從動齒輪課程設(shè)計--從動齒輪鍛造工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-23 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件 Y=3~4 高合金工具鋼鍛件 Y=5~9 本課程設(shè)計已給定鍛造比為 Y= 4 三 .確定毛坯的質(zhì)量和尺寸 根據(jù)鍛件的形狀和尺寸，可計算出鍛件的質(zhì)量，再考慮加熱時的氧化損失、沖孔時沖掉的料芯以及切頭損失等，則可計算出鍛件所用坯料的質(zhì)量，其計算公式如下： m 坯 =m 鍛 +m 燒 +m 頭 +m 芯 式中： m 坯 —— 坯料質(zhì)量 m 鍛 —— 鍛件質(zhì)量 m 燒 —— 加熱時坯件表面氧化而燒損的質(zhì)量 m 芯 —— 沖孔時沖掉的金屬質(zhì)量 m 頭 —— 鍛造時從鍛件端部切去的金屬質(zhì)量；采用鋼錠作坯料時切掉的鋼錠頭部和尾部質(zhì)量等。 本次課程設(shè)計給定的數(shù)據(jù)為（均選擇鍛造比為 、鋼密度為 、燒損質(zhì)量為鍛件質(zhì)量的 %，料頭質(zhì)量除料頭尾外還包含沖切掉的金屬質(zhì)量） m 鍛 的計算可用形體分析法，即按毛坯形狀和結(jié)構(gòu)特點，劃分成幾個簡單幾何圖形而分別計算體積，再按公式 m 鍛 =V 總 ρ（ρ材料密度㎏ /dm179。、 V 總 各部分體積總和 dm179。）計算出 m 鍛 ，且 V 總 一般等于鍛件毛坯尺寸加上 1/2 偏差值。 m 鍛 =V 鍛 ρ =π /4 (178。 178。 ) ㎏ = ㎏ = ㎏ 沖孔芯料質(zhì)量（取 d=60mm， H=60mm） 沖孔芯料損耗 m 芯 =K2d178。H（ d— 沖孔直徑 /dm； H— 坯料高度 /dm） 實心沖頭沖孔 K2=~ m 芯 =（ ~） d178。H=（ ~） 60178。 60 ㎏≈ ㎏ 本次燒損率已給定為 2%,考慮到該鍛件需要經(jīng)過 2~3次擴孔，而至少加熱 2次，因此應(yīng)取單火燒損率的值再加上適當(dāng)燒損 值，即為δ =。所以坯料的燒損質(zhì)量為 m 燒 =δ m 鍛 = = ㎏ 實際生產(chǎn)中，對于中小型鍛件的截料損失 m 頭 ，通常按鍛件質(zhì)量的 4%計算。 0 .6 3%%4 ????? 鍛頭 mm kg 根據(jù)公式算得坯料質(zhì)量為 m 坯 =m 鍛 +m 燒 +m 芯 +m 頭 = ㎏ 毛坯尺寸確定與所選鋼坯或 鋼錠有關(guān)，也與所用第一道基本工序有關(guān)。如果選用的鍛造原材料相同，而采用的第一道基本工序不同，則確定坯料尺寸的方法也不同。 從動齒輪為餅狀類和空心類鍛件，常選用鋼坯并采用鐓粗法鍛造毛坯。為避 5 免鐓粗時產(chǎn)生彎曲，坯料高度 H 不得超過其直徑 D（或方形邊長 A）的 倍，亦即坯料高徑比 H/D 不得超過 即 (A)≤ H≤ (A) 對圓截面坯料 2100dm)~( 3 ?? ）（坯VD 對方截面坯料 A=（ ~ ） 3V坯 （ dm） 計算坯料直徑時，由于采用鐓粗成形，可按下式計算 D= = /m ?坯 = 查表標準熱軋圓鋼直徑，確定選取坯料直徑 D=118mm。 坯料長度為 mmmmSVL 2031184/ 26 ????? ?坯坯 從而確定坯料尺寸為φ 118 203mm。 6 四 .選定鍛造設(shè)備及噸 位 選定鍛造設(shè)備的依據(jù)是鍛件材料、尺寸和質(zhì)量，同時還要適當(dāng)考慮車間現(xiàn)有設(shè)備條件。若設(shè)備噸位太小，鍛件內(nèi)部鍛不透，生產(chǎn)率也低，反則造成設(shè)備和
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