【正文】 15:35:1915:35:1915:351/31/2023 3:35:19 PM? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 31 一月 20233:35:19 下午 15:35:19一月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。Motorola開展六西格瑪后：平均每年提高生產(chǎn)率 %；由于質(zhì)量缺陷造成損失的費(fèi)用減少 84%；動(dòng)作過(guò)程的失誤降低 %；平均每年業(yè)務(wù)利潤(rùn)股份增長(zhǎng) 17%；節(jié)約制造費(fèi)用超過(guò) 110億美元。LSL USLσ1＜ σ2 不合格σ1σ2μ什么是六西格瑪（ 6σ）LSL目標(biāo)值USL6σ 6σ 六西格瑪是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法，通過(guò)消除變異和缺陷來(lái)實(shí)現(xiàn)零差錯(cuò)率。 MOTOROLA公司首創(chuàng)6SIGMA品質(zhì)系統(tǒng)。日本質(zhì)量管理學(xué)家對(duì)質(zhì)量管理的理論和方法的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。1925年：休哈特提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC）理論 ——— 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，以減少對(duì)檢驗(yàn)的依賴。日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制（ TQC）的質(zhì)量管理方法。質(zhì)量運(yùn)動(dòng)在許多國(guó)家展開。也說(shuō)明過(guò)程中產(chǎn)生缺陷的可能性越小。 1987年： Motorola前 CEO（ Gee Fisher）產(chǎn)生中一個(gè)創(chuàng)新改善念頭，并將其命為六西格瑪。I： Improve控制：確保過(guò)程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去，而不會(huì)返回到先前的狀態(tài)。 一月 21一月 2115:35:1915:35:19January 31, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/1/31 15:35:1915:35:1931 January 2023? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 一月 2115:35:1915:35Jan2131Jan21? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 1確定能提供的產(chǎn)品或服務(wù) 4 – 確定工作過(guò)程 2確定客戶及其需求 5 – 消除缺陷來(lái)源 /過(guò)程優(yōu)化 3確定需求及供應(yīng)商 6 – 持續(xù)改善西格瑪水平供應(yīng)商 輸入需求 過(guò)程改善 現(xiàn)存過(guò)程 /服務(wù) 客戶3反饋 65 1 2缺陷降低 : “剝洋蔥 ”供應(yīng)商 過(guò)程步驟 1 過(guò)程步驟 2 過(guò)程步驟 3 客戶降低缺陷 降低缺陷 降低缺陷 降低缺陷 降低缺陷 測(cè)量分析問(wèn)題解決行動(dòng)計(jì)劃結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化柏拉圖分析頭腦風(fēng)暴根本原因趨勢(shì)圖 持續(xù)改善模型程序六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)量方法的區(qū)別傳統(tǒng)質(zhì)量方法 六西格瑪123456 聚焦于產(chǎn)品回顧性改善品質(zhì)糾正缺陷關(guān)注結(jié)果內(nèi)部驅(qū)動(dòng)聚焦于關(guān)鍵質(zhì)量因素客戶驅(qū)動(dòng)關(guān)注過(guò)程預(yù)防缺陷改善底線前瞻性7 熱衷于理論和參與人數(shù) 熱衷于方法論和數(shù)據(jù)六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)量方法的區(qū)別TQC 六西格瑪12345 聚焦于產(chǎn)品品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)不重視缺乏有效整合項(xiàng)目與財(cái)務(wù)收益未聯(lián)系項(xiàng)目太大，未限制目標(biāo) 必須在 4~6個(gè)月內(nèi)完成每個(gè)項(xiàng)目首先確定清晰的財(cái)務(wù)收益項(xiàng)目與公司、部門戰(zhàn)略相結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)需發(fā)揮激情關(guān)注整個(gè)業(yè)務(wù)流程六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)