 的 加 工 可 以 很 好的 保 證 后 面 工 序 加 工 的 加 工 質(zhì) 量 。 因 此 在 本 道 工 序 加 工 時(shí) 主 要 應(yīng) 考慮 如 何 保 證 其 尺 寸 精 度 要 求 和 表 面 粗 糙 度 要 求 , 以 及 如 何 提 高 勞 動(dòng)生產(chǎn)率 , 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。 按 在 夾 具 中 的 作 用 、 地 位 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) ,組 成 夾 具 的 元 件 可 以 劃 分為以下 幾 類 : 第 12 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) (1)定位 元 件 及 定 位 裝 置 ; (2)夾緊 元 件 及 定 位 裝 置 (或 者 稱 夾 緊 機(jī) 構(gòu) ); (3)夾具 體 ; (4)對(duì)刀 ,引 導(dǎo) 元 件 及 裝 置 (包 括 刀 具 導(dǎo) 向 元 件 ,對(duì) 刀 裝 置 及 靠模裝置 等 ); (5)動(dòng)力 裝 置 ; (6)分度 ,對(duì) 定 裝 置 ; (7)其 它 的 元 件 及 裝 置 (包 括 夾 具 各 部 分 相 互 連 接 用 的 以 及 夾具與機(jī) 床 相 連 接 用 的 緊 固 螺 釘 ,銷釘 ,鍵 和 各 種 手 柄 等 ); 定位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 由 零 件 圖 可 知 , 有 尺 寸 精 度 要 求 和 表 面 粗 糙 度 要 求 并 應(yīng) 與 頂 面垂 直 。 為 了 保 證 所 鉆 的 孔 與 頂 面 垂 直 并 保 證 工 藝 孔 能 在 后 續(xù) 的 孔 系加 工 工 序 中 使 各 重 要 支 承 孔 的 加 工 余 量 均 勻 。 根 據(jù) 基 準(zhǔn) 重 合 、 基 準(zhǔn)統(tǒng) 一 原 則 。 在 選 擇 工 藝 孔 的 加 工 定 位 基 準(zhǔn) 時(shí) , 應(yīng) 盡 量 選 擇 上 一 道 工序 即 粗 、 精 銑 箱 體 的 下 表 面 工 序 的 定 位 基 準(zhǔn) , 以 及 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 作 為 其定 位 基 準(zhǔn) 。 因 此 加 工 工 藝 孔 的 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 選 擇 選 用 下 平 面 作 為 定 位基 準(zhǔn) , 為 了 提 高 加 工 效 率 , 采 用 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 對(duì) 其 進(jìn) 行 加 工 , 準(zhǔn)備采用手 動(dòng) 夾 緊 方 式 夾 緊 。 定位 方 式 的 分析 確 定 兩 定 位 銷 的 中 心 距 兩 定 位 銷 的 中 心 距 的 基 本 尺 寸 應(yīng) 等 于 工 件 兩 定 位 孔 中 心 距 的 平均 尺 寸 , 其 公 差 一 般 為 lD? =(1/3~ 1/5)= lD? 。 孔 間 距 為 495 ? mm,則銷間 距 為 497 ? mm。 確 定 圓 柱 銷 的 尺 寸 圓 柱 銷 直 徑 的 基 本 尺 寸 應(yīng) 等 于 與 之 配 合 的 工 件 孔 的 最 小 極 限 尺寸 , 其 公 差 取 g6。定位孔的直徑為 ?? mm,則 圓 柱 銷 的 直 徑 為 ??? mm。 確 定 菱 形 銷 的 尺 寸 由參考文獻(xiàn) [12]得 b= 4mm, 2 LDlDa ?? ?? =(+)/2=,并且定位孔的直徑為 ?? mm,則 minX =min2Dab =( 2 4 )/=, 取 菱 形 銷 的 公 差 等 級(jí) IT6,即為 , 所 以 菱 形銷的直 徑 為 ??? mm。 第 13 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) 定 位 誤 差 的 分 析 鏜 削 時(shí) ,兩 銷 定 位 會(huì) 對(duì) 上 平 面 Ф 5Ф 5Ф 54 的 中 心 線 有 垂直度要 求 產(chǎn) 生 定 位 影 響。 工 件 在 外 力 作 用 下 單 向 移 動(dòng) 時(shí) , 工 件 的 定 位 銷 中 心 連 線 會(huì) 出 現(xiàn)△ β 的轉(zhuǎn)角 tan△ β =LXX 2 max1min2 ?=[( +)+( + ) ]/2 497 = 此定位 方 式 產(chǎn) 生 的 垂 直 度 誤 差 : tan△ β 105= 105? 綜上所 述 , 此 定 位 方 式 能 夠 保 證 零 件 的 加 工 要 求 。 切削 力 的 計(jì) 算 鏜 削 時(shí) 是 兩 相 對(duì) 面 同 時(shí) 進(jìn) 行 , 工 件 主 要 受 到 兩 方 面 的 影 響 。 一方 面 是 鏜 桿 進(jìn) 給 時(shí) ,可 能 造 成 工 件 沿 鏜 桿 進(jìn) 給 方 向 翻 轉(zhuǎn) ,另 一 方 面是 鏜 刀 旋 轉(zhuǎn) 切 削 時(shí) ,可 能 造 成 工 件 沿 鏜 刀 旋 轉(zhuǎn) 方 向 翻 轉(zhuǎn) ,這 兩 方 面影響可 能 破 壞 加 工 精 度 。 加 工 時(shí) 由 于 采 用 鏜 雙 孔 的 方 式 , 其 中 一 個(gè) 面 上 需 要 加 工 的 孔 的長(zhǎng)度更 長(zhǎng) , 所 以 計(jì) 算 其 切 削 力 如 下 : 由于本 道 工 序 主 要 完 成 孔 的 半 精 鏜 加 工 , 參 考 文 獻(xiàn) [9]得: 鏜削力 HBDfF ? 鏜削力 矩 HBfDT ? 式中: mmD 47? ? ? ? ? 2321872553125531m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? 0. 8 0. 626 25 232 ? ? ? ? ? 1. 9 0. 8 0. 610 25 232 26174T N m m? ? ? ? ? ? 夾緊 力 的 計(jì) 算 及 夾 緊 方 式 的 確 定 夾 緊 元 件 和 動(dòng) 力 裝 置 確 定 由 于 減 速 箱 體 的 生 產(chǎn) 量 很 大 , 采 用 手 動(dòng) 夾 緊 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ,在 生 產(chǎn) 中 的 應(yīng) 用 也 比 較 廣 泛 。 因 此 本 道 工 序 夾 具 的 夾 緊 動(dòng) 力 裝 置 采用手動(dòng) 夾 緊 。 采 用 手 動(dòng) 夾 緊 , 夾 緊 可 靠 , 機(jī) 構(gòu) 可 以 不 必 自 鎖 。 本 道 工 序 夾 具 的 夾 緊 元 件 選 用 帶 圓 面 壓 塊 的 壓 緊 螺 釘 。旋 緊 螺釘使其 產(chǎn) 生 的 力 通 過(guò) 圓 面 壓 塊 將 工 件 壓 緊 。 夾 緊 力 的 作 用 點(diǎn) 和 方 向 的 確 定 夾 緊 力 的 作 用 點(diǎn) 在 零 件 的 底 座 的 四 個(gè) 角 點(diǎn) 上 , 應(yīng) 落 在 定 位 元 件的支承 范 圍 內(nèi) 。 夾緊力 的 方 向 應(yīng) 朝 向 主 要 限 位 面 夾 緊 力 大 小 的 估 算 鏜 削 時(shí) ,夾 緊 力 需 要 消 除 切 削 力 造 成 的 兩 方 面 的 不 良 影 響 。一方 面 需 要 抵 抗 工 件 沿 鏜 桿 進(jìn) 給 方 向 翻 轉(zhuǎn) 的 力 矩 ,另 一 方 面 ,需 要 抵抗工件 沿 鏜 刀 旋 轉(zhuǎn) 方 向 翻 轉(zhuǎn) 的 力 矩 。 第 14 頁(yè) 共 1 6 頁(yè) 本道工 序 加 工 工 藝 孔 時(shí) , 工 件 的 下 平 面 與 臺(tái) 價(jià) 臺(tái) 靠 緊 。 采 用 帶光 面 壓 塊 的 壓 緊 螺 釘 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 夾 緊 , 該 機(jī) 構(gòu) 主 要 靠 壓 緊 螺 釘 夾 緊 ,屬于單 個(gè) 普 通 螺 旋 夾 緊 。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [11]可 查 得 夾 緊 力 計(jì) 算 公 式 : 0 39
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