產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃概述(編輯修改稿)
2025-03-09 08:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 6 50 41 8 33 ) 可交付性 : ? SC ? 批準(zhǔn)長(zhǎng)期引導(dǎo)資金 ? 規(guī)定制造科技項(xiàng)目 ? 建立制造過(guò)程，設(shè)施，和復(fù)雜結(jié)構(gòu)加固點(diǎn) ? PR ? 沖壓 /裝配過(guò)程和工具設(shè)計(jì)完成，以支持采購(gòu) ? CPC的在生產(chǎn)等級(jí)的工裝和量具 ? CC ? R車身構(gòu)造試驗(yàn)準(zhǔn)備就緒，并且確認(rèn) 1PP裝配 ? 安裝和批準(zhǔn)的設(shè)施，工具，和量具 7 設(shè)施，工具和量具 (續(xù) ) 34 ) 8 – 樣件制造控制計(jì)劃 定義 : 總結(jié)與重要 /關(guān)鍵產(chǎn)品特性和顧客目標(biāo)相關(guān)的過(guò)程步驟，指導(dǎo)樣件制造和裝配 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 35 ) 8 – 樣件制造控制計(jì)劃 (續(xù) ) 可交付性 : ? 制定樣件制造控制計(jì)劃開(kāi)發(fā)的工作計(jì)劃 ? 初始樣件制造控制計(jì)劃在 AP1可獲得 ? 工程規(guī)范草案在 PH可獲得 ? 圖紙和工程規(guī)范結(jié)果在樣件制造控制計(jì)劃形成文件 ? 在樣件制造階段評(píng)審所有產(chǎn)品和過(guò)程 SC/CC ? 確定學(xué)到的經(jīng)驗(yàn) ? 最終樣件制造控制計(jì)劃特性的可行性承諾 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 36 ) 9 – 樣件制造 定義 : 在產(chǎn)品試生產(chǎn)（ 1PP） 前發(fā)生的，供給顧客的部件，系統(tǒng)，或子系統(tǒng)的制造或裝配 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 37 ) 9 – 樣件制造 (續(xù) ) 可交付性 : ? 建立樣件制造的時(shí)間安排計(jì)劃 ? 紅色邊界過(guò)程在適當(dāng)?shù)奈恢? ? 樣件在 (CP)可以 100%獲得 ? 發(fā)布所有 CAD數(shù)據(jù)，并且可在供方數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)中獲得 ? 檢查質(zhì)量等級(jí)以建立控制計(jì)劃要求 ? 確認(rèn)更改的時(shí)間進(jìn)度，并符合下一次制造階段 1PP ? 在 CC前，所有關(guān)系事項(xiàng)在 WERS中 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 38 ) 定義 : 所有 – 工程圖紙 – CAD數(shù)據(jù) – 材料 – 工程規(guī)范 10 圖紙和規(guī)范 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 39 ) 可交付性 : ? 全部圖紙和規(guī)范的評(píng)定 ? 圖紙 /規(guī)范直到 Job1設(shè)計(jì)等級(jí)中，必需獲得的要在 PR時(shí) 100%輸入 WERS ? 圖紙 /規(guī)范在 CC時(shí) 100%更新并裝載如 WERS ? 所有服務(wù)零件 WERS發(fā)出 10 – 圖紙和規(guī)范 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 40 ) 定義 : 確定提出的設(shè)計(jì)是否能夠根據(jù)指南來(lái)制造 11 – 小組可行性承諾 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 41 ) 可交付性 : ? 所有活動(dòng)能夠根據(jù)控制計(jì)劃描述的重要 /關(guān)鍵特性的規(guī)范，來(lái)進(jìn)行 ? 在 1PP建立階段之前，所有可行性有關(guān)事項(xiàng)得到解決，影響產(chǎn)品 /過(guò)程的更改得到實(shí)施 11 – 小組可行性承諾 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 42 ) 定義 : 制造過(guò)程流程順序的一種圖表說(shuō)明 12 – 制造過(guò)程流程圖 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 43 ) 可交付性 : ? DFMEA是參考的輸入 ? 制造過(guò)程流程圖在開(kāi)始 PFMEAs時(shí)可以符合 PFMEAs時(shí)間表獲得 ? 制造過(guò)程流程在 (CP)時(shí)可以 100%獲得 12 – 制造過(guò)程流程圖 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 44 ) 定義 : 一個(gè) 系統(tǒng)的 方法以確保與失效模式和相關(guān)后果有關(guān)的過(guò)程得到考慮并提出 13 – 過(guò)程 FMEA SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 45 ) 可交付性 : ? 為新的 /關(guān)鍵系統(tǒng)建立初始 PFMEAs ? PFMEAs 100%完成并且實(shí)施了所有識(shí)別的活動(dòng) 13 – 過(guò)程 FMEA (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 46 ) 定義 : 一個(gè) 系統(tǒng)的 方法以確保與失效模式和相關(guān)后果有關(guān)的機(jī)器得到考慮，參考： – 操作工安全 – 平均失效間隔時(shí)間 (MTBF) – 平均修理時(shí)間 (MTTR) 13a – 機(jī)器 FMEA SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 47 ) 14 – 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 定義
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