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大學(xué)本科畢業(yè)論文畢業(yè)時(shí)間范文模版參考資料—高速鐵路橋上無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與施工技術(shù)(編輯修改稿)

2024-12-23 21:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板厚 300mm 的鋼筋混凝土板,可用在長(zhǎng)度大于 25m 的橋梁上。 特殊預(yù)制軌道板設(shè)有減振系統(tǒng)(質(zhì)量彈簧系統(tǒng))。必要時(shí)還可在特殊預(yù)制板里安裝信號(hào)設(shè)備。 其他補(bǔ)充型預(yù)制軌道板 由于存在著橋梁、隧道、道岔和新線與既有線路的接處等控制點(diǎn),必要時(shí)需對(duì)預(yù)制軌道板的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,為此可生產(chǎn)長(zhǎng)度從 到小于 不等的預(yù)制軌道板。 (三) 水硬性材料支承層( HGT) 該層厚度為 300mm,由素混凝土構(gòu)成。水硬性材料支承層的作用是保證系統(tǒng)剛度從防凍層經(jīng)預(yù)制軌道板到鋼軌的遞增。 在隧道和明洞里不設(shè)水硬性混凝土支承層,直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上。 (四) 防凍層 路基上應(yīng)鋪設(shè)一層防 凍層,以防止路基因凍融循環(huán)所引起的凍脹。防凍層由級(jí)配碎石組成,也具有防止毛細(xì)作用發(fā)生的功能。 (五) 溝槽 為防止軌道扣件處混凝土出現(xiàn)裂縫,在承軌臺(tái)之間預(yù)設(shè)了溝槽。 (六) 承軌臺(tái) 軌道扣件安裝在承軌臺(tái)上。承軌臺(tái)用數(shù)控機(jī)床磨削加工,加工精度為。 (七) 軌道扣件 預(yù)制軌道板磨削工序完成之后,在工廠里預(yù)安裝軌道扣件。 16 三、 博格板式軌道的特點(diǎn) 博格板式軌道除了完全滿(mǎn)足德國(guó)鐵路對(duì)于軌道的技術(shù)要求外,還具有以下特點(diǎn)。 軌道板在工廠批量生產(chǎn),進(jìn)度不受施工現(xiàn)場(chǎng)條件制約。 每 塊板上有 10 對(duì)承軌臺(tái),承軌臺(tái)的精度用機(jī)械打磨并由計(jì)算機(jī)控制。工地安裝時(shí),不需對(duì)每個(gè)軌道支撐點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),使工地測(cè)量工作可大大減少。 預(yù)制軌道板可用汽車(chē)在普通施工便道上運(yùn)輸,并通過(guò)龍門(mén)吊直接在線路上鋪設(shè),無(wú)須二次搬運(yùn)。 現(xiàn)場(chǎng)的主要工作是瀝青水泥沙漿層的灌注,灌漿層在灌注 5~6h 后即可硬化。 具有可修復(fù)性,除在每個(gè)鋼軌支撐點(diǎn)處(軌道扣件)調(diào)高余量外,還可調(diào)整預(yù)制板本身的高度。 博格板式軌道的缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜,成本相對(duì)較高。 四、適應(yīng)不同基礎(chǔ)設(shè)施條件的博格板式無(wú)碴軌道 (一)、路基 博格板式無(wú)碴軌 道在路基上的標(biāo)準(zhǔn)截面 見(jiàn)圖 23。為了將工后沉降控制在允許范圍內(nèi),必要時(shí)應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理。 在路基上鋪設(shè)預(yù)制軌道板(間隙為 50mm),首先使用調(diào)高裝置對(duì)軌道板進(jìn)行調(diào)整和精確定位,再將軌道板與水硬性材料支承層之間的間隙進(jìn)行密封處理,灌漿后密封灌漿孔。接下來(lái)進(jìn)行軌道板的連接。先在窄縫處灌漿然后連接張拉預(yù)制軌道板兩端露出的螺紋鋼筋,使接縫處始終處于壓應(yīng)力狀態(tài)下,最后在寬接縫處澆注混凝土,起到保護(hù)作用。 (二)、長(zhǎng)度小于 25m 的橋梁 對(duì)于長(zhǎng)度小于 25m 的短橋來(lái)說(shuō),氣候變化對(duì)橋梁變形影響很小。因此, 17 在短橋上可使用 博格板式軌道系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制軌道板。見(jiàn)圖 24 為短橋上的博格板式無(wú)碴軌道標(biāo)準(zhǔn)截面圖。 (三)、長(zhǎng)度大于 25 m 的橋梁 當(dāng)橋梁長(zhǎng)度超過(guò) 25m 時(shí),受溫度變化和活載引起的橋梁撓度的影響,橋面在縱向和橫向會(huì)發(fā)生位移。因此,橋上需使用特殊預(yù)制軌道板,設(shè)置限位塊,以避免這種位移對(duì)軌道板產(chǎn)生不良影響。圖 25 為長(zhǎng)橋上的博格板式無(wú)碴軌道標(biāo)準(zhǔn)斷絕圖。 (四)、隧道 隧道內(nèi)的博格板式無(wú)碴軌道標(biāo)準(zhǔn)截面見(jiàn)圖 26。 五、減振降噪措施 在對(duì)環(huán)境要求比較高的地段,無(wú)碴軌道需要降噪和防振處見(jiàn)圖 27 為減振降噪博格板式無(wú)碴軌道。 雷達(dá)型無(wú)碴軌道 一、 概述 雷達(dá)型無(wú)碴軌道于 1972 年鋪設(shè)于德國(guó)比勒非爾德至哈姆的一段線路上,以雷達(dá)車(chē)站而命名。在使用過(guò)程中不斷優(yōu)化,從最初的雷達(dá)普通型發(fā)展到現(xiàn)在的雷達(dá) 2020 型,并且針對(duì)路基、橋梁、隧道不同基礎(chǔ)進(jìn)行了部分修改。圖 28 為最早的雷達(dá)普通型無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)形式。圖 29 為雷達(dá) 2020型無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)形式優(yōu)化過(guò)程。 雷達(dá)型無(wú)碴軌道最初為整體軌埋人式軌道,到雷達(dá)柏林( READBERLIN)已經(jīng)發(fā)展為鋼筋木行梁支撐的雙塊埋入式無(wú)碴軌道,但承載層仍然是槽形。發(fā)展到雷達(dá) 2020 型時(shí),成為由鋼筋木行架連接 的雙塊埋入式軌道,其混凝土承載層改成平板。圖 210 為雷達(dá) 2020 型無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖,圖 211 為標(biāo)準(zhǔn)支承塊結(jié)構(gòu)組裝圖。 二、系統(tǒng)構(gòu)成 18 雷達(dá) 2020 型無(wú)碴軌道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下:基礎(chǔ)為水硬性混凝土支承層,厚度 300mm,強(qiáng)度不應(yīng)低于 15Nmm2。 B355W60M 型雙塊式軌枕按照650mm 的間距排列,每組軌枕枕塊下依靠?jī)蓚€(gè)鋼筋木行架支撐,軌枕塊精確定位后澆注混凝土,混凝土標(biāo)號(hào)為 B35。軌枕與軌道承載層整體相連,現(xiàn)澆軌道板厚 240mm,軌枕上安裝 IOARV 高彈性膠墊,采用 Vossloh300型扣件系統(tǒng)??奂菟?錨在雙塊式軌枕內(nèi),使用 UIC60 鋼軌。無(wú)碴軌道的混凝土板( B35)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。配筋率為 %~%,從而將可能出現(xiàn)的裂縫寬度限制在 范圍內(nèi),可防止連接鋼筋受到腐蝕。 三、雷達(dá) 2020 型無(wú)碴軌道的特點(diǎn) ( 1)與雷達(dá)普通型軌道相比,軌頂?shù)剿残曰炷辽媳砻娴木嚯x減少到 473mm,軌道板各層的厚度累計(jì)減少了 177mm;在軌距不變的前提下,軌枕全長(zhǎng)由 減少到 。所用混凝土量大大減少。 ( 2)埋入長(zhǎng)軌優(yōu)化為短枕,后期澆注混凝土與軌枕之間的裂縫減少。 ( 3)對(duì)土質(zhì)路基、橋梁、高架橋、隧道、道岔區(qū)段以及減振要求區(qū)段,可以采用統(tǒng)一結(jié)構(gòu)類(lèi)型,技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)單一,施工質(zhì)量容易控制,更適應(yīng)于高速鐵路。 ( 4)槽形板的取消,使得軌道混凝土承載層的灌注混凝土的搗固作業(yè)質(zhì)量易于保證。 ( 5)兩軌枕塊之間用鋼筋木行梁連接,軌距保持穩(wěn)定。 ( 6)表面簡(jiǎn)潔、平整,美觀漂亮。 四、適用不同基礎(chǔ)設(shè)施條件的雷達(dá) 2020 型無(wú)碴軌道 (一)路基 對(duì)于安裝于土質(zhì)路基上的無(wú)碴軌道,根據(jù) ZTVTStB 規(guī)定,在厚度為30cm 的水硬性混凝土支承層上鋪設(shè)軌道承栽層。水硬性混凝土支承層是 一種拌合水泥加以穩(wěn)定的支承層,該支承層在適應(yīng)性試驗(yàn)中顯示的最低強(qiáng)度 19 應(yīng)為 15Nmm2。該層每隔 5m 設(shè)溝槽,以控制裂縫的形成。 在 ZTVTStB 規(guī)定中,水硬性混凝土支承層下應(yīng)鋪設(shè)防凍層。防凍層位于土質(zhì)路基之上,而土質(zhì)路基的鋪設(shè)應(yīng)遵照 DS836 中的要求。 (二)橋梁、隧道 圖 2- 12 為橋梁上和隧道中的雷達(dá) 2020 型結(jié)構(gòu)圖。 橋梁上的雷達(dá) 2020 型上部結(jié)構(gòu)與路基上基本相同,主要差別是,由于要保持混凝土承載層與橋面混凝土板的橫向穩(wěn)定,兩者縱向之間接觸面設(shè)計(jì)成了凸凹結(jié)構(gòu)。橋梁上的雷達(dá) 2020 型可以使二期恒載大大 降低。 由于雷達(dá) 2020 型的結(jié)構(gòu)高度較低,為減少隧道斷面面積提供了有利條件。實(shí)例是德國(guó)科?。ㄌm克福線雙線高速鐵路( 300kmh1),線間距 ,隧道斷面 92m2。 (三)道岔區(qū) 為了整個(gè)軌道系統(tǒng)(用于干線和道岔區(qū)段)一致性,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工程的相互銜接,調(diào)整了用于雷達(dá) 2020 型無(wú)碴軌道系統(tǒng)的道岔區(qū)段設(shè)計(jì),以降低軌道高度。該項(xiàng)開(kāi)發(fā)的核心是基于 B355W60M 雙塊式軌枕對(duì)混凝土道岔軌枕進(jìn)行設(shè)計(jì)和定位。 五、雷達(dá)型無(wú)碴軌道的應(yīng)用情況 現(xiàn)在德國(guó)鋪設(shè)的無(wú)碴軌道線路 50%以上為雷達(dá)型無(wú)碴軌道。這種無(wú)碴軌道 除了在德國(guó)成規(guī)模地應(yīng)用外,在世界其他國(guó)家和地區(qū)也得到認(rèn)同并使用。 韓國(guó)高速鐵路一期工程雖然以有碴軌道為主,但在新建段(漢城-大邱)的 3 座隧道和光明車(chē)站的 6 股站線(車(chē)站側(cè)線)上也鋪設(shè)了幾段無(wú)碴軌道,采用的是德國(guó)雷達(dá)普通型無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)型式(見(jiàn)圖 2- 13),單線延長(zhǎng)里程 。目前,韓國(guó)認(rèn)為已充分掌握該項(xiàng)技術(shù),計(jì)劃在第二階段大邱至釜山新建高速線上全部采用無(wú)碴軌道。 我國(guó)在秦沈線的沙河橋和渝懷線魚(yú)嘴 2 號(hào)隧道(曲線)分別鋪設(shè)了長(zhǎng) 20 枕埋入式無(wú)碴軌道 692m 和 710m。正在建設(shè)的遂渝線無(wú)碴軌道 綜合試驗(yàn)段岔區(qū)(路基)也將采用軌枕埋入式無(wú)碴軌道。 我國(guó)臺(tái)灣省的臺(tái)北-高雄高速鐵路的道岔區(qū)也部分采用了雷達(dá)型無(wú)碴軌道。 總之,雷達(dá)型無(wú)碴軌道在不同的國(guó)家和地區(qū)運(yùn)用,還需要根據(jù)不同國(guó)家和地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn),以適應(yīng)本國(guó)鐵路的發(fā)展。 旭普林型無(wú)碴軌道 一、概述 旭普林型無(wú)碴軌道系統(tǒng) 1974年開(kāi)發(fā),在科隆-法蘭克福高速鐵路上成功鋪設(shè)了 21km。 旭普林無(wú)碴軌道系統(tǒng)與雷達(dá)型無(wú)碴軌道系統(tǒng)相似,都是在水硬性混凝土承載層上鋪設(shè)雙塊埋入式無(wú)碴軌道,但采用的施工工藝不同。其特點(diǎn)是先灌注軌道板混凝土,然后將雙塊式軌 枕安裝就位,通過(guò)振動(dòng)法將軌枕嵌入壓實(shí)的混凝土中,直至到達(dá)精確的位置 二、適應(yīng)不同基礎(chǔ)設(shè)施條件的旭普林無(wú)碴軌道 (一)路基 混凝土板在路基上的厚度為 280mm,寬度為 或者 ,根據(jù)德國(guó)鐵路規(guī)定的荷載而定。在路基上鋪設(shè)旭普林無(wú)碴軌道應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ( 1)下層路基必須穩(wěn)定,在 4m深度內(nèi)不得出現(xiàn)軟土或沙層。在必要情況下應(yīng)作地基改良甚至換土。最小承載力應(yīng)為地基承載力 EV2大于 45MPa。 ( 2)上層路基最低應(yīng)達(dá)到 95%的密度,最小承載力 EV2 大于 60MPa。 ( 3)在路基上加 400mm 厚的基層防凍層 ,其密度必須達(dá)到 100%、滲透系數(shù) 105ms 承載力 EV2 大于 120MPa。 ( 4)水硬性混凝地承載層厚度最少 300mm,抗壓強(qiáng)度約 12~ 15MPa。 21 ( 5)軌道板為鋼筋混凝土板,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 35MPa。 承受荷載的鋼筋混凝土板與墊層兩者共同結(jié)合成為一復(fù)合板。其厚度與寬度的設(shè)計(jì)應(yīng)使拉伸應(yīng)力在 HGT 墊層的底部不大于 ,而在混凝土板底部不大于 ,以保證將開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。在水硬性混凝土承載層以下的壓應(yīng)力控制在 以下。 (二)橋上的旭普林無(wú)碴軌道 橋上的旭普林無(wú)碴軌 道如圖 2- 18 所示。 一般情況下,橋面板受到防水層和鋼筋混凝土保護(hù)層的保護(hù)。由于下部結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,無(wú)彎矩,無(wú)碴軌道可以設(shè)計(jì)得更輕薄。因此,橋上旭普林無(wú)碴軌道一般設(shè)計(jì)成兩層,下層與混凝土保護(hù)層永久連接;而上層與軌枕或與軌條扣件直接結(jié)為一體。兩層混凝土板之間隔著人造橡膠或?yàn)r青涂層??v向力通過(guò)限位塊傳遞。這種設(shè)計(jì)的好處是,更換受損的無(wú)碴軌道更為方便。 軌道板可以通過(guò)預(yù)留梯形鋼筋或形成勾連的接縫與混凝土保護(hù)層相連接。混凝土保護(hù)層通常在防護(hù)墻或管道溝處通過(guò)鋼筋連接到橋面板。 在橋長(zhǎng)為 20~ 30m 的橋上,為避免由橋體結(jié)構(gòu)撓 曲而給無(wú)碴軌道帶來(lái)的額外應(yīng)力,并保持排水暢通,混凝土板應(yīng)設(shè)計(jì)成分離的構(gòu)件,而不是連續(xù)板。 (三)隧道旭普林無(wú)碴軌道 在隧道里,旭普林無(wú)碴軌道直接安裝在隧道地基上。由于溫度變化小,無(wú)碴軌道設(shè)計(jì)成連續(xù)性的。 三、旭普林無(wú)碴軌道的附屬系統(tǒng) 質(zhì)量-彈簧減振系統(tǒng) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,旭普林公司可以提供數(shù)種質(zhì)量-彈簧系統(tǒng),例如:支承在連續(xù)的彈性墊或單個(gè)的橡膠支座上的混凝土承載板,在兩端與板式軌道基礎(chǔ)剛性連接的分開(kāi)或者連續(xù)的混凝土承載板。 22 降噪措施 可在鋼軌之間安裝吸音預(yù)制件。這些預(yù)制件單元由多孔隙的混凝土組成,根據(jù)需 要還可以配上顏色。 道岔 旭普林軌道基礎(chǔ)可以很方便地與任何標(biāo)準(zhǔn)道岔進(jìn)行搭配。道岔與質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)也可以進(jìn)行組合。 日本板式無(wú)碴軌道 一、概述 日本無(wú)碴軌道技術(shù)主要以新干線板式軌道結(jié)構(gòu)為代表。 20世紀(jì) 70年代,板式軌道作為日本鐵路建設(shè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣。因此,日本的板式軌道應(yīng)用非常廣泛,到目前為止,其板式軌道累計(jì)鋪設(shè)里程已達(dá)到 2700 多延長(zhǎng)公里。目前常用的有普通 A 型軌道板(見(jiàn)圖 219)、框架型軌道板(見(jiàn)圖220)、用于特殊減振區(qū)段上的防振 G 型軌道板(見(jiàn)圖 221)及早期用于路基上的 RA 型軌道 板(見(jiàn)圖 222)等。 二、日本板式軌道型式及其基本特征 日本對(duì)各種型號(hào)的板式無(wú)碴軌道的開(kāi)發(fā)是統(tǒng)一有序的。在多年的試驗(yàn)研究實(shí)踐中,對(duì)不同等級(jí)的線路、不同自然條件、不同車(chē)速和不同要求開(kāi)發(fā)出不同型號(hào)的板式無(wú)碴軌道。 為了區(qū)分各種型號(hào)的無(wú)碴軌道,日本規(guī)范了軌道板的型號(hào)表示方法,其中的板式無(wú)碴軌道板按照支承方式分類(lèi)可以表示為 ( )。橫杠前為英文字母,表示板式軌道的結(jié)構(gòu)形式,橫杠后的阿拉伯?dāng)?shù)字如果是 2 位,表示在新干線上使用, 3 位表示既有線上使用。十位數(shù)表示板的公稱(chēng)長(zhǎng)度,個(gè)位數(shù)為扣件類(lèi)型,最后一位英文字母 表示適用范圍(見(jiàn)表 22),括號(hào)內(nèi)為鋼軌類(lèi)型。例如: A152 表示 A 型軌道板,長(zhǎng) 5m,在既有線上鋪設(shè)。 A155NC 表示寒冷地區(qū)使用防振板。 23 三、日本板式軌道適用范圍及幾何尺寸 總體上說(shuō),日本板式軌道也是由軌道板(厚度 190~200mm)、瀝青砂漿墊層( 30mm)基礎(chǔ)組成,在路基上軌道板的基礎(chǔ)使用鋼筋混凝土板。從表中尺寸可以看出,日本板式軌道的厚度在不同部位有較大的差別,設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)不同環(huán)境和功能需要進(jìn)行選擇 四、日本板式軌道特點(diǎn) (一 )結(jié)構(gòu)整體性能 日本板式軌道具有無(wú)碴軌道所具有的線路穩(wěn)定性、剛度均勻性好、線路平順性、耐久性高的突出優(yōu)點(diǎn),并可顯著減少線路的維修工作量。 從軌道結(jié)構(gòu)每延米重量看,小于有碴軌道,而板式軌道結(jié)構(gòu)高度低,道床寬度小,重量輕??蚣苁桨迨捷^軌道為非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),便于制造??晒?jié)省鋼筋和混凝土材料,降低
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