數(shù)控機床及其維護第08章維護(編輯修改稿)
2025-01-19 10:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 掌握信息 2． 分析故障原因 采用歸納法和演繹法。 歸納法是從故障原因出發(fā)搜索其功能聯(lián)系，調(diào)查原因對結果的影響。 演繹法是從所發(fā)生的故障現(xiàn)象出發(fā)，對故障原因進行分割式分析的方法。 分析故障原因時應注意以下幾點： ① 充分調(diào)查現(xiàn)場； ② 思路要開闊； ③ 預測故障原因并擬訂檢查內(nèi)容 、 步驟和方法； 常用的故障診斷技術 1． 開機自診斷 數(shù)控系統(tǒng)通電后，自診斷軟件對系統(tǒng)中最關鍵的硬件和控制軟件診斷。 2． 運行自診斷 數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、 PLC、位置伺服單元與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行測試、檢查。 3． 脫機診斷 停止加工和停機檢查，這就叫脫機診斷。 故障診斷方法 1． 觀察檢測法 2． 升溫降溫法 3． 敲擊法 4． 對比法 5． 原理分析法 數(shù)控機床機械故障診斷 ① 簡易診斷技術 ② 精密診斷技術 利用先進測試手段進行精確的定量檢測分析 。 數(shù)控機床機械故障診斷方法 典型機械部件的故障診斷方法 1． 主軸部件 2． 滾珠絲杠副 3． 刀架 、 刀庫及換刀裝置 控制系統(tǒng)故障診斷 1．電池報警故障 2．鍵盤故障 3．熔絲故障 4．刀位參數(shù)的更換 5．控制系統(tǒng)的“ NOT READY” （沒準備好）故障 6．機床參數(shù)的修改 伺服系統(tǒng)故障診斷 常見伺服系統(tǒng)故障及診斷 1． 伺服超差 所謂伺服超差 ， 即機床的實際進給值與指令值之差超過限定的允許值 。 對此類問題應做如下檢查： ① 檢查數(shù)控系統(tǒng)設置的允許伺服偏差是否太??； ② 檢查 CNC控制系統(tǒng)與驅動放大模塊之間， CNC控制系統(tǒng)與位置檢測之間，驅動放大器與伺服電機的連線是否
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