常用的質量管理工具簡介(ppt63頁)(編輯修改稿)
2025-03-13 06:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 組距 h=R/K （ 4）確定各組界限（ 注意第一組的上下界 ） （ 5）制作頻數(shù)分布表（ 表 3－ 17）。 （ 6）畫直方圖（ 圖 ）。 （ 7）在直方圖的空白區(qū)域，記上有關的數(shù)據(jù)的資料。 13 常用質量管理工具 直方圖 （ histogram） 法 13 常用質量管理工具 散布圖法 —— 概念 ? 散布圖 (相關圖 )是通過分析研究兩種因素的數(shù)據(jù)的關系，來控制影響產(chǎn)品質量的相關因素的一種有效方法。 ? 相關關系一般可為：原因與結果的關系；結果與結果的關系；原因與原因的關系。 13 常用質量管理工具 散布圖法 ?用相關圖法，可以應用相關系數(shù)、回歸分析等進行定量的分析處理，確定各種因素對產(chǎn)品質量影響程度的大小。如果兩個數(shù)據(jù)之間的相關度很大，那么可以通過對一個變量的控制來間接控制另外一個變量。 ?相關圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否定關于兩個變量之間可能關系的假設。 13 常用質量管理工具 散布圖法 ?兩個變量的相關類型 在相關圖中，兩個要素之間可能具有非常強烈的正相關，或者弱的正相關。這些都體現(xiàn)了這兩個要素之間不同的因果關系。一般情況下，兩個變量之間的相關類型主要有六種：強正相關、弱正相關、不相關、強負相關、弱負相關以及非線性相關，如圖所示。 兩個變量的六種相關類型 13 常用質量管理工具 散布圖法 —— 作圖步驟 (1)確定研究對象。 (2)收集數(shù)據(jù)。 (3)畫出橫坐標 x與縱坐標 y，添上特性值標度。 (4)根據(jù)數(shù)據(jù)畫出坐標點 13 常用質量管理工具 散布圖法 —— 相關系數(shù) ? ???????22 )()())((yyxxyyxxriiiinyxyxyyxxLnyyyyLnxxxxLiiiiiixyiiiyyiiixx/))((/)()(/)()(222222???????????????????????yyxxxyLLLr ? 相關圖法的運用實例 ? 某一種材料的強度和它的拉伸倍數(shù)是有一定關系的，為了確定這兩者之間的關系，我們通過改變拉伸倍數(shù)，然后測定強度，獲得了一組數(shù)據(jù)，如表所示。 表 73 拉伸倍數(shù)與強度的對應數(shù)據(jù) 13 常用質量管理工具 散布圖法 —— 注意事項 （ 1） 做散布圖時 ， 要注意對數(shù)據(jù)進行正確的分層 ， 否則可能作出錯誤的判斷 。 （ 2） 對明顯偏離群體的點子 ， 要查明原因 。 對被確定為異常的點子要剔除 。 （ 3） 當收集的數(shù)據(jù)較多時 ， 難免出現(xiàn)重復數(shù)據(jù) 。 在作圖時為了表示這種情況 ， 在點的右上方標明重復次數(shù) 。 （ 4）由相關分析所得的結論，僅適用于試驗的取值范圍內(nèi)，不能隨意加大適用范圍。在取值范圍不同時，再作相應的試驗與分析。 14 工序控制方法 工序質量控制的基本概念 ? 工序質量 ?產(chǎn)品可分割的工序 —— 產(chǎn)品質量特性 （ 尺寸 、強度等 ） ?產(chǎn)品不可分割的工序 —— 工藝質量特性 （ 溫度 、 濃度等 ） ?屬于制造質量的范疇 ?優(yōu)劣判斷：符合性質量 14 工序控制方法 工序質量控制的基本概念 ? 質量的波動與分布 ?正常波動：影響較?。浑y以避免 ?異常波動：影響較大；可以控制 ?生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的目標 ?正態(tài)分布的特點 14 工序控制方法 過程能力和過程能力指數(shù) ? 過程能力 ?定義： 過程 在一定時間 ， 處于控制狀態(tài) （ 穩(wěn)定狀態(tài) ） 下的實際加工能力 （ 固有能力 /質量保證能力 ） ?量化：可用過程質量特性值的波動范圍來衡量 過程能力 B=6σ 。 由于 P（ x∈μ 177。 3σ ）=%, 故 6σ 近似于過程質量特性值的全部波動范圍 。 顯然 ， B越小 ， 過程能力就越強 。 14 工序控制方法 過程能力和過程能力指數(shù) ? 過程能力指數(shù) ?定義：表示過程能力滿足過程質量標準要求程度的量值 。 過程質量要求的范圍 （ 公差 ） 和過程能力的比值 ?公式： ? 無偏時雙向公差過程能力指數(shù)計算 ? 過程有偏時雙向公差過程能力指數(shù)計算 ? 單項公差過程能力指數(shù)計算 ? 過程能力指數(shù)的判斷與處置 （ P158） ?6TCp ? 過程能力和
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