04-1少量多樣生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)-1(編輯修改稿)
2025-01-22 07:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (5S成功的重點(diǎn) ?) 基層管理 – (班組長(zhǎng) ) 實(shí)施整理整頓清掃、提供意見、自主管理 中層管理 — (主任、廠長(zhǎng) ) 訓(xùn)練、指出缺點(diǎn)的地方、運(yùn)行 5S查核即采取預(yù)防 方法 高層管理 — (董事長(zhǎng)、總經(jīng)理 ) 高度的支持及表示興趣、設(shè)置明確的方向及目標(biāo) 38 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) ? （ ） 全員生產(chǎn) 保養(yǎng) ： 是指全體員工通過(guò)小組活動(dòng)(QCC)進(jìn)行生產(chǎn)維護(hù)，其目的是提高生產(chǎn)時(shí)間以充分利用各種資源 。 ? TPM（ Total productive management1989） 全面生產(chǎn)管理： 是指在傳統(tǒng)全員生產(chǎn)維護(hù)的基礎(chǔ)上，擴(kuò)充至整體性的參與，以追求所使用設(shè)備的極限效率而培養(yǎng)出 企業(yè)抵抗惡劣經(jīng)營(yíng)環(huán)境的體制 . 全員生產(chǎn) 保養(yǎng) (設(shè)備 5S) 39 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 1971年： ?以達(dá)到設(shè)備的最高效率為目標(biāo) ?建立以保養(yǎng)預(yù)防、預(yù)防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)之設(shè)備生涯為對(duì)象的全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度 ?規(guī)劃設(shè)備的人（計(jì)劃 、 研發(fā) 部門）、使用者（制造部門）和保養(yǎng)的人（保養(yǎng)部門）等，所有關(guān)系者共同參與 ?從高階主管到第一線全員參加 ?以自主的小集團(tuán)活動(dòng) (QCC)來(lái)推動(dòng) PM 1989年 ： ?以建立出追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) ?在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物所的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以全體生命周期為對(duì)象，追求零故障、 零不良、零災(zāi)害，防止所有損失于未然 ?由生產(chǎn)部門開始，而后跨越開發(fā)、營(yíng)業(yè)、管理等所有部門 ?從高階主管到第一線全員參加 ?以重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)來(lái)達(dá)成零損失 (QITQCC) 1971年與 1989年 TPM的定義比較 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) TPM的目標(biāo) 零 不良 ?零 故障 ?零 災(zāi)害 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 42 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 2） 故障發(fā)生的時(shí)間 ?初始故障時(shí)期 ?隨 機(jī) 故障時(shí)期 ?磨損相關(guān)的故障時(shí)期 1） 大多數(shù)的故障可以追溯到我們可以控制的事件上 ? 誤操作 ? 缺乏維護(hù) ? 疏忽退化 機(jī)器為什麼會(huì)出現(xiàn)故障？ 3） 我們的任務(wù)是預(yù)防停機(jī) ?接受新的思維方法 ?做到每日的常規(guī)點(diǎn)檢使設(shè)備總是處于最好的運(yùn)行狀態(tài) ?監(jiān)視輕微的異?，F(xiàn)象 （自 動(dòng) 包 裝機(jī)ex.) 43 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 設(shè)備發(fā)生故障的主要潛在原因 : 1).灰 塵 2).松 動(dòng) 3).漏 油 44 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 45 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 46 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) 生產(chǎn) 過(guò)程 設(shè)備的 的 6大浪費(fèi) 1. 停機(jī)設(shè)備故障 2. 模具準(zhǔn)備和調(diào)整 （快速 換線換 模） 3. 感應(yīng)失靈之空轉(zhuǎn)和短時(shí)間停機(jī) 4. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常之減速 5. 返工 .廢品等制程缺陷 6. 設(shè)備啟動(dòng) .不穩(wěn)定等產(chǎn)出減少 效 率 浪費(fèi) 表現(xiàn)浪費(fèi) 品質(zhì)浪費(fèi) 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) d 維護(hù)的基本條件 ? 每天的常規(guī)點(diǎn)檢 ? 復(fù)原惡化的狀況 ? 追查根本原因 設(shè)備維護(hù)的基本條件 h 了解設(shè)備系統(tǒng)的知識(shí) ?整體點(diǎn)檢 ?明白設(shè)備的工作原理 ?知道我們應(yīng)當(dāng)點(diǎn)檢和維護(hù)什麼 f 零停機(jī)活動(dòng) ?習(xí)慣基本的作業(yè) 清掃 .潤(rùn)滑 .鎖 緊 螺栓 . ?堅(jiān)持相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ?復(fù)原老化 ?提高操作和維修機(jī)器的技巧 48 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) (TPM中 TOTAL的定義 ) ? 全員參與 Total Members ? 總體效率 Total Effectiveness ? 設(shè)備一生的維護(hù) Total Maintenance System 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) ?自主 =獨(dú)立 (員工 ) ?作業(yè)者進(jìn)行常規(guī)的 清潔 .點(diǎn)檢和潤(rùn)滑 可以幫助阻止故障發(fā)生 ?每天的點(diǎn)檢活動(dòng)要成為每個(gè)操作者工作的一部分。因?yàn)檫@可以減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 ?必須一步步做到系統(tǒng)化 自主 保養(yǎng) 50 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) ? 自主保養(yǎng)的基本范圍可以區(qū)分成五種： 1) 設(shè)備的 整理、整頓、清掃 延續(xù) 5S活動(dòng)進(jìn)行 2) 基本條件的整備 包括機(jī)械的清掃、給油、鎖緊重點(diǎn)螺絲 3) 設(shè)備 目視 管理 使判斷更容易，使遠(yuǎn)處的管理近處化 4) 點(diǎn)檢 作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢、作業(yè)后點(diǎn)檢 5) 小修理 簡(jiǎn)單零件的換修、小故障修護(hù)與排除 自主保養(yǎng)的范圍 51 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) ?活動(dòng)看板 ?小組會(huì)議 ?重點(diǎn)教育 opl簡(jiǎn)報(bào) 自主保養(yǎng)的三大法寶 52 臺(tái)灣健峰企管集團(tuán) ? 第一 步驟 初期清掃（清掃
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