6sigmaintroduction(編輯修改稿)
2025-03-09 10:13 本頁面
【文章內容簡介】 質量革命最有效的方法，也是最具實踐性的有效方法，它被世界也很多頂級企業(yè)和管理者認同，是人們長期以來管理思想的結晶。六西格瑪轉換表六西格瑪的發(fā)展與成功經驗發(fā)展 1985： Motorola通訊部門的一位工程師（ Bill Smith）在一份報告中斷定：如果在生產線發(fā)現(xiàn)一種產品出現(xiàn)缺陷并在生產過程進行修正，則其它缺陷品可能漏檢并流到客戶處。 1987年： Motorola前 CEO（ Gee Fisher）產生中一個創(chuàng)新改善念頭，并將其命為六西格瑪。 1988年： Motorola贏得鮑德里奇國家質量獎。 1989年： IBM實施六西格瑪。 1991年： DEC實施六西格瑪。 1993： ABB、柯達、德州儀器實施六西格瑪。 1995年： GE實施六西格瑪。成功經驗1995年以來實施六西格瑪的跨國公司數量呈指數增長；1999年世界 500強中有 40個公司實施了六個西格瑪，其中 14個屬于排名前 100位的公司。Motorola開展六西格瑪后：平均每年提高生產率 %；由于質量缺陷造成損失的費用減少 84%；動作過程的失誤降低 %；平均每年業(yè)務利潤股份增長 17%；節(jié)約制造費用超過 110億美元。GE開展六西格瑪后，其收益增長速度不斷加快，六西格瑪成為 GE的四大成長驅動因素之一。GE金融服務的六西格瑪項目小組改進了合同的評審流程，提高了交易效率，為公司節(jié)約 100萬美元；GE金融抵押部門分析了一個分支機構的成功經驗，并進行推廣，將員工的投入程度由 76%上升到 99%，通過新業(yè)務帶來了成百上千萬美元的收入；GE照明的六西格瑪項目改善了公司與沃爾瑪之間的支付關系，標據和雙方分歧減少了 98%；GE醫(yī)療設備公司通過六西格瑪管理法創(chuàng)造出一種新技術，病人可以在 1分鐘內完成一次全身檢查，而以前需要 3分鐘。六西格瑪六大主題? 真正關注客戶的需求? 用數據和事實驅動管理? 關注流程，消除變異? 主動管理? 無邊界合作? 追求完美，容忍失敗六西格瑪特點? 使客戶滿意度最大化客戶滿意的層次收獲客戶忠誠革新 執(zhí)行引導客戶需求超越客戶期望滿足客戶需求確定客戶需求和期望識別客戶進攻策略防守策略愿景任務贏得信賴滿足要求關注流程? 客戶或供應商 :每個交付的產品或采購的原料一個或多個機會。? 制造過程 : 機會存在于每個過程步驟中。 ? 管理活動 :每個執(zhí)行的活動的可能差錯機會數。機會數不同制造過程客戶或供應商管理活動關注成本標準偏差（ Sigma）缺陷率（PPM） 品質成本654321 690000308537668076210233＞ 40%＜ 10%10~15%15~20%20~30%30~40%競爭力水平世界級水平工定平均水平缺乏競爭力的水平測量每個過程評估機會 缺陷數統(tǒng)計進行指示每百萬機會的缺陷數利用統(tǒng)計表將缺陷轉化為 “Sigma”值6 六西格瑪和持續(xù)改善6σ=一種系統(tǒng)化的持續(xù)改善方法。 1確定能提供的產品或服務 4 – 確定工作過程 2確定客戶及其需求 5
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