【文章內(nèi)容簡介】 減少零件的種類和個數(shù)，使用標(biāo)準(zhǔn)件– 產(chǎn)品中相似的特征盡量設(shè)計成統(tǒng)一的尺寸– 避免內(nèi)加工– 避免使用單獨的緊固件– 在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計方法– 減少零件的搬運次數(shù) 設(shè)計驗證? 設(shè)計驗證的目的是驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足顧客的要求。38二 .APQP實施 設(shè)計部門輸出 設(shè)計評審? 設(shè)計評審的至少包括 9個方面內(nèi)容：? 定期會議：– 它是防止問題和誤解的有效方法– 監(jiān)測過程進展情況及向管理者報告。? 設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證的進展– 使用規(guī)定的計劃和報告的格式（ DVPR）來跟蹤設(shè)計驗證進展– 計劃和報告正式的方法，用以保證：? 設(shè)計驗證，? 設(shè)計確認(rèn)（通過全面的試驗計劃和報告）。39二 .APQP實施 設(shè)計部門輸出? 設(shè)計評審的至少包括的 9個方面內(nèi)容：– 設(shè)計 /功能要求的考慮– 可靠性與置信度目標(biāo)– 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán)– 計算機模擬和臺架試驗結(jié)果– DFMEA– 可制造性與裝配性評審– 試驗設(shè)計 (DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果。– 試驗失效分析– 設(shè)計驗證進展情況注意記錄要包括這些內(nèi)容！40二 .APQP實施 設(shè)計部門輸出 樣件制造－控制計劃? 樣件制造控制計劃主要內(nèi)容涉及樣件制造過程的尺寸測量、材料與功能的試驗。? 利用檢查清單附錄 A－ 8 和第六部分中控制計劃檢查表可以幫助制定樣件控制計劃。? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會，來評估產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度，所有樣件都應(yīng)被評審，其目的有四：– 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)范和報告數(shù)據(jù)– 保證已對產(chǎn)品 /過程的特殊特性給予了特別的關(guān)注– 為制定初始過程參數(shù)和包裝要求提供數(shù)據(jù)和經(jīng)驗– 將關(guān)注問題、變差和 /或費用影響傳達給顧客41二 .APQP實施 設(shè)計部門輸出 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) )? 不論設(shè)計由誰提供 (顧客或供方 )，小組應(yīng)對圖樣進行評審? 評審的重點是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容。– 評審的內(nèi)容應(yīng)包括：? 是否有足夠的數(shù)據(jù)進行全尺寸檢驗；? 是否清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備；? 評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致；? 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)與顧客系統(tǒng)的兼容性。42二 .APQP實施 設(shè)計部門輸出 工程規(guī)范? 詳細評審工程規(guī)范，識別功能、耐久性和外觀要求。? 考慮工程規(guī)范時，要考慮設(shè)計目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容? 不論試驗的樣本容量、頻率及接受標(biāo)準(zhǔn)是由工程規(guī)范中的過程試驗確定，還是由組織在樣件控制計劃中確定，組織必須確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求。43二 .APQP實施 設(shè)計部門輸出 材料規(guī)范? 對涉及到材料物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存有要求的特殊特性，應(yīng)對材料規(guī)范進行評審。? 這些特性應(yīng)包含控制計劃中。 圖樣和規(guī)范的更改? 保證更改及時傳遞。– 小組進行– 書面通知44二 .APQP實施 小組輸出內(nèi)容 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求? DFMEA、產(chǎn)品保證計劃和設(shè)計評審，可以提出增加新的設(shè)備和設(shè)施的要求，包括產(chǎn)能的要求，小組應(yīng)在時間上安排上增加這些內(nèi)容；? 小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時供貨；? 監(jiān)測設(shè)施建設(shè)進度情況，確保試生產(chǎn)前完工；? 使用檢查清單，附錄 A－ 3；45二 .APQP實施 小組輸出內(nèi)容 產(chǎn)品和過程的特殊特性? 在初始特殊特性清單基礎(chǔ)上通過設(shè)計過程達到共識，建立特殊特性的明細。? 使用規(guī)定的符號體現(xiàn)在控制計劃內(nèi)；參考相應(yīng)的顧客特殊要求? 文件化推薦方法：補充件 K和 L； 其它形式也可以46二 .APQP實施 小組輸出內(nèi)容 量具 /試驗設(shè)備要求? 識別量具 /試驗設(shè)備要求，并將之內(nèi)容增加到時間安排圖中。? 監(jiān)測進展情況，確保要求的進度 ；47二 .APQP實施 小組輸出內(nèi)容 小組可行性承諾和管理者支持? 對設(shè)計 (供方的和顧客的 )的可行性進行評定并做出承諾。? 承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計能按期以顧客可以接受的價格付諸制造、裝配、包裝和足夠數(shù)量的交貨。? 使用附錄 A－ 2設(shè)計信息檢查清單；? 形成文件：附錄 D“ 小組可行性承諾 ” 格式；是推薦的一個示例? 小組一致意見和需要解決的問題形成文件提交管理者以獲取支持。48二 .APQP實施? 輸出：– 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范– 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審– 過程流程圖– 場地平面布置圖– 特性矩陣圖– PFMEA– 試生產(chǎn)控制計劃– 過程指導(dǎo)書– 測量系統(tǒng)分析計劃– 初始過程能力研究計劃– 管理者支持目的是為了保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求、需要和期望。49產(chǎn)品質(zhì)量策劃時間安排圖 計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證過程設(shè)計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施概念提出 /批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施策劃過程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)50二 .APQP實施 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范? 顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn)，將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中去 。? 如果顧客未提供標(biāo)準(zhǔn)，組織進行包裝設(shè)計，保證產(chǎn)品在適用時的完整性。確保單個產(chǎn)品的包裝（包括內(nèi)隔板）的設(shè)計開發(fā)。? 適用時，應(yīng)當(dāng)適用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或通用包裝要求。? 在任何情況下，包裝設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品的性能和特性，在包裝、運送、和拆解包裝的過程中保持不變。? 包裝應(yīng)當(dāng)和所有已識別的材料處理設(shè)備（包括機器人）一致。51二 .APQP實施 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審? 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)評審制造現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系。? 任何產(chǎn)品生產(chǎn)所要求的新增的控制和 /或程序的更改，都應(yīng)當(dāng)進行更新、文件化、并應(yīng)體現(xiàn)在制造控制計劃中。? 這是小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進機會? 使用附錄 A－ 4 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單。52二 .APQP實施 過程流程圖? 示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程。? 可以自始至終的分析制造、裝配過程中機器、材料、方法和人力的變化原因；? 流程圖用來強調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。? 進行 PFMEA和 CP時，有助于小組將注意力集中于過程上；? 使用附錄 A－ 6過程流程圖檢查清單。53二 .APQP實施 場地平面布置圖? 應(yīng)制定場地平面布置圖，來確定主要控制項目的可接受性。? 例如：檢測點、控制圖的位置、目測輔具的應(yīng)用、中間維修站和不合格材料的貯存區(qū)。? 布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào)。? 使用附錄 A－ 5場地平面布置檢查清單。? 車間平面布置圖的開發(fā)，應(yīng)優(yōu)化材料運輸、處理、車間空間的增值適用，并且應(yīng)當(dāng)并與材料的同步流動。54平面布置圖示例1423 夾具 2夾具 1中間整備區(qū) 2中間整備區(qū) 1夾具 3工人停留位置中間整備區(qū) 3工人停留位置不合格品區(qū)密封試驗外殼安裝傳送帶工序 2過程設(shè)想?2班?運轉(zhuǎn)能力 85%?3個焊工?3個裝配工?1個檢驗員?3個工序：焊接、裝配、檢驗?模具快速更換55二 .APQP實施? 特性矩陣圖? 推薦用來顯示過程參數(shù)與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)；? 推薦的方法是：對零件或特性進行編號，同時對每一制造工序也進行編號；? 制造關(guān)系越多，特性控制越重要? 參見附錄 B。56特性矩陣圖 過程參數(shù) 工序編號 尺寸編號 描述 公差 05 10 20 30 1 內(nèi)圓 ? C 2 端面 ? C ? 3 厚度 ? L L 4 中心孔 ? 5 外圓 ? 6 孔深 ? ? 注：– C夾緊操作特性；– L定位操作特性；– ?操作導(dǎo)致或改變產(chǎn)品特性 (加工 )57二 .APQP實施 過程失效模式及后果分析 (P