數(shù)控設(shè)備故障分類和機(jī)床維護(hù)(編輯修改稿)
2025-03-26 00:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 LC之間輸人輸出信號狀態(tài) ； c. PLC與機(jī)床之間輸入／輸出信號狀態(tài)； d. 各坐標(biāo)軸位置的偏差值；刀具距機(jī)床參考點(diǎn)的距離； e. CNC內(nèi)部各存儲器的狀態(tài)信息；伺服系統(tǒng)的狀態(tài)信息； f. MDI面板、機(jī)床操作面板的狀態(tài)信息等等。 充分利用 CNC系統(tǒng)提供的這些狀態(tài)信息，就能迅速準(zhǔn)確地查明故障、排除故障。 常用的故障檢查方法 由于數(shù)控系統(tǒng)所產(chǎn)生的故障千變?nèi)f化，其原因往往比較復(fù)雜。而且，目前國內(nèi)所使用的數(shù)控系統(tǒng)，極大多數(shù)故障自診斷能力還比較弱，智能化程度較低，不能對系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試，也不能將故障原因定位到具體的元器件上，往往是一個報(bào)警號指示出眾多的故障起因。而使人難以下手。因此，要迅速診斷故障原因，及時排除故障，很有必要總結(jié)出一些行之有效的故障檢查方法。 下面將結(jié)合維修實(shí)例，詳細(xì)介紹常用故障檢查方法。 （一） 直觀法（常規(guī)檢查法） 就是利用人的手、眼、耳、鼻等感覺器官來尋找故障原因。這種方法在維修中是常用的，也是首先使用的。 “先外后內(nèi)”的維修原則要求維修人員在遇到故障時應(yīng)先采用看、聞、嗅、摸等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。有些故障采用這種直觀法可迅速找到故障原因，而采用其它方法要化費(fèi)不少時間，甚至一時解決不了。 1）問 機(jī)床開機(jī)時的異常？比較故障前后工件的精度和傳動系統(tǒng)、走刀系統(tǒng)是否正常？出力均勻？切深和走刀量減小？潤滑油牌號、用量？機(jī)床何時進(jìn)行過保養(yǎng)檢修？ 2）看 就是用肉眼看仔細(xì)檢查有無保險(xiǎn)絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開裂現(xiàn)象，有無異物斷路現(xiàn)象，以此判斷板內(nèi)有無過流、過壓、短路等問題?？崔D(zhuǎn)速？觀察主傳動速度快慢的變化。主傳動齒輪、飛輪是否跳、擺？傳動軸是否彎曲、晃動？ 3）聽 利用人體的聽覺功能可查詢到數(shù)控機(jī)床因故障而產(chǎn)生的各種異常聲響的聲源，如電氣部分常見的異常聲響有： 電源變壓器、阻抗變換器與電抗器等因?yàn)殍F心松動、銹蝕等原因引起的鐵片振動的吱吱聲 。 繼電器、接觸器等的磁回路間隙過大，短路環(huán)斷裂、動靜鐵心或鑲鐵軸線偏差，線圈欠壓運(yùn)行等原因引起的電磁嗡嗡聲或者觸點(diǎn)接觸不良的嗡嗡聲以及元器件因?yàn)檫^流或過壓運(yùn)行失常引起的擊穿爆裂聲。而伺服電機(jī)、氣控器件或液控器件等發(fā)生的異常聲響基本上和機(jī)械故障方面的異常聲響相同，主要表現(xiàn)在機(jī)械的摩擦聲、振動聲與撞擊聲等等。 4）觸 當(dāng) CNC系統(tǒng)出現(xiàn)時有時無的故障時，宜采用此方法。 CNC系統(tǒng)是由多塊線路板組成的，板上有許多焊點(diǎn)，板與板之間或模塊與模塊之間又通過插件或電纜相連。所以，任何一處的虛焊或接觸不良，就會成為產(chǎn)生故障的主要原因。檢查時，用絕緣物輕輕敲打可疑部位（即虛焊、接觸不良、碰線、多余物短路、多余物卡觸點(diǎn)等）。如果確實(shí)是因虛焊或接觸不良而引起的故障，則該故障會重復(fù)出現(xiàn)。 （二） 系統(tǒng)自診斷法 充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，根據(jù)CRT上顯示的報(bào)警信息及各模塊上的發(fā)光二極管等器件的指示，可判斷出故障的大致原因。進(jìn)一步利用系統(tǒng)的自診斷功能，還能顯示系統(tǒng)與各部分之間的接口信號狀態(tài)，找出故障的大致部位，它是故障診斷過程中最常用、有效的方法之一。 （三） 功能程序測試法 功能程序測試法是將所修數(shù)控系統(tǒng)的 G、 M、 S、T、 F功能的全部使用指令編成一個試驗(yàn)程序，并穿成紙帶或存儲在硬盤、電子盤、軟盤上。在故障診斷時運(yùn)行這個程序，可快速判定哪個功能不良或喪失。功能程序測試法常應(yīng)用于以下場合： ，操作不當(dāng)、還是數(shù)控系統(tǒng)故障時； ，一時難以區(qū)別是外來干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好。如不能可靠地執(zhí)行各加工指令，可連續(xù)循環(huán)執(zhí)行功能測試程序來診斷系統(tǒng)的穩(wěn)定性； 對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢修時。 （四） 參數(shù)檢查法 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)、調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)。參數(shù)通常是存放在由電池保持的 RAM中，一旦電池電壓不足或系統(tǒng)長期不通電或外部干擾會使參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作。當(dāng)機(jī)床長期閑置或無緣無故出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或有故障而無報(bào)警時，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對
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