現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)論述(編輯修改稿)
2025-03-11 14:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；確定不良對策線索時(shí)需用；品質(zhì)改善時(shí)需用；三 、 現(xiàn)場 —— 物料管理：19材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意：非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得；作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤； 當(dāng)日不良當(dāng)日清理 ；及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；20輔料管理要清楚：缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意：指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；額定單位用量；分門別類保管好；定期統(tǒng)計(jì)臺帳，尋找規(guī)律；簡化領(lǐng)取手序；勵(lì)行節(jié)約為本的原則；完備報(bào)廢手續(xù)；不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定要請品管人員確認(rèn) OK，方可退回。21搬運(yùn)方式要講究：搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：機(jī)動性原則，既保持隨時(shí)可以搬動的狀態(tài)；自動化原則；避免等待和空搬的原則；縮短移動途徑的原則； 材料擺放要整齊、清楚 。盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。不用的時(shí)候保存好。 報(bào)廢大筆 “揮 ”不得 。1返工、選別要有品管簽核的樣品。1當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。1算準(zhǔn)在線庫存量。1特殊材料，特別管理。1 特采不慎是 “自殺 ”。1申領(lǐng)手續(xù)要齊全。1早早反饋不良情報(bào)。 22四、 現(xiàn)場 —— 設(shè)備管理：1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，確保安全。2.對（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。3.負(fù)責(zé)制定 設(shè)備動力 計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維 護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備， 保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài) 。4.防止設(shè)備劣化： 使用劣化：操作條件、方法 自然劣化：生銹、老化 災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震5. 維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。全員保全，人人有責(zé)231. 做好品質(zhì)，要有三 “要 ”： 要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下 定決心，提升品質(zhì)。 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育 訓(xùn)練。 要貫徹執(zhí)行： 全體動員 ,進(jìn)行品質(zhì)活動。 五、 現(xiàn)場 —— 品質(zhì)管理24重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，
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