焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-03-16 04:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。大量生 產(chǎn)應(yīng)詳而盡，單件生產(chǎn)應(yīng)簡而明。但無論哪一類 工藝規(guī)程 都具有大致相同的內(nèi)容和形式，其主要 內(nèi)容和編制方法如下： ㈠ 對焊件進(jìn)行工藝分析 ㈡ 擬定工藝方案和確定工藝路線 ㈢ 編寫工藝文件 ㈠ 對焊件進(jìn)行工藝分析 首先要知道焊件在整個產(chǎn)品中的位置，工作條 件和所起作用；明確其精度和技術(shù)要求對裝焊質(zhì) 量和使用性能的影響，然后，從加工制造角度進(jìn) 行分析和工藝審查。 ⑴審圖 (檢查圖樣的完整性與正確性 ) ⑵審查焊件用料的選擇和使用是否正確 ⑶審查焊件的結(jié)構(gòu)工藝性 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑴審圖 (檢查圖樣的完整性與正確性 ) 圖樣表達(dá)是否清楚，視圖關(guān)系是否正確，所標(biāo) 注尺寸、公差、粗糙度和技術(shù)要求是否齊全合 理。具體審查內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面： ①各部件是否具有裝配基準(zhǔn)，實現(xiàn)拆裝的可行性； ②審查零件的裝配焊接的工藝性。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 裝配工藝性有： ①應(yīng)盡量避免裝配時采用復(fù)雜的工藝裝備； ②應(yīng)具有吊裝的可行性； ③在裝配時應(yīng)避免有關(guān)組成部分的中間拆卸和再裝配； ④各組成部分的連接方法應(yīng)盡量保證能用最少的工具快速裝拆； ⑤各連接結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于裝配工作的機(jī)械化和自動化。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 焊接工藝性有： ①焊件所用材料應(yīng)具有可焊性； ②焊縫的布置應(yīng)具有良好的 可達(dá)性 并有利于減小焊接應(yīng)力和變形； ③焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)滿足焊接質(zhì)量的要求； ④對焊件的技術(shù)要求的合理性。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑵審查焊件用料的選擇和使用是否正確 此處所說的焊件用料包括：母材和焊接材料兩 部分。 焊件用料的選擇和使用應(yīng)遵循以下原則： 即在滿足使用性能要求的前提下，要立足國內(nèi)，以降低產(chǎn)品成本。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑶審查焊件的結(jié)構(gòu)工藝性 焊件的結(jié)構(gòu)工藝性審查是在初步設(shè)計階段、技術(shù) 設(shè)計階段和工作圖設(shè)計階段審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。 審查時應(yīng)遵循滿足要求、簡化操作之原則 。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ㈡ 擬定工藝方案和確定工藝路線 工藝方案 ──包括選擇和確定焊接結(jié)構(gòu)制造中 的主要 工序、加工方法、程序、設(shè)備 以及所需要 的 工裝 等內(nèi)容。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑴工藝方案的設(shè)計原則 ①設(shè)計工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，充 分考慮生產(chǎn)周期、 成本和環(huán)境保護(hù) ； ②根據(jù)本企業(yè)能力，積極 采用先進(jìn)工藝技術(shù)和 裝備 ，以不斷提高企業(yè)的工藝水平。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑵擬定工藝方案的依據(jù) ①產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件； ②產(chǎn)品生產(chǎn)大綱； ③產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型； ④本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件； ⑤國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報
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