全員設備管理教材(編輯修改稿)
2025-03-12 12:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 項活動簡稱 5S活動，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。全員設備管理把開展 5S活動視為工廠管理的必要條件。 5S活動體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場管理對物和人的要求。 2） 5S活動的開展不能走過場，要講究實效 第五、全員設備管理 設備維修記錄表 第五、全員設備管理 七）做好設備原始記錄的整理分析工作，做好設備故障管理工作 設備原始的整理分析 對于記錄所得的資料，應進行整理分析。其中最重要的是進行平均故障間隔時間分析（簡稱MTBF分析） 故障數(shù)據(jù)和信息管理 1）定期對設備管理中各項表格的故障數(shù)據(jù)和信息進行收集、整理和歸類 2）對故障數(shù)據(jù)和信息進行分析，找出故障原因和解決方法，以便對設備進行更好的維護保養(yǎng) 故障考核 將因違章操作造成的故障納入績效考核 故障預防 1）加強點檢 2）做好維護和修理工作 第五、全員設備管理 八）開展生產(chǎn)維修小組活動 生產(chǎn)維修小組 簡稱 PM小組 ,是由生產(chǎn)工人、管理人員、技術人員自愿結合組成的，以消除設備故障和缺陷、提高生產(chǎn)率為目的，集體開展活動的小組 PM小組的活動內(nèi)容和程序大致為 1）找出關鍵問題 決定改善目標 對現(xiàn)狀進行分析 提出改善方案 試行對策 確定結果 2）對進行規(guī)范化 實施 總結 發(fā)表成果 第六、設備管理的常規(guī)辦法 一、 設備的前期管理 做好設備的規(guī)劃和選型工作，加強可行性的論證，不但要考慮設備的功能必須滿足產(chǎn)品產(chǎn)量和質量的需要，而且要充分考慮設備的可靠性與維修性要求。 購置進口設備時，除了認真做好選型外，應同時索取、購置必要的維修資料和備件 在設備到貨前，應及早做好安裝、試車準備工作。 設備到貨后，及早開箱檢驗和安裝調試，做好資料和配件的收集，發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺和質量問題，應在索賠期內(nèi)提出索賠。 企業(yè)應組織設備管理和使用人員參加自制設備的設計方案、檢驗和技術鑒定，設備驗收時應有完整的技術資料。 設備制造廠與用戶之間應建立設備使用信息反饋制度，通過改進設計，不斷提高產(chǎn)品質量，改善可靠性和維修性。 建立好設備臺賬和設備檔案。 第六、設備管理的常規(guī)辦法 設備驗收單 第六、設備管理的常規(guī)辦法 一）、設備的使用管理 充分發(fā)揮操作工人的積極性 設備是由工人操作和使用的，不斷提高職工愛護設備的自覺性和責任心是企業(yè)加強宣傳教育的重要內(nèi)容。 合理配置設備 根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝特點和要求，合理選配各種類型的設備，使他們都充分發(fā)揮效能，使設備能力適應生產(chǎn)發(fā)展的要求。 配備合格的操作者 要根據(jù)設備的技術要求和復雜程度，配備相應的工種和勝任的操作者，并根據(jù)設備性能、精度、適用范圍和工作條件安排相應的加工任務和工作負荷，確保生產(chǎn)任務的正常進行和操作人員的安全。 為設備提供良好的工作環(huán)境 建立健全必要的規(guī)章制度 1）、制定設備使用程序 2）、制定設備操作維護規(guī)程 3）、建立設備使用責任制 4）、建立設備維護制度，開展維護競賽評比活動 二、設備的使用管理 第六、設備管理的常規(guī)辦法 二）、設備使用前的準備工作 技術資料的編制 對操作工的技術培訓和配備必須的檢查及維護使用的儀器工具 全面檢查設備的安裝、精度、性能及安全裝置 向操作者點交設備附件及隨行專用工具 第六、設備管理的常規(guī)辦法 三）、使用設備的 “ 三好 ” 、 “ 四會 ” 、和 “ 五項紀律” ? “ 三好 ” 就是操作者應管好、用好、維護好設備 ? “ 四會 ” 是會使用、會維護、會檢查、會排除故障 ? “ 五項紀律 ” 是： ? 1）實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守操作規(guī)程 ? 2）經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤滑 ? 3）管好工具、附件，不得遺失 ? 4）遵守交接班制度 ? 5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應立即通知有關人員檢查處理。 第六、設備管理的常規(guī)辦法 三、設備的維護管理 一）、設備的日常維護 日常維護包括每班維護和周末維護兩種，由操作者負責進行． 班維護必須做到：班前對設備各部位進行檢查，按規(guī)定加油潤滑，正確使用設備，發(fā)現(xiàn)異常及時處理． 周末維護主要是：在周末或節(jié)假日前對設備進行較徹底的清掃、擦拭和涂油。 第六、設備管理的常規(guī)辦法 二）、設備的定期維護 設備的定期維護以操作工人為主由維修工人進行輔導，由管理部門以計劃形式下達執(zhí)行。其目的是減少設備磨損，延長設備使用壽命，消除事故隱患，保證生產(chǎn)任務的完成 定期維護完成后應對調整、修理、更換的零件、部位及已發(fā)現(xiàn)尚未解決的問題作出記錄，并經(jīng)維修工和車間技術員驗收 所有在用的設備，其間隔期應根據(jù)設備類型、使用條件、損耗特點、生產(chǎn)環(huán)境、維護水平等來確定 第六、設備管理的常規(guī)辦法 三）、設備的區(qū)域維護 設備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備維護工作，與操作工共同作好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除
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