全面質(zhì)量管理及質(zhì)量控制體系(編輯修改稿)
2025-03-13 12:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理提供了十分有效的手段。 ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）于 1987年頒布的，其目的是最終導(dǎo)致質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國(guó)際化，使供方能夠以最低造價(jià)確保長(zhǎng)期、穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品，使需方建立起對(duì)供方的信任。 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施要求企業(yè)建立一套全面的、完整的、詳盡的、嚴(yán)格的有關(guān)質(zhì)量管理和質(zhì)量保障的規(guī)章制度和質(zhì)量保障文件。這些規(guī)章制度和文件要求企業(yè)從組織機(jī)構(gòu)、人員管理和培訓(xùn)、產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量控制活動(dòng)都必須適應(yīng)質(zhì)量管理的需要。 ISO9000由 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組成： 1.ISO8402：質(zhì)量 ──術(shù)語(yǔ) 2.ISO9000：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) ──選擇和使用指南 3.ISO9001：質(zhì)量體系 ──設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 4.ISO9002：質(zhì)量體系 ──生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 5.ISO9003：質(zhì)量體系 ──最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式 6.ISO9004：質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 ──指南 19第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！計(jì)算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)的功能模型20第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！計(jì)算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)（ CIMS）質(zhì)量控制三要素集成 質(zhì)量控制系統(tǒng)的輸入與輸出21第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！運(yùn)作管理系列講座運(yùn)作管理系列講座 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) (JIT)22第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！JIT的實(shí)質(zhì)成本主義：價(jià)格 =成本 +利潤(rùn)JIT:利潤(rùn) =價(jià)格 成本 JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的：獲取最大利潤(rùn)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的， “降低成本 ”就成為基本目標(biāo)。在福特時(shí)代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。因此， JIT生產(chǎn)方式力圖通過(guò) “徹底消除浪費(fèi) ”來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在 JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車(chē)公司，被定義為 “只使成本增加的生產(chǎn)諸因素 ”，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。23第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！JIT—— 豐田生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車(chē)公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來(lái)概括，即 “只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ”，這也就是 JustinTime（ JIT）一詞所要表達(dá)的本來(lái)含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開(kāi)發(fā)了包括 “看板 ”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時(shí)曾被稱(chēng)為 “豐田生產(chǎn)方式 ”，后來(lái)隨著這種生產(chǎn)方式被人們?cè)絹?lái)越廣泛地認(rèn)識(shí)研究和應(yīng)用，特別是引起西方國(guó)家的廣泛注意以后，人們開(kāi)始把它稱(chēng)為 JIT生產(chǎn)方式。24第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！JIT生產(chǎn)方式的基本手段1）適時(shí)適量生產(chǎn)即 “JustTime”一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義， “在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ”。2）彈性配置作業(yè)人數(shù)在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天，降低勞動(dòng)費(fèi)明是降低成本的一個(gè)重要方面。達(dá)到這一目的的方法是 “少人化 ”。所謂少人化，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來(lái)。這種 “少人化 ”技術(shù)一反歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)中的 “定員制 ”，是一種全新人員配置方法。但這從作業(yè)人員的角度來(lái)看，意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。因此為了適應(yīng)這種變更，作業(yè)人員必須是具有多種技能的 “多面手 ”。3）質(zhì)量保證在 JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是 “自動(dòng)化 ”：第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。為此在設(shè)備上開(kāi)發(fā)、安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置；第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制 。25第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！JIT構(gòu)造體系26第一（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn)的具體手段1）生產(chǎn)同步化為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。即 工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去 ，裝配線與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。生產(chǎn)的同步化通過(guò) “后工序領(lǐng)取 ”這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2）生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計(jì)劃之中。 在制造階段，均衡化通過(guò)專(zhuān)用設(shè)
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