齒輪泵設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-09-01 18:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 截面彎曲強(qiáng)度 所以，所選齒輪參數(shù)符合要求。三、卸荷槽的計算此處按“有側(cè)隙時的對稱雙矩形卸荷槽”計算。（1）兩卸荷槽的間距a（2）卸荷槽最佳長度c的確定（3）卸荷槽深度四、泵體的校核泵體材料選擇球墨鑄鐵（QT60002）。由機(jī)械手冊查得其屈服應(yīng)力為300420MPa。因?yàn)殍T鐵是脆性材料，因此其許用拉伸應(yīng)力的值應(yīng)該取為屈服極限應(yīng)力即的值應(yīng)為300420MPa泵體的強(qiáng)度計算可按厚薄壁圓筒粗略計算拉伸應(yīng)力計算公式為 式中——泵體的外半徑（mm）——齒頂圓半徑（mm）——泵體的試驗(yàn)壓力（MPa）一般取試驗(yàn)壓力為齒輪泵最大壓力的兩倍。即 =2p==因?yàn)榇鷶?shù)得考慮加工設(shè)計等其他因素，所以泵體的外半徑取為。五、滑動軸承的計算選擇軸承的類型選整體式液體靜壓軸承：因?yàn)榇朔N類類型的軸承用于低速輕載，且難以形成穩(wěn)定油膜。軸承材料選擇及性能計算軸承寬度材料類別牌號（名稱）[p]/MPa[v]/m/s[pv]/MPa.m/s最高工作溫度軸頸硬度、BHS鋁青銅ZCuAll0Fe3（103鋁青銅）15412280300 一般軸承的寬徑比B/，寬徑比小，有利于提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，提高端卸量以降低溫度。但軸承寬度越小，軸承承載能力也隨之降低。 所以軸承寬度 計軸頸圓周速度（1）按從動齒輪所受徑向力計算，兩滑動軸承所受徑向力之和為式中：△p的單位為，和的單位為。每個軸承所受徑向力為（2）軸承PV值（3）齒輪軸頸線速度（4）軸承單位平均壓力（比壓）(5) 選擇軸瓦材料查機(jī)械設(shè)計中表122，在保證的條件下，選定軸承材料為ZCuAll0Fe3（6）換算出潤滑油的動力粘度已知選用的潤滑油的運(yùn)動粘度v=220cSt取潤滑油密度潤滑油的動力粘度（7）計算相對間隙由式 ，（8）計算直徑間隙（9）計算承載量系數(shù)由式 (10)計算軸承偏心率根據(jù)的值查《機(jī)械設(shè)計》中表126，經(jīng)過查算求出偏心率（11）計算最小油膜厚度由式（12）確定軸頸、軸承孔表面粗糙度十點(diǎn)高度，查機(jī)《械械設(shè)計》書中表76得軸頸，軸承孔。（13）計算許用油膜厚度取安全系數(shù)S=2,由式因，故滿足工作可靠性要求。（14）計算軸承與軸頸的摩擦系數(shù)因軸承的寬徑比B/d=,取隨寬徑比變化的系數(shù)，計算摩擦系數(shù) （15）查出潤滑油流量系數(shù)由寬徑比B/d=《機(jī)械設(shè)計》書中圖1216，得潤滑油流量系數(shù)（16）計算潤滑油溫升按潤滑油密度，取比熱容，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，由式（17）計算潤滑油入口溫度由式因一般取故上述入口溫度適合。（18）選擇配合根據(jù)直徑間隙，按GB/,查得軸承孔尺寸公差為mm，軸頸尺寸公差mm。（19）求最大、最小間隙因，在，估算配合合用六、聯(lián)軸器的選擇及校核計算 ：為了隔離振動與沖擊，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。：設(shè)齒輪泵所需功率為 Q——流量P——工作壓力公稱轉(zhuǎn)矩： 由機(jī)械設(shè)計表141查得取，故由式（141）計算轉(zhuǎn)矩為： 聯(lián)軸器由機(jī)械設(shè)計綜合課程設(shè)計P143表697得剛性凸緣聯(lián)軸器（GB/T5843—2003），許用最大轉(zhuǎn)速為9000r/min，,故選用軸孔直徑為28mm的聯(lián)軸器滿足要求。型號軸孔長度L/mmL1/mmD1/mmD/mmd/mmd1/mmJ型4462551052848七、軸的強(qiáng)度計算軸的強(qiáng)度計算一般可以分為三種：；；。根據(jù)任務(wù)要求我們選擇第一種，此法用于計算傳遞扭矩，不受或受較小彎矩的軸。材料選用40Cr ，d軸端直徑，mmT軸所傳遞的扭矩， P軸所傳遞的功率，Kwn軸的工作轉(zhuǎn)速,r/min許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力，Mpa又為，考慮有兩個鍵槽，將直徑增大，則：，考慮加工安全等其他因素，則取。軸在載荷作用下會發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，故要進(jìn)行剛度校核。軸的剛度分為扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度兩種，前者用扭轉(zhuǎn)角衡量，后者以撓度和偏轉(zhuǎn)角來衡量。軸的扭轉(zhuǎn)剛度軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計算軸的在工作時的扭轉(zhuǎn)變形量，是用每米軸長的扭轉(zhuǎn)角度量的。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度。軸的扭轉(zhuǎn)角查《機(jī)械設(shè)計手冊》表5120可知滿足要求。軸的彎曲剛度軸在受載的情況下會產(chǎn)生彎曲變形，過大的彎曲變形也會影啊軸上零件的正常工作， 因此，本泵的軸也必須進(jìn)行彎曲剛度校核，軸的徑向受到力與齒輪沿齒輪圓周液壓產(chǎn)生的徑向力和由齒輪嚙合產(chǎn)生的徑向力和相等。在實(shí)際設(shè)計計算時用近似計算作用在從動齒輪上的徑向力，即軸在徑向受到的力為。查《機(jī)械設(shè)計手冊》可得 故可得軸滿足要求。 軸的分析八、連接螺栓的選擇與校核 材料：低碳鋼由于螺栓組是塑性的，故可根據(jù)第四強(qiáng)度理論求出預(yù)緊狀態(tài)下的計算應(yīng)力對于普通螺栓連接在擰緊時雖是同時受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，單在計算時，只按拉伸強(qiáng)度計算，并將所受的拉力增大30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。 F——螺栓組拉力P——壓
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