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正文內(nèi)容

齒輪泵設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-01 18:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 截面彎曲強度 所以,所選齒輪參數(shù)符合要求。三、卸荷槽的計算此處按“有側(cè)隙時的對稱雙矩形卸荷槽”計算。(1)兩卸荷槽的間距a(2)卸荷槽最佳長度c的確定(3)卸荷槽深度四、泵體的校核泵體材料選擇球墨鑄鐵(QT60002)。由機械手冊查得其屈服應(yīng)力為300420MPa。因為鑄鐵是脆性材料,因此其許用拉伸應(yīng)力的值應(yīng)該取為屈服極限應(yīng)力即的值應(yīng)為300420MPa泵體的強度計算可按厚薄壁圓筒粗略計算拉伸應(yīng)力計算公式為 式中——泵體的外半徑(mm)——齒頂圓半徑(mm)——泵體的試驗壓力(MPa)一般取試驗壓力為齒輪泵最大壓力的兩倍。即 =2p==因為代數(shù)得考慮加工設(shè)計等其他因素,所以泵體的外半徑取為。五、滑動軸承的計算選擇軸承的類型選整體式液體靜壓軸承:因為此種類類型的軸承用于低速輕載,且難以形成穩(wěn)定油膜。軸承材料選擇及性能計算軸承寬度材料類別牌號(名稱)[p]/MPa[v]/m/s[pv]/MPa.m/s最高工作溫度軸頸硬度、BHS鋁青銅ZCuAll0Fe3(103鋁青銅)15412280300 一般軸承的寬徑比B/,寬徑比小,有利于提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,提高端卸量以降低溫度。但軸承寬度越小,軸承承載能力也隨之降低。 所以軸承寬度 計軸頸圓周速度(1)按從動齒輪所受徑向力計算,兩滑動軸承所受徑向力之和為式中:△p的單位為,和的單位為。每個軸承所受徑向力為(2)軸承PV值(3)齒輪軸頸線速度(4)軸承單位平均壓力(比壓)(5) 選擇軸瓦材料查機械設(shè)計中表122,在保證的條件下,選定軸承材料為ZCuAll0Fe3(6)換算出潤滑油的動力粘度已知選用的潤滑油的運動粘度v=220cSt取潤滑油密度潤滑油的動力粘度(7)計算相對間隙由式 ,(8)計算直徑間隙(9)計算承載量系數(shù)由式 (10)計算軸承偏心率根據(jù)的值查《機械設(shè)計》中表126,經(jīng)過查算求出偏心率(11)計算最小油膜厚度由式(12)確定軸頸、軸承孔表面粗糙度十點高度,查機《械械設(shè)計》書中表76得軸頸,軸承孔。(13)計算許用油膜厚度取安全系數(shù)S=2,由式因,故滿足工作可靠性要求。(14)計算軸承與軸頸的摩擦系數(shù)因軸承的寬徑比B/d=,取隨寬徑比變化的系數(shù),計算摩擦系數(shù) (15)查出潤滑油流量系數(shù)由寬徑比B/d=《機械設(shè)計》書中圖1216,得潤滑油流量系數(shù)(16)計算潤滑油溫升按潤滑油密度,取比熱容,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),由式(17)計算潤滑油入口溫度由式因一般取故上述入口溫度適合。(18)選擇配合根據(jù)直徑間隙,按GB/,查得軸承孔尺寸公差為mm,軸頸尺寸公差mm。(19)求最大、最小間隙因,在,估算配合合用六、聯(lián)軸器的選擇及校核計算 :為了隔離振動與沖擊,選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。:設(shè)齒輪泵所需功率為 Q——流量P——工作壓力公稱轉(zhuǎn)矩: 由機械設(shè)計表141查得取,故由式(141)計算轉(zhuǎn)矩為: 聯(lián)軸器由機械設(shè)計綜合課程設(shè)計P143表697得剛性凸緣聯(lián)軸器(GB/T5843—2003),許用最大轉(zhuǎn)速為9000r/min,,故選用軸孔直徑為28mm的聯(lián)軸器滿足要求。型號軸孔長度L/mmL1/mmD1/mmD/mmd/mmd1/mmJ型4462551052848七、軸的強度計算軸的強度計算一般可以分為三種:;;。根據(jù)任務(wù)要求我們選擇第一種,此法用于計算傳遞扭矩,不受或受較小彎矩的軸。材料選用40Cr ,d軸端直徑,mmT軸所傳遞的扭矩, P軸所傳遞的功率,Kwn軸的工作轉(zhuǎn)速,r/min許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,Mpa又為,考慮有兩個鍵槽,將直徑增大,則:,考慮加工安全等其他因素,則取。軸在載荷作用下會發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,故要進行剛度校核。軸的剛度分為扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度兩種,前者用扭轉(zhuǎn)角衡量,后者以撓度和偏轉(zhuǎn)角來衡量。軸的扭轉(zhuǎn)剛度軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計算軸的在工作時的扭轉(zhuǎn)變形量,是用每米軸長的扭轉(zhuǎn)角度量的。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機器的性能和工作精度。軸的扭轉(zhuǎn)角查《機械設(shè)計手冊》表5120可知滿足要求。軸的彎曲剛度軸在受載的情況下會產(chǎn)生彎曲變形,過大的彎曲變形也會影啊軸上零件的正常工作, 因此,本泵的軸也必須進行彎曲剛度校核,軸的徑向受到力與齒輪沿齒輪圓周液壓產(chǎn)生的徑向力和由齒輪嚙合產(chǎn)生的徑向力和相等。在實際設(shè)計計算時用近似計算作用在從動齒輪上的徑向力,即軸在徑向受到的力為。查《機械設(shè)計手冊》可得 故可得軸滿足要求。 軸的分析八、連接螺栓的選擇與校核 材料:低碳鋼由于螺栓組是塑性的,故可根據(jù)第四強度理論求出預(yù)緊狀態(tài)下的計算應(yīng)力對于普通螺栓連接在擰緊時雖是同時受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用,單在計算時,只按拉伸強度計算,并將所受的拉力增大30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。 F——螺栓組拉力P——壓
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