金屬制品熱加工工藝技術(編輯修改稿)
2025-03-10 14:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 收縮而引起的應力。 鑄件在固態(tài)收縮時，因受到鑄型、型芯、澆冒口、砂箱等外力阻礙而產(chǎn)生的應力。 殘余熱應力的存在，使鑄件處在一種非穩(wěn)定狀態(tài)，將自發(fā)地通過鑄件的變形來緩解其應力，以回到穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。 當熱應力大到一定程度會導致出現(xiàn)裂紋。 熱應力的形成過程演示 熱應力的消除方法 鑄件的結構：鑄件各部分能自由收縮 工藝方面： 采用同時凝固原則 時效處理： 人工時效；自然時效 鑄件的結構盡可能對稱 鑄件的壁厚盡可能均勻 鑄件的變形原因 結論： 厚部、心部受拉應力，出現(xiàn)內(nèi)凹變形。 薄部、表面受壓應力，出現(xiàn)外凸變形。 鑄件的變形的消除方法 防止變形的方法 ： 與防止應力的方法基本相同。帶有殘余應力的鑄件，變形使殘余應力減小而趨于穩(wěn)定。 問題 鑄造時所受的應力與變形情況。 分析有長、短不一的兩根彈簧，將其固定，使其達到同等長度，即其中一彈簧被拉長，另一彈簧被壓縮，此時所受的應力狀態(tài)？然后將其固定約束去掉，試分析其變形趨勢？ 小 結 知識點： 常用合金鑄件的生產(chǎn) 鑄鐵 可鍛鑄鐵 熔煉 鑄鋼件的熱處理 鑄鋼的鑄造工藝 鑄鋼的鑄造特性 鑄鋼 蠕墨鑄鐵 球墨鑄鐵 灰鑄鐵 鑄造 普通灰鑄鐵 孕育鑄鐵 鑄造的工藝特點 鑄件的生產(chǎn)工藝 鑄件的生產(chǎn)工藝 實際生產(chǎn)中 ， 由于鑄鐵材料 (包括灰口鑄鐵 、 可鍛鑄鐵 、 球墨鑄鐵 )具有優(yōu)良的鑄造性能 ， 且資源豐富 ， 冶煉方便 ， 價格低廉 ， 鑄鐵件占液態(tài)成形件中相當大的份額 。 鑄鐵通常是 C%=%~%的鐵碳合金。 碳在鐵碳合金中的存在形式有：滲碳體和石墨 根據(jù)碳在鐵碳合金中的存在形式鑄鐵可以分為： 白口鑄鐵： 灰口鑄鐵： 麻口鑄鐵 普通灰口鑄鐵 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 蠕墨鑄鐵 灰口鑄鐵 灰口鑄鐵 可以看成是在鋼的基體上分布著不同形態(tài)的石墨。而石墨的形態(tài)、大小和分布直接影響著鑄鐵的性能 。 根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)的不同，灰口鑄鐵可以分為： 普通灰口鑄鐵： 石墨呈片狀 可鍛鑄鐵： 石墨呈團絮狀 蠕墨鑄鐵： 石墨呈蠕蟲狀 球墨鑄鐵： 石墨呈球狀 鑄鐵的性能 鑄鐵之所以用得如此廣泛 ,是因為石墨的存在，石墨的存在，使鑄鐵具有鑄 鋼所不具備的性能。 鑄鐵的優(yōu)點 良好的鑄造性能，如流動性好、收縮小 良好的切削加工性能； 高的耐磨性； 良好的吸振緩沖性能； 低的缺口敏感性能。 石墨形態(tài)對鑄鐵性能的影響 石墨片越圓整、越細小、分布越均勻對基體割裂作用越小。 鑄鐵 的石墨化 碳以石墨的形式析出的過程。 通常視石墨化過程充分與否，會得到不同基體的鑄鐵組織。 鑄鐵的基體通常有： *鐵素體灰口鑄鐵 *鐵素體 — 珠光體灰口鑄鐵 *珠光體灰口鑄鐵 影響石墨化的因素 化學成分 化學成
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