【文章內容簡介】 污物； ? 清潔 —— 清除污染，美化環(huán)境； ? 素養(yǎng) —— 形成制度，養(yǎng)成習慣； 5S簡易記法 5S以素養(yǎng)為始終 我國企業(yè)管理水平還比較落后的表現(xiàn) 1，環(huán)境差 2，浪費嚴重 3，責任不明 為什么需要 5S 點點滴滴掩蓋問題 設備故障 不良產品 土、灰塵 鐵屑 污水 原材料質量 計劃有誤 缺勤 物品隨意 擺放 運輸不暢通 水平線 設備故障 不良產品 土、灰塵 鐵屑 污水 原材料質量 計劃有誤 缺勤 物品隨意 擺放 運輸不暢通 開展 5S活動程序 決策 調整 /再計劃 建立評價標準 再培訓 推廣 檢查評價 總結 培訓 設定目標 成立組織 制定計劃 試點 再計劃 再總結 再檢查 /評價 ……… ? 掌握了 5S的基礎知識，尚不具備推行 5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。 5S活動推行的步驟（ 11STEP） 5S活動的推行步驟 1． 推行委員會及推行辦公室成立 2． 組織職掌確定 3． 委員的主要工作 4． 編組及責任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領導出任 5S活動推行委員會主任職務 ，以視對此活動之支持 。 具體安排上可由副主任負責活動的全面推行 。 步驟 1：成立推行組織 方針制定： 推動 5S管理時 ,制定方針做為導入之指導原則 ? 例一：推行 5S管理、塑中集一流形象 ? 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 ? 例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 ? 例四：規(guī)范現(xiàn)場 現(xiàn)物、提升人的品質 方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 步驟 2:擬定推行方針及目標 目標制定 : 先予設定期望之目標 ,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 先予設定期望之目標 ,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 ? 例一：第 4個月各部門考核 90分以上 ? 例二：有來賓到廠參觀 ,不必事先臨時做準備 目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。 步驟 2:擬定推行方針及目標 ? 1． 擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù) ? 2．收集資料及借鑒他廠做法 ? 3．制定 5S活動實施辦法 ? 4．制定要與不要的物品區(qū)分方法 ? 5．制定 5S活動評比的方法 ? 6．制定 5S活動獎懲辦法 ? 7．其他相關規(guī)定（ 5S時間等） 大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。 步驟 3:擬定工作計劃及實施方法 ? 1． 每個部門對全員進行教育 5S的內容及目的 5S的實施方法 5S的評比方法 ? 2． 新進員工的 5S訓練 教育是非常重要，讓員工了解 5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。 步驟 4:教育 5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 ? 1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內部報刊等） ? 2．海報、內部報刊宣傳 ? 3．宣傳欄 步驟 5:活動前的宣傳造勢 ? 1．前期作業(yè)準備 方法說明會 道具準備 ? 2．工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除） ? 3．建立地面劃線及物品標識標準 ? 4．按“ 3定 (定點、定容、定量 )”、“ 3要素 (場所、方法、標識 )”展開 ? 5．定點攝影 ? 6．做成“ 5S日常確認表”及實施 ? 7．紅牌作戰(zhàn) 步驟 6: 實施 ? 1． 加權系數(shù) :困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) ? 2． 考核評分法 步驟 7:活動評比辦法確定 生產現(xiàn)場 車間 5S評分標準表 ? 1．現(xiàn)場查核 ? 2． 5S問題點質疑、解答 ? 3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等） 步驟 8:查核 ? 1． 依 5S活動競賽辦法進行評比，公布成績 )，實施獎懲。 步驟 9:評比及獎懲 各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。 ? 1. QC手法 ? 2. IE手法 在 5S活動中，適當?shù)膶?QC手法、 IE手法是很有必要的，能使 5S活動推行得更加順利、更有成效。 步驟 10:檢討與修正 ? 1． 標準化、制度化的完善 ? 2． 實施各種 5S強化月活動 需要強調的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。 步驟 11:納入定期管理活動中 1. 5S推行失敗常見的原因 5S本身沒問題，問題在于我們的做法 對 5S的認識不透徹，只做了前三個 S中的一部分， 5S中每個 S的關鍵點沒有落實 ? 缺乏有效的推行組織與計劃，領導的核心作用沒有發(fā)揮 ? 缺乏保證運作的體系文件和考核制度 5S活動自主化沒有合適的載體 2. 5S推行的主要障礙 ? 1）領導重視不夠 ? 2）員工參與度不高 ? 3）員工有抵觸情緒 ? 4）搞運動，缺乏堅持 5S推行成功的關鍵 對象： 主要在于清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間” 目的： 清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送， 創(chuàng)造一個清晰的工作場所 整理主要區(qū)域： 工作場所 實施方法 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 ， 劃分需要與不需要的物品； 決定需要的物品的數(shù)量； 處理不需要的物品 。 開展整理活動技巧 ⑴ 、對自己的工作場所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定“需要”和“不需要”的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調查使用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每天自我檢查 開展整理活動的要領 對象： 主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所 目的： 定置存放 ， 實現(xiàn)隨時方便取用 ● 工作場所一目了然 ● 整整齊齊的工作環(huán)境 ● 消除找尋物品的時間 ● 消除過多的積壓物品 整頓的重點 開展整頓活動技巧 ⑴ 、前一步驟整理的工作要落實 ⑵、流程布置 ,確定放置場所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標識 開展整頓活動的實施要領 放置場所 物品的放置場所原則上要 100%設定 物品的保管要 定點、定容、定量 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標識方法 18