【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢，具備了機(jī)床聯(lián)機(jī)通電調(diào)試的條件。此時(shí)，可以切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源，連接電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線，恢復(fù)報(bào)警設(shè)定，準(zhǔn)備通電調(diào)試。四數(shù)控機(jī)床的調(diào)試1 通電前的外觀檢查 1. 機(jī)床電器檢查 打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊。有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無(wú)松動(dòng)。有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。2. CNC電箱檢查 打開CNC電箱門，檢查各類插座，包括各類接口插座、伺服電機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座、CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。3. 接線質(zhì)量檢查 檢查所有的接線端子。包括強(qiáng)、弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子。每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止（彈簧墊圈要壓平）。各電機(jī)插座一定要擰緊。4. 電磁閥檢查 所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。5. 限位開關(guān)檢查 檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活性及固定是否牢固。發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。6. 操作面板上按鈕及開關(guān)檢查 檢查操作面板上所有按鈕、開關(guān)、指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理。檢查CRT單元上的插座及接線。7. 地線檢查 要求有良好的地線。，機(jī)床設(shè)備接地電阻一般要求小于4Ω。8. 電源相序檢查 用相序表檢查輸入電源的相序。確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對(duì)一致。2 機(jī)床總電壓的接通 1. 接通機(jī)床總電源 檢查CNC電箱、主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇、機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑、液壓等處的油標(biāo)指示以及機(jī)床照明燈是否正常。各熔斷器有無(wú)損壞？如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異?？梢岳^續(xù)進(jìn)行。2. 測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓 特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初、次級(jí)電壓，并做好記錄。 3. 觀查有無(wú)漏油 特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊、主軸換檔以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。3 CNC系統(tǒng)電箱通電1. 按CNC電源通電按鈕，接通CNC電源。觀查CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除。此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。2. 打開CNC電箱，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測(cè)試端子的位置測(cè)量各級(jí)電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并做好記錄。3. 將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁(yè)面，逐條逐位地核對(duì)參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合。 4. 將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正、反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性。然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。5. 將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作，無(wú)特殊說(shuō)明時(shí)，一般數(shù)控機(jī)床的回零方向是在坐標(biāo)的正方向，觀察回零動(dòng)作的正確性。6. 將狀態(tài)開關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變檔（變速）試驗(yàn)。驗(yàn)證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置，進(jìn)行各檔的主軸正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高速度，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。7. 進(jìn)行手動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑試驗(yàn)，使導(dǎo)軌有良好的潤(rùn)滑。8. 逐步變化快移超調(diào)開關(guān)和進(jìn)給倍率開關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察速度變化的正確性。4 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入試驗(yàn)1. 將機(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令進(jìn)行主軸任意變檔、變速試驗(yàn)。測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并查看主軸速度顯示值，調(diào)整誤差范圍在177。5%之內(nèi)。（此時(shí)對(duì)主軸調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)速）2. 進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)，以檢查刀座正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。3. 功能試驗(yàn) 用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式指令G0G0G03并指定適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速、F碼、移動(dòng)尺寸等，同時(shí)調(diào)整進(jìn)給倍率開關(guān)，觀察功能執(zhí)行情況及進(jìn)給率變化情況。4. 給定螺紋切削指令，而不給主軸轉(zhuǎn)速指令，觀察執(zhí)行情況，如不能執(zhí)行則為正確，因?yàn)槁菁y切削要靠主軸脈沖發(fā)生器的同步脈沖。然后增加主軸轉(zhuǎn)動(dòng)指令，觀察螺紋切削的執(zhí)行情況。（除車床外，其它機(jī)床不進(jìn)行此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。）5. 根據(jù)定貨的情況不同，循環(huán)功能也不同，可根據(jù)具休情況對(duì)各個(gè)循環(huán)功能進(jìn)行試驗(yàn)。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。5 編輯功能試驗(yàn) 將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)床最大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加、刪除和修改。6 自動(dòng)狀態(tài)試驗(yàn) 將機(jī)床鎖住，用上一步編制的程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性。然后放開機(jī)床分別將進(jìn)給倍率開關(guān)、快移修調(diào)開關(guān)、主軸速度修調(diào)開關(guān)進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開關(guān)的多種變化的情況下進(jìn)行充分地運(yùn)行后再將各超調(diào)開關(guān)置于100%處，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的工作情況是否正常。7 外設(shè)試驗(yàn)1. 連接打印機(jī)，將程序和參數(shù)打印出來(lái)，驗(yàn)證輔助接口的正確性。參數(shù)表保存以備用。2. 將計(jì)算機(jī)與CNC相連，將程序輸入CNC，確認(rèn)程序并執(zhí)行一次，驗(yàn)證輸入接口正確性。 至此，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床才算調(diào)試完畢。當(dāng)然，由于數(shù)控機(jī)床型號(hào)不同，開機(jī)調(diào)試步驟也略有不同，上述步驟僅供參考。五數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與保養(yǎng)一、數(shù)控機(jī)床主要的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作的內(nèi)容：選擇合適的使用環(huán)境數(shù)控車床的使用環(huán)境（如溫度、濕度、振動(dòng)、電源電壓、頻率及干擾等）會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求做到符合機(jī)床說(shuō)明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件許可的條件下，應(yīng)將數(shù)控車床與普通機(jī)械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。為數(shù)控車床配備數(shù)專業(yè)人員這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書的要求正確使用數(shù)控車床。長(zhǎng)期不用數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)在數(shù)控車床閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護(hù)與保養(yǎng)每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，這樣可以延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命。機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)。機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。著重檢查其運(yùn)行噪聲、溫升，若噪聲過大，應(yīng)查明原因，是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，采取相應(yīng)措施加以解決。對(duì)于直流電機(jī)，應(yīng)對(duì)其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于數(shù)控車床的伺服電動(dòng)機(jī)，要在10~12個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機(jī)床要在2個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運(yùn)行一定時(shí)間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器時(shí)，也要進(jìn)行檢查和清掃。數(shù)控車床中的直流伺服電機(jī)應(yīng)每年至少檢查一次，一般應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下，并且電動(dòng)機(jī)已完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測(cè)量電刷長(zhǎng)度，如FANUC直流伺服電動(dòng)機(jī)的電刷由10mm磨損到小于5mm時(shí)，必須更換同一型號(hào)的電刷；仔細(xì)檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有無(wú)打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，則要考慮電動(dòng)機(jī)的工作條件是否過分惡劣或電動(dòng)機(jī)本身是否有問題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導(dǎo)入裝電刷的刷孔，吹凈粘在刷孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止，但要注意不要碰到換向器表面。得新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空運(yùn)行跑合一段時(shí)間，以使電刷表面和換向器表面相吻合。機(jī)床測(cè)量反饋元件的維護(hù)與保養(yǎng)檢測(cè)元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁尺、旋轉(zhuǎn)變壓器等。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測(cè)元件聯(lián)接是否松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染。機(jī)床電氣部分的維護(hù)與保養(yǎng)具體檢查可按如下步驟進(jìn)行：①檢查三相電源的電壓值是否正常，有無(wú)偏相，如果輸入的電壓超出允許范圍則進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；②檢查所有電氣聯(lián)接是否良好；③檢查各類開關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷畫面及可編程機(jī)床控制器（PMC）、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢查確認(rèn)，若不良應(yīng)更換；④檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點(diǎn)是否完好，可利用數(shù)控編程語(yǔ)言編輯一個(gè)功能試驗(yàn)程序，通過運(yùn)行該程序確認(rèn)各元器件是否完好有效；⑤檢驗(yàn)熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)器件是否有效，等等。能上電氣保養(yǎng)應(yīng)由車間電工實(shí)施，每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作面板顯示器的箱門應(yīng)密封，不能用打開柜門使用外部風(fēng)扇冷卻的方式降溫。操作者應(yīng)每月清掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風(fēng)扇或空調(diào)運(yùn)行是否正常。機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動(dòng)時(shí)工作是否正常平穩(wěn)；液壓系統(tǒng)的各測(cè)壓點(diǎn)壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定；油液的溫度是否在允許的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)工作時(shí)有無(wú)高頻振動(dòng)；電氣控制或撞塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠，油箱內(nèi)油量是否在油標(biāo)刻線范圍內(nèi)；行位開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動(dòng)；液壓系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)工作循環(huán)時(shí)是否有異?，F(xiàn)象；定期對(duì)油箱內(nèi)的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油液質(zhì)量，定期過濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作性能；定期檢查冷卻器和加熱器的工作性