【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線鼠標(biāo)的晶體調(diào)整方法基本相同 ﹐ 其不同點(diǎn)是部份有線鼠標(biāo)需要接高低壓測(cè)試儀 ﹐ 不用測(cè)高低壓的鼠標(biāo)直接接入計(jì)算機(jī)的鼠標(biāo)接口。同時(shí) ﹐ 因接口方式不同 ﹐ 又要接入另外的接口或用轉(zhuǎn)接線或轉(zhuǎn)接頭而連接。如 RS/USB/COMBO/PS/2接口方式等 ﹐測(cè)試過程中 ﹐ 須注意各按鍵有無(wú)功能。 ? 12﹑ 鎖組合螺絲工位檢查 :首先應(yīng)了解螺絲之規(guī)格 ﹐ 再根據(jù)螺絲規(guī)格確定電批之扭力 ﹐ 測(cè)試電批之扭力用扭力計(jì)確認(rèn) ﹐ 一定要在規(guī)定扭力范圍內(nèi)使用 ﹐ 扭力過大會(huì)使螺絲打滑牙 ﹐﹐ 扭力大小螺絲打不緊﹐ 導(dǎo)致上下蓋組合后有段差或間隙過大 ﹐ 所以對(duì)于扭力之確認(rèn) ﹐ 是相當(dāng)重要的 ﹐ 千萬(wàn)不可太大意 ﹐ 則將導(dǎo)致整批成品重工。 ? 13﹑ 完測(cè)工位確認(rèn) ﹕ 當(dāng)完測(cè)工位一但有漏機(jī)的現(xiàn)象 。將把不良品流到包裝組 ﹐ 所以要確認(rèn)測(cè)試員是否每一個(gè)機(jī)頭都有測(cè)試 ﹐ 要時(shí)不時(shí)間斷地在拉上抽測(cè) ﹐ 確認(rèn)測(cè)試后的機(jī)頭是否有線性不良 ﹐ 有無(wú)跳格﹐ 漏格的機(jī)頭 ﹐ 前后手輪是否力度相差太遠(yuǎn) ﹐ 各按鍵是否都反應(yīng)靈敏 ﹐ 有無(wú)手感不良之現(xiàn)象或按鍵無(wú)作用等 ﹐ 如有不良 及時(shí)通知制造進(jìn)行對(duì)策 ﹐ 必要時(shí)應(yīng)開出返工通知單或糾正預(yù)防行動(dòng)書 ﹐ 讓制造或相關(guān)部門進(jìn)行對(duì)策 ﹐ 直到問題解決為止。 Daniel 23 IPQC培訓(xùn)教材 14﹑ 撿機(jī)工位檢查 ﹕ 首先應(yīng)了解正在生產(chǎn)之機(jī)頭有沒有噴油 ﹐ 若是噴油的產(chǎn)品 ﹐ 應(yīng)用 PE袋進(jìn)行包裝 ﹐ 并用吸塑按每格一個(gè)放置 ﹐ 決不允許有一大堆重迭的現(xiàn)象 。如果該條生產(chǎn)線同時(shí)在清理其它的機(jī)種 ﹐ 還要確認(rèn)撿機(jī)工位有無(wú)明顯的區(qū)分和標(biāo)示 ﹐ 防止不同機(jī)種有混裝的現(xiàn)象 ﹐ 同時(shí)還要檢查裝箱后的產(chǎn)品是否裝得太滿 ﹐ 上面的籃框放上去以后 ﹐ 會(huì)不會(huì)壓到下面的產(chǎn)品 ﹐ 如有 ﹐ 予以糾正 ﹐ 直到達(dá)到要求為宜。 15﹑ 檢驗(yàn) ﹕ IPQC成品檢驗(yàn) ﹐ 參照成品 MOUSE檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行 ﹐ 但在這里要指出的是 :IPQC是否對(duì)成品MOUSE檢驗(yàn)規(guī)范熟悉。 Daniel 24 IPQC培訓(xùn)教材 ? 第七節(jié) ﹕ 插件線 IPQC 作業(yè)流程圖 ﹕ Daniel 25 IPQC培訓(xùn)教材 ? 作業(yè)步驟 ﹕ ? 一 ﹑ 生產(chǎn)前電子物料和 PCB光板之檢查 ﹕ 對(duì)于電子組的 IPQC來(lái)說﹕ 首先要非常清楚地認(rèn)識(shí)電阻 ﹑ 電容 ﹑ 三極管 ﹑ 二極管 ﹑ 中周﹑ IC﹑ 發(fā)光二極管 ﹑ 晶振 ﹑ 晶體 ﹑ 濾波器 ﹑ 電位器 ﹑ 開關(guān) ﹑ 各類插座 ﹑ 排阻等 ﹔ 同時(shí)要熟練所用組件在 PCB板上的代號(hào) ﹐ 需要有方向區(qū)分的組件 ﹐ 務(wù)必要分清方向 ﹐ 才能正確地?cái)喽ㄋ逯?PCBA是否 OK。另外 ﹐ 目前我們公司所生產(chǎn)的機(jī)種很多 ﹐ 要熟悉這些機(jī)種是要耐心 ﹑ 細(xì)致地去學(xué)習(xí) ﹐ 不斷地去充實(shí)自己 ﹐ 并將 PCB光板與作業(yè)指導(dǎo)書第一個(gè)工位上的板號(hào)進(jìn)行對(duì)照 ﹐ 一定要查 BOM表 ﹐如果發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即報(bào)告給 IPQC班組長(zhǎng)或品管課相關(guān)人員進(jìn)行處理 ﹐ 直到問題解決為止 ﹐ 否則不可以生產(chǎn) ﹐ 尤其應(yīng)該注意的是﹐ 目前我們公司所用的晶體顏色和等 級(jí)很多 ﹐ 很多機(jī)種都是特殊配對(duì)晶體才能使用 ﹐ 所以晶體的顏色和等級(jí)之間的搭配必須納入重點(diǎn)進(jìn)行檢查 ﹐ 另外 ﹐ 部分 機(jī)種因 IC有幾種型號(hào) ﹐ 要交換插 ﹐ 所以在插不同的 IC時(shí) ﹐ 有些電阻已要同時(shí)變動(dòng) ﹐ 這些就是確認(rèn)物料在上線之前的重點(diǎn) ﹐ 應(yīng)切記 ﹐ 如果需要查 ECN的 ﹐ 應(yīng)認(rèn)真查對(duì) ﹐后面將會(huì)附電子組件基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)據(jù)供大家進(jìn)一步熟悉。 Daniel 26 IPQC培訓(xùn)教材 ? 二 ﹑ 工位上作業(yè)指導(dǎo)書與原材之確認(rèn) ﹕ 當(dāng)生產(chǎn)掛上作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)某一機(jī)種時(shí) ,IPQC人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書上所要求的電子組件進(jìn)行檢查 ﹐ 當(dāng)確認(rèn)第一工位的 PCB光板的版本無(wú)誤后 ﹐ 應(yīng)逐個(gè)工位向后檢查 ﹐ 看工位所插的電子組件是否吻合 ﹐ 有注意方向的組件 ﹐ 作業(yè)指導(dǎo)書上是否都有標(biāo)示 ﹐ 尤其是穩(wěn)壓二極管 ﹑ 三極管 ﹐ IC等特殊組件 ﹐ 更要納入重點(diǎn)去檢查 ﹐ 晶體的顏色配對(duì)參照管制文件予以確認(rèn) ﹐ 千萬(wàn)不可粗心大意 ﹐ 否則將會(huì)導(dǎo)致大批量的重工 ﹐ 浪費(fèi)人力和物料 ﹐ 增加人工成本和質(zhì)量成本 ﹐ 一旦物料造成報(bào)廢 ﹐ 后果是不堪設(shè)想的。 ? 三 ﹑ 插件線檢查工位確認(rèn) ﹕ 當(dāng)插好件的第一塊 PCB板流入檢查位時(shí) ﹐ 檢查員是否參照樣品進(jìn)行核對(duì) ﹐ 如果沒有樣品核對(duì)的情況下 ﹐ 要與生產(chǎn)部班組長(zhǎng)取得聯(lián)系 ﹐ 并將問題反映給 IPQC班組長(zhǎng)時(shí)行處理 ﹐ 或?qū)崟r(shí)做出首件送生技課或研發(fā)部進(jìn)行確認(rèn) ﹐ 直到確認(rèn)無(wú)誤后才可以量產(chǎn) ﹐ 否則不可以生產(chǎn) ﹐ 若制造在沒有樣品或又未對(duì)照 BOM時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的 PCBA板在沒有確認(rèn) OK以前 ﹐ 要將其分開放置 ﹐ 并標(biāo)示 ﹐ 以便 與后續(xù)確認(rèn)好的 PCBA板進(jìn)行區(qū)分。 ? 四 ﹑ 手工錫爐浸錫之確認(rèn) ﹕ 首先在未過 PCBA板以前用溫度測(cè)量?jī)x ﹐ 檢查其錫爐溫度 ﹐ 或觀察錫爐上的溫度顯示表 ﹐ 其溫度值應(yīng)在 250度177。 5度之間 ﹐ 若溫度未達(dá)到時(shí) ﹐ 不準(zhǔn)浸錫 ﹐ 因溫度過低時(shí) ﹐ 所浸錫的 PCBA板容易造成上錫不良 ﹐ 假焊 ﹐ 虛焊 ﹐ 凝錫等 ﹐ 切腳后 ﹐ 輕者掉組件 ﹐ 重者會(huì)起銅皮 PCBA板報(bào)廢等 ﹐ 接下來(lái)要檢查松香水比重 ﹐ 用松香比重計(jì)檢查松香水比重是否在— 。如超出范圍值 ﹐ 應(yīng)告訴錫爐負(fù)責(zé)人進(jìn)行更換或加稀釋劑進(jìn)行濃度調(diào)整。直到滿足條件為止 ﹐ 此兩 項(xiàng)動(dòng)作每天至少 3— 4次檢查確認(rèn)。 Daniel 27 IPQC培訓(xùn)教材 ? 五 ﹑ 切腳工位作業(yè)檢查 ﹕ ? 當(dāng)切腳作業(yè)員切好第一片 PCBA板時(shí) ﹐ IPQC應(yīng)檢查所切 PCBA板的組件腳是否在 — 2mm之間 ﹐ 通常情況下 ﹐ 不能低于 ﹐ 已不可超過 2mm﹔ 組件腳切得太短容易切壞 PCBA板 ﹐ 造成切起銅皮之現(xiàn)象 ﹐ 組件腳切得過長(zhǎng) ﹐ 過波峰錫爐時(shí)容易造成短路 ﹐ 除可能切壞 PCBA板以外 ﹐ 還會(huì)使部份組件在沒有完全焊好的情況下掉出 PCBA板 ﹐ 讓本來(lái)沒有缺件的 PCBA有缺件的現(xiàn)象 ﹐ 所以切腳工位切出的組件腳長(zhǎng)直接影響到補(bǔ)焊線的作業(yè)效率和質(zhì)量 ﹐ 應(yīng)隨時(shí)檢查確認(rèn) ﹐ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象時(shí) ﹐ 應(yīng)立即將不良問題反饋給IPQC班長(zhǎng) . ? 六 ﹑ 自動(dòng)錫爐過錫條件之確認(rèn) ﹕ 在錫爐班組長(zhǎng)或技朮員調(diào)整好錫爐后 ﹐ 生產(chǎn)線作業(yè)員放板于錫爐軌跡中過板時(shí) ﹐ IPQC應(yīng)觀察錫爐上之錫爐溫度是否在250度177。 5度之間 ﹐ 必要時(shí)要用數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)試其實(shí)際溫度 ﹐ 若錫爐的溫度過高 ﹐ 所過錫爐之 PCBA板焊點(diǎn)將不飽滿 ﹐ 錫點(diǎn)不潔 ﹐ 錫爐溫度過低時(shí) ﹐ 容易引起短路 ﹐ 凝錫 ﹐ 假焊等 現(xiàn)象。所以錫爐溫度的檢查及確認(rèn) ﹐ 是非常重要的 ﹐ 接下來(lái)檢查松香水之松香濃度 ﹐ 是否在 — ﹐ 若松香水濃度太低 ﹐ 過錫爐后的 PCBA板短路的情況較嚴(yán)重 ﹐ 松香水濃度高 ﹐ PCBA板過爐以后會(huì)有殘留松香在 PCBA板上 ﹐ 嚴(yán)重時(shí)會(huì)有粘手之感覺?？諝馓睗駵囟雀邥r(shí) ﹐ 會(huì)引起漏電流的產(chǎn)生 ﹐ 影響產(chǎn)品電氣特性 ﹐ 所以松香水濃度的高低與產(chǎn)品之質(zhì)量有著很重要的關(guān)系 ﹐ 檢查時(shí) ﹐ 千萬(wàn)要用松香比重儀進(jìn)行測(cè)量 ﹐ 予以判斷 ﹐ 切莫初心大意 ﹐ 影響產(chǎn)品之性能及補(bǔ)焊工作量 ﹐ 如測(cè)量過程中發(fā)現(xiàn)有問題時(shí) ﹐ 應(yīng)立即通知錫爐相關(guān)負(fù)責(zé)人 ﹐ 予以對(duì)策和改善。 Daniel 28 ? 其次 ﹐ 預(yù)熱溫度之檢查 ﹐ 在松香槽與錫爐的中間段 ﹐ 有一組發(fā)熱管裝置 ﹐ 它是專門用來(lái)針對(duì) PCBA板在松香槽粘上松香水后 ﹐ 進(jìn)行預(yù)先烘烤 PCBA板上的松香水使 PCBA板上的松香水逐步被烘干 ﹐ 給 PCBA板銅泊面加熱 ﹐ 讓 PCBA板進(jìn)入半田爐時(shí) ﹐ PCBA板上沒有水份 ﹐ 有助于 PCBA板之錫點(diǎn) 焊接 ﹐ 若溫度過低時(shí) ﹐ 松香水不易烘干 ﹐ 不利于焊接 ﹐ 溫度過高 ,PCBA板會(huì)變形 ﹐ 嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起掉板于錫爐中 ﹐ 發(fā)生意外事故等 ﹐ 另外 ﹐ 鍵速度的檢查 ﹐ 除觀察顯示器上之顯示速度外 ﹐ 還要在錫爐進(jìn)板口放的 PCBA板上做記號(hào) ﹐ (用秒表測(cè)試其實(shí)際速度 )此項(xiàng)可以一周一次 ﹐ 主要是考慮到有時(shí)顯示器不準(zhǔn)確 ﹐ 過錫爐后的 PCBA板質(zhì)量差 ﹐ 必要時(shí) ﹐ 要制作 SPC報(bào)表 ﹐ 監(jiān)控過爐后的 PPM值 ﹐ 使質(zhì)量能夠得到控制 ﹐ 同時(shí)錫爐的角度也是過錫爐的 PCBA板的關(guān)鍵之一 ﹐ 假如角度小于 ﹐ PCBA組件表面容易上錫 ﹐ 大于 ﹐ PCBA板前后段上錫不均勻 ﹐ 甚至有的到 PCBA板最后離開錫爐的那部份根本就不能上錫﹐ 造成質(zhì)量重大問題 ﹐ 所以錫爐軌道與半田錫爐的角度控制在 — 間