全員設(shè)備維護(hù)和管理tem(編輯修改稿)
2025-03-12 12:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 自我糾正的檢指導(dǎo)書 ?通過小組活動(dòng)隱含被發(fā)現(xiàn)并被糾正 ,從而優(yōu)化我們的操作 ?設(shè)備檢查指導(dǎo)書通常是由專業(yè)人員編制的 ,作為一名 TEM操作者應(yīng)該知道專業(yè)人員正在執(zhí)行的檢查 ?檢查中一旦問題被發(fā)現(xiàn) ,你應(yīng)該知道修復(fù)的過程 ,你必須清晰你的工作環(huán)境和如何來使用它 自我糾正的檢指導(dǎo)書 舉例 ?設(shè)備點(diǎn)檢 ?設(shè)備巡檢作業(yè)指導(dǎo)書 ?工藝因素檢查表等 ?直觀顯示的應(yīng)用。 工作區(qū)域的布局和定置 ? 為什么要 布局和定置？ 額外的零件和余料會(huì)增加清潔工作的負(fù)擔(dān) 一個(gè)有組織的區(qū)域是安全的 ,可有更多的產(chǎn)出 ,員工會(huì)更有精神 一旦工作區(qū)域被定置管理好的話 ,它將會(huì)是化較少的精力維持 消除浪費(fèi)的基本方法 ——5S 5S的定義 定義 ：將工作場(chǎng)所得任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要 的，將有必要的留下來，其余的全部清除掉。 目的 ：騰出空間，空間活用； 防止誤用、誤送； 塑造清爽的工作場(chǎng)所； 注意 ：對(duì)不必要的物品，要有壯士斷腕的決心 5S的定義 定義 ：把留下來的必需用的物品依規(guī)定位置擺放，并 放置整齊，加以表識(shí)。 目的 ：工作場(chǎng)所一目了然， 消除找尋物品的時(shí)間 整整齊齊的工作環(huán)境 消除過多的積壓物品 注意 ：整頓是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，其目的在于為提升效 率提供良好環(huán)境。 5S的定義 定義 ：將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干 凈，保持工作場(chǎng)所的干凈、整潔 目的 ：穩(wěn)定質(zhì)量 減少工業(yè)傷害 5S的定義 定義 ：維持上面 3S的成果 5S的定義 定義 ：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事， 培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神 目的 ：培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 5S的不同理解 定義：在人 、 機(jī)器 、 原材料的界面處采用可視化控制 ， 同時(shí)對(duì)所有物品定位 ， 取消所有不是不可缺少的物品 ， 以支持員工工作 。 —— 清理：弄清什么需要 /不需要 —— 整理：整理并保存需要的物品 —— 清潔：明確每人的職責(zé) ， 使問題暴露 —— 維護(hù)：制定書面程序 ， 明確每人的職責(zé) ， 定期和突擊檢查 。 小組設(shè)備管理 ?建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的和近期的目標(biāo) ?采集 TEM 活動(dòng)所需的數(shù)據(jù)（如設(shè)備應(yīng)急維修、計(jì)劃維護(hù)時(shí)間、 OEE等） ?建立設(shè)備狀態(tài)表現(xiàn)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)圖表 ?制訂糾正和預(yù)防問題再發(fā)生的反應(yīng)計(jì)劃 ?建立文件或流程來規(guī)范設(shè)備維護(hù)操作 ?通報(bào)取得的成果并加以總結(jié)和推廣。 四、操作和維護(hù)人員的培訓(xùn) ?對(duì)維護(hù)、操作人員的培訓(xùn)包括如下內(nèi)容 : TEM工作小組的七步工作法 可視的檢查技能 數(shù)據(jù)搜集 對(duì)以下知識(shí)的了解 : ?安全 ?潤(rùn)滑 ?液壓 /氣動(dòng) ?捆扎 (掛鉤 ) ?電氣 /電子 操作和維護(hù)人員的培訓(xùn) (續(xù) ) ?對(duì)專業(yè)維護(hù)人員的培訓(xùn)包括 : 預(yù)防性維修技術(shù) 振動(dòng)分析 紅外線測(cè)量 設(shè)備可靠性和可維修性分析 EFMEA G8D 五、設(shè)備前期管理 ?對(duì)于保持我們持續(xù)的生存和競(jìng)爭(zhēng)力 ,前期生產(chǎn)設(shè)備管理是一個(gè)必要條件 .我們必須開始在與他們的商務(wù)中與供應(yīng)商一起執(zhí)行可靠性和可維修性實(shí)踐使延鋒獲得最大的投資效率 .我們迫切需要采購(gòu)被設(shè)計(jì)成為能夠經(jīng)受最嚴(yán)酷的生產(chǎn)環(huán)境和為公司提供長(zhǎng)期價(jià)值的設(shè)備 .我們期望這些設(shè)備無故障 ,即使有故障停機(jī)那將是最小的和可以很容易維修的 . 設(shè)備前期管理 (續(xù) ) ?在設(shè)備設(shè)計(jì)階段著手設(shè)備前期管理技術(shù)和驗(yàn)證 RM工具的使用對(duì)改善設(shè)備的性能具有重大意義 ,這些性能包括最小的損失和最大的 意味著在低成本 ,高產(chǎn)量 ,很少有機(jī)會(huì)對(duì)操作和維護(hù)人員構(gòu)成危險(xiǎn)的情況下生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 . 設(shè)備前期管理理念成為現(xiàn)實(shí)要考慮到如下幾點(diǎn) : 1. 當(dāng)考慮設(shè)備采購(gòu)時(shí) ,組建一個(gè)合適的工作小組 ,這個(gè)小組必須能夠真正地為設(shè)備的生命周期考慮并開展工作。 2. 這個(gè)小組應(yīng)該在相似的設(shè)備設(shè)計(jì)和比較上獲得數(shù)據(jù)和評(píng)論并且為設(shè)備的 RM進(jìn)行建議 ,對(duì)于增加設(shè)備的性能和成本的變動(dòng)多要以規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行回顧。 3. 要求設(shè)備供應(yīng)商之間在設(shè)計(jì)回顧中開展活動(dòng)，分享來自相似的安裝的實(shí)際設(shè)備性能數(shù)據(jù)。 4. 有了這個(gè)聯(lián)接供應(yīng)商的小組，要計(jì)算總的設(shè)備生命周期成本，包括：獲得條件、安裝成本、動(dòng)力、備件使用、培訓(xùn)、工具、故障停機(jī)、安全成本和規(guī)范的質(zhì)量成本等。 設(shè)備前期管理理念成為現(xiàn)實(shí)要考慮到如下幾點(diǎn) :（續(xù)） 5. 做出設(shè)備獲取的技術(shù)規(guī)范和對(duì)設(shè)備生命周期成本有決定作用的數(shù)據(jù)：平均故障間隔時(shí)間（ MTBF）和平均修復(fù)時(shí)間（ MTTR）。 6. 小組必須完成啟動(dòng)計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃、備件儲(chǔ)備計(jì)劃、預(yù)防 /預(yù)測(cè)性維修計(jì)劃和設(shè)備操作
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