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正文內(nèi)容

典型焊接結(jié)構(gòu)的制造(編輯修改稿)

2025-02-15 10:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 器;內(nèi)徑小于 1m的低壓管殼式余熱鍋爐;低壓搪玻璃壓力容 器。 三類容器:高壓、超高壓容器;毒性程度為極度和高度危 害介質(zhì)的中壓容器和且 Pg V≥ m3的低壓容器 (表明容 積較大 );易燃或毒性為中性危害介質(zhì)且 Pg V≥ m3的 中壓反應容器;易燃或毒性為中性危害介質(zhì)且 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 Pg V≥10MPa m3的中壓貯運容器;中、高壓管殼式余熱鍋 爐;使用抗拉強度規(guī)定值下限 ≥ 570MPa材料制造的壓力容器。 二、鍋爐汽包的制造 (一)概述 鍋爐汽包是典型的單層高壓容器,它主要是筒體、封頭、 下降管、管接頭和內(nèi)件等組成,筒體上排列有許多管孔用于焊 接各種管子。其工作特征是:工作壓力大(高達 10MPa以上), 工作溫度高( 650℃ 以上)。 主要規(guī)格 HG410/100鍋爐汽包是蒸發(fā)量為 410t/h、壓力為 10MPa的高 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 壓蒸汽鍋爐的主要部件。 鍋爐汽包的技術條件 我國工作壓力在 ≤ 6MPa的鍋爐汽包的技術條件見表 52。工 作壓力> 6MPa的鍋爐汽包技術條件更高一些。 鍋爐汽包生產(chǎn)中需要注意的問題 (二) HG410/100鍋爐汽包制造工藝方案 封頭制造工藝 封頭的形式多為半橢圓短軸的旋轉(zhuǎn)體,或為兩個相連的不 同半徑的圓弧形旋轉(zhuǎn)體,其板厚與筒壁相當或稍厚一些。封頭 分有人孔與無人孔兩種,它的制造工藝如下: 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 1)成型 2)切割封頭邊緣的多余部分 3)封頭的機械加工 筒體節(jié)制造工藝 1)劃線 2)下料 3)邊緣加工 4)滾圓 鍋爐汽包的總裝工藝 1)縱向焊縫的裝配 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 2)筒體節(jié)間的裝配 3)封頭與筒體的裝配 鍋爐汽包的焊接 (三)鍋爐汽包的熱處理及檢驗 三、多層容器的制造 (一)層板包扎法 用層板包扎法制造高壓容器被稱為層板包扎式容器,其裝 配和焊接的設備簡單,特別適合于缺乏大型設備的容器制造廠 家。此法的主要優(yōu)點是內(nèi)壁存在受壓預應力,在承壓時筒壁內(nèi) 應力沿壁厚分布較單層筒體均勻,筒體上各層板的縱向焊縫可 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 以沿圓周均勻分布,在任何軸向剖面上無相重合的焊縫,因此 焊縫減弱影響小,使用安全性更高。只是此法工藝不夠簡便, 制造周期較長。 (二)熱套法 (三)繞板法 繞板式容器具有層板包扎式容器和繞帶式高壓容器兩者的 優(yōu)點。其內(nèi)筒制造與層板包扎法相同,即用 3~ 5mm厚的鋼板以 同心圓的方式在內(nèi)筒上連續(xù)纏繞若干層,直至設計厚度。本法 比層板包扎法更省工時和材料,但需要專門的纏繞設備,以確 保層板纏繞緊密。同時,繞板式高壓容器對卷板軋制質(zhì)量要求 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 較高,以保證間隙均勻。 (四)繞帶法 四、球形容器的制造 (一)球形容器的分類 球罐可根據(jù)其充裝的介質(zhì)、支柱形式以及從殼體排板形式 進行分類。 按儲存介質(zhì)的性質(zhì)分類 可分為儲存液相介質(zhì)的球罐和儲存氣相介質(zhì)的球罐兩大類。 按支柱形式分類 可分為支柱式、裙座式、錐底支承式以及安裝在混凝土基 上一頁 下一頁 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 礎上的半埋式。其中支柱式又可分為赤道正切式、 V形支柱式、 三柱合一式等。 按球殼板排板形式分類 可分為足球式、桔瓣式和足球桔瓣混合式,球罐分瓣形式 如 圖 539所示。 按殼體層數(shù)分類 可分為單層球罐、多層球罐、雙金屬層球罐和雙重殼球罐。 (二)球罐的制造工藝方案 球瓣片加工 球罐的裝配 上一頁 下一頁 圖 539 球體板排板形式示意圖 返回 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 散裝法是較大型球罐普遍采用的裝配方法。它靈
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