生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-03-12 15:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00單位 *5小時(shí) /單位 )/(125工作天 *8小時(shí) /天 )=40人方案 3：產(chǎn)量固定為預(yù)測(cè)需求的最小量（ 4月份 ),採正常班固定員工人數(shù)，過量的需求由外包來處理員工人數(shù) =（ 850單位 /月 *6個(gè)月 *5小時(shí) /單位） /（ 125工作天 *8小時(shí) /工作天） =25人方案 4：前 2個(gè)月採固定員工正常班， 以加班來滿足額外需求，其他月份的產(chǎn)量為需求量四種方案的比較平準(zhǔn)化排程在一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)量維持某固定水準(zhǔn) , 將材料已平均的方式 , 拉曳至最終裝配處 ,以使不同的生產(chǎn)單位能夠回應(yīng)拖曳訊號(hào)。優(yōu)點(diǎn) 藉由規(guī)劃讓整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng) 達(dá)到存貨及在製品最低 因?yàn)檠u程的批量小，生產(chǎn)線變更快速 整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量平穩(wěn) 外購件只在需要時(shí)送達(dá)且直接上線條件 (內(nèi)部 ) 重覆性生產(chǎn) (生產(chǎn)線型態(tài) ) 產(chǎn)能超過需求 產(chǎn)出量必需固定 (一個(gè)月內(nèi) ) 採購、行銷與生產(chǎn)必需和諧 庫存成本高 設(shè)備成本低 員工為多能工條件 (外部 ) 必須有良好的供應(yīng)商系統(tǒng) 必須先規(guī)劃好緊急的材料應(yīng)變措施 必須有足夠的採購能力主生產(chǎn)排程 (MPS)產(chǎn)能評(píng)估生產(chǎn)排程 – SMD (實(shí)例 )生產(chǎn)排程 – ST (實(shí)例 )線性規(guī)劃就一般組織而言 , 其各項(xiàng)資源間的利用與目標(biāo)之達(dá)成 , 均屬直線關(guān)係 , 就可應(yīng)用線性規(guī)劃 (Linear Programming。 LP) 這種計(jì)量決策工具求解。 其一般式為f(x) = a1x1 + a2x2 + ……….+ anxn167。 線性規(guī)劃的四個(gè)重要的假設(shè) : (1) 確定性 (Determinitic) (2) 可分性 (Divisibility) (3) 可加性 (Additivity) (4) 比例性 (Proportionality)運(yùn)輸模式 (Transportation method) 運(yùn)輸問題即為線性規(guī)劃的一種特殊問題 , 其係研究如何以最低成本 , 將物品由 m 的起源站 (source)或起點(diǎn) , 每一個(gè)起點(diǎn)均已知供給量 Si,運(yùn)掉 n 個(gè)目的地或終點(diǎn) , 而每一個(gè)終點(diǎn)之需求量 Di為已知 , 且每一單位物品由第 i 個(gè)起點(diǎn)運(yùn)
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