少量多樣的生產管理(ppt62頁)(編輯修改稿)
2025-03-11 13:56 本頁面
【文章內容簡介】 □從投入到出貨，每個流程都要明確 □產銷體系的目標，是要達成客戶的交期需求 產銷協(xié)調會議的召開與內容 □產銷協(xié)調會由生管部門定期或不定期召集 □產出量與訂單量差異分析協(xié)調 □交期調整 □生產計劃調整 □超量或者緊急查單處理 □呆滯庫存檢討 □客戶需求溝通協(xié)調 十、生產計劃的有效執(zhí)行 □ 確認訂單及生產計劃 □ 依照訂單交期的先后順序及各工序產能做好生產排程 □ 各車間須依生產排程執(zhí)行生產作業(yè) □ 招開生產會議 月生產計劃的構成 □當月訂單數量及交期 □當月產能分析 □產能負荷分析 □人力需求 □采購進料計劃 □工裝模具的使用及準備情況 十一、生產計劃的差異分析 □依生產計劃交期先后及每日產能狀況安排生產排程 □召開生產會議，檢討每日排程及實際差異分析 □找出差異原因，及改善對策（效率？材料？異常） □補足落后的差異 □若需要調整交期，必須近快提出與業(yè)務協(xié)調 生產會議的內容 □以周生產排程為基礎 □每日排程執(zhí)行進度檢討 □生產差異原因分析 □落后進度補救措施及解決 □更新生產排程 □原材料入廠進度跟催 在制品的管理 □制造部應每日填報生產日報 □各車間的在制品，應在生產日報表上詳細列出 □制造部遇有重大不良或異常，應及時停止生產，并反應工程及品管部門，尋求解決，并回報生管，采取相應的補救措施 □生管應隨時掌握在制品之狀況及生產進度 生產報表系統(tǒng) □流程卡匯總統(tǒng)計 □工位作業(yè)日報 □站組生產日報表 □出貨日報表 □每日產量累計圖 □良率日報 十二、如何縮短交期 □合理的評估產能 □在產能可負荷的情況下接單 □精準的回復交期 □有效控制生產周期（包括采購周期） □有效提高生產批量的管理，降低在制品庫存，提高車間半成品的周轉速度 □注重產銷體系的各個管理環(huán)節(jié)的串接 □明確各部門在產銷體系內的職責分工與合作 □產銷雙方，都要對交期有充分共識 十三、少量多樣的之 QCDES管理 品質 成本 交期 效率 庫存 從管理結構進行 生產問題的解決 QCDES為核心的指標性管理 指標管理 — 生產管理指標 □產量目標達成率 □交期達成率 □庫存周轉率 □采購成本降低比率 □采購準時率 □生產效率 □生產成本控制績效 □材料耗用率 □生產良品率 品質管理指標 □ IOC不合格批退率 □ 產品良品率 □ IPQC不合格批退檢率 □ 客戶退貨率 □ 樣品承認率 □ 樣品客訴率 品質不良改善的基本做法 □善用 QC七大手法 □設計防呆措施，避免人為操作錯誤 □貫徹現(xiàn)場 5S改善，避免用錯物料 □加強 4M（人機料法）為中心的制程管理 □推行自主檢查的品質意識 □迅速的抱怨信息回饋，采取迅速的矯正措施 □做好外協(xié)及供貨商質量的評鑒 提升質量的策略 □提升質量，是改善公司體制的
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