【文章內容簡介】 給速度(mm/min) 1 粗車外圓 T0101 90 度外圓車刀（刀寬 20） G71 循環(huán) 400 F100 2 精車外圓 T0202 35 度外圓車刀（刀寬 15） G70 循環(huán) 800 F30 3 車 內 孔 T0303 90 度鏜刀（刀寬 15） G90 循環(huán) 500 F30 4 車內螺紋 T0404 60 度內螺紋刀（刀寬 15） G92 循環(huán) 600 表（ 1） 工件二的加工加工藝卡 工序號 工序內容 刀具 切削用量 刀號 種類及規(guī)格 切削方式 主軸轉速（ r/min） 進給速度(mm/min) 1 粗車外圓 T0101 90 度外圓車刀（刀寬 20） G71 循環(huán) 400 F100 2 精車外圓 T0202 35 度外圓車刀（刀寬 15） G70 循環(huán) 800 F30 3 割 槽 T0303 刀寬為 4 的左割刀 G01 進給 400 F30 4 車 內 孔 T0404 90 度鏜刀（刀寬 15） G90 循環(huán) 500 F30 5 車外螺紋 T0505 60 度外螺紋刀（刀寬 15） G92 循環(huán) 600 6 車內螺紋 T0606 60 度內螺紋刀（刀寬 15） G92 循環(huán) 600 表（ 2） 工件三的加工加工藝卡 工序號 工序內容 刀具 切削用量 刀號 種類及規(guī)格 切削方式 主軸轉速（ r/min） 進給速度(mm/min) 1 粗車外圓 T0101 90 度外圓車 刀（刀寬 20） G71 循環(huán) 400 F100 2 精車外圓 T0202 35 度外圓車刀（刀寬 15） G70 循環(huán) 800 F30 3 鉆 孔 T0303 直徑為 20 的鉆頭（刀長 150） G01 進給 400 F30 4 車 內 孔 T0404 90 度鏜刀（刀寬 15） G90 循環(huán) 500 F30 5 車內螺紋 T0505 60 度內螺紋刀（刀寬 15） G92 循環(huán) 600 表（ 3） 安徽工商職業(yè)學院 畢業(yè)設計（論文） 19 工件四的加工加工藝卡 工序號 工序內容 刀具 切削用量 刀號 種類及規(guī)格 切削方式 主軸轉速（ r/min） 進給速度(mm/min) 1 粗車外圓 T0101 90 度外圓車刀（刀寬 20） G71 循環(huán) 400 F100 2 精車外圓 T0202 35 度外圓車刀（刀寬 15） G70 循環(huán) 800 F30 3 割 槽 T0303 刀寬為 4 的左割刀 G01 進給 400 F30 4 鉆 孔 T0404 直徑為 20 的鉆頭（刀長 150） G74 循環(huán) 400 F30 5 車 內 孔 T0505 90 度鏜刀（刀寬 15） G90 循環(huán) 500 F30 6 車外螺紋 T0606 60 度外螺紋刀（刀寬 15） G92 循環(huán) 600 表（ 4） 工件毛坯選擇 工件號 毛坯形狀 毛坯材質 裝夾方式 毛坯長度 毛坯半徑 外徑 內徑 1 管型 80F 低碳鋼 三爪卡盤裝夾 50 40 15 2 管型 80F 低碳鋼 三爪卡盤裝夾 75 30 10 3 棒型 80F 低碳鋼 三爪卡盤裝夾 75 30 0 4 棒型 80F 低碳鋼 三爪卡盤裝夾 115 40 0 表（ 5） 張云霄：復雜零件的建模與數控加工 20 二、 工藝路線 工件一： A 使用三爪卡盤裝夾毛坯 。 B 分別 使用 90。 外圓刀與 35。 外圓刀利用 G71 循環(huán) 與 G70 循環(huán)完成工件右側 大端 的粗、精車加工 （應保證外圓形狀與外徑尺寸） 。 C 使用 90。 鏜刀利用 G90 循環(huán)對工件內孔進行粗加工 。 D 使用 90。 鏜刀利用 G01 進給對工件內孔進行精加工。（應保證內孔形狀及內徑尺寸）。 E 調頭裝夾工件，重復上述 A 至 D 的操作 并 保證工件總 長 。 F 使用 60。 內螺紋刀 利用 G92 循環(huán)車削工件內螺紋 （ 應保證螺紋的形狀及尺寸 ） ，完成工件一的加工。 工件二： A 使用三爪卡盤裝夾毛坯 。 B 分別 使用 90。 外圓刀與 35。 外圓刀利用 G71 循環(huán)與 G70 循環(huán)完成工件右側無螺紋 端 的粗、精車加工（ 應保證外圓形狀與外徑尺寸）。 C 使用 90。 鏜刀利用 G90 循環(huán)對工件內孔進行粗加工。 D 使用 90。 鏜刀利用 G01 進給對工件內孔進行精加工。（應保證內孔形狀及內徑尺寸）。 E 使用刀寬為 4mm 的左割刀 利用 G01 進給 對工件割槽（應保證槽的位置與深度）。 F 調頭裝夾工件，重復上述 A 至 E 的操作并保證工件總長。 G 使用 60。 外 螺紋刀 利用 G92 循環(huán)車削工件外螺紋 （ 應保證螺紋的形狀及尺寸 ） 。 H 使用 60。 內 螺紋刀 利用 G92 循環(huán)車削工件內螺紋 （ 應保證螺紋的形狀及尺寸 ） ，完成工件二的加工。 工件三： A 使用三爪卡 盤裝夾毛坯 。 B 分別 使用 90。 外圓刀與 35。 外圓刀利用 G71 循環(huán)與 G70 循環(huán)完成工件左 側無螺紋 端 的粗、精車加工（應保證外圓形狀與外徑尺寸）。 C 調頭裝夾工件，重復上述 B 的操作并保證工件總長。 D 使用直徑為 20mm 的鉆頭沿工件軸向鉆長 30mm 的孔。 E 使用 90。 鏜刀利用 G90 循環(huán)對工件內孔進行粗加工。 F 使用 90。 鏜刀利用 G01 進給對工件內孔進行精加工。（應保證內孔形狀及內徑尺寸）。 G 使用 60。 內 螺紋刀 利用 G92 循環(huán)車削工件內螺紋 （ 應保證螺紋的形狀及尺寸 ） ，完成工件三的加工。 安徽工商職業(yè)學院 畢業(yè)設計（論文） 21 工件四： A 使用三爪卡盤裝夾毛坯（由于第一步沿軸向加工距離過長 ，毛坯應該靠外裝夾，保證加工長度，以免碰刀 ） 。 B 分別 使用 90。 外圓刀與 35。 外圓刀利用 G71 循環(huán)與 G70 循環(huán)完成工件右側 有 螺紋 端 的粗、精車加工（應保證外圓形狀與外徑尺寸）。 C 使用刀寬為 4mm 的左割刀利用 G01 進給對工件割槽（應保證槽的位置與深度）。 D 使用 60。 外 螺紋刀 利用 G92 循環(huán)車削工件外螺紋 （ 應保證螺紋的形狀及尺寸 ） 。 E 調頭裝夾工件，重復上述 B 的操作并保證工件總長 （因右側已加工螺紋，裝夾時應避免直接夾在螺紋上已損壞螺紋） 。 F 使用直徑 為 20mm 的鉆頭沿工件軸向鉆長 45mm 的孔。 G 使用 90。 鏜刀利用 G90 循環(huán)對工件內孔進行粗加工。 H 使用 90。 鏜刀利用 G01 進給對工件內孔進行精加工。（應保證內孔形狀及內徑尺寸） 完成工件四的加工 。 張云霄：復雜零件的建模與數控加工 22 數控程序編輯及仿真加工 一、數控程序編輯 A、 工件一 a 加工大端 O0111。 M3S500T0101。 G00X100Z100。 X80Z5。 G71U2R1。 。 N10G00X62。 G01Z0。 G03X72Z5R5。 G01Z15。 N20G00X80。 G00X100Z100。 T0202。 G00X80Z5。 G70P10Q20F30S800。 G00X100Z200。 T0303。 G00X18Z5。 G90X28Z32S400F30。 X33。 X36Z24。 X37。 。 圖（ 20） G01Z0。 。 。 。 。 Z30。 Z10F100。 G0X100Z100。 M30。 安徽工商職業(yè)學院 畢業(yè)設計（論文） 23 b 調頭加工小端 O0112。 。 M03S500T0101。 。 G0X100Z100。 。 Z5。 X36。 G71U2R1。 G00Z10。 。 X100Z100。 N10G00X49。 M30。 G01Z0。 。 。 G01Z40。 N20G00X80。 G00X100Z100。 T0202。 X80Z5。 G70P10Q20F30S800。 G00X100Z200。 T0303。 X18Z5。 G90X28Z25S400F30。 X33。 X36Z22。 X37。 。 G01Z0。 。 圖（ 21） 。 。 。 Z25。 Z10F100。 G00X100Z100。 T0404。 G00X30Z10。 Z20。 張云霄：復雜零件的建模與數控加工 24 B、 工件 二 a 加工無螺紋端 O0221。 G00X100Z100。 M03S500T0101。 M30。 G00X100Z100。 X62Z5。 G71U2R1。 。 N10G00X36。 G01Z0。 G03X44Z4R4。 G01Z30。 。 。 N20G00X62。 G00X100Z100。 T0202。 X62Z5。