產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃((編輯修改稿)
2025-05-22 13:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過會議的形式對設(shè)計資料進行驗證，內(nèi)容： ①設(shè)計資料的復(fù)驗－可采用另一項計算形式論證；②有關(guān)試驗的分析驗證。 可以和設(shè)計驗證同時進行，也可以分別進行?？刹捎描b定會的形式進行。對設(shè)計所有資料和試驗結(jié)果確認。若發(fā)現(xiàn)有不足之處，給予改進。 凡標準產(chǎn)品可沿用現(xiàn)有國內(nèi)外標準、行業(yè)標準。對非標產(chǎn)品則建立企業(yè)標準。 明確零件和總裝件的各種材料要求，列出材料明細表。 通過上述三個過程對提出的各種問題進行更改。如果在后面的過程設(shè)計和開發(fā)，也按上述過程進行。項目小組：、工裝和設(shè)施需求 凡需增添的設(shè)備、工裝和設(shè)施列出清單，進行采購或自制。 在原有初始的基礎(chǔ)上進一步完善，列出明細表。 列出清單。 按規(guī)定表式進行。一、 技術(shù)部負責(zé)組織設(shè)計工程師，結(jié)合工藝工程師和生產(chǎn)線工程師組成DFMEA小組開發(fā)DFMEA。在進行DFMEA之前，小組進行了準備工作，如下：a） 將其他廠家的類似產(chǎn)品和自己的以前類似產(chǎn)品的失效模式分析結(jié)果進行匯總；b） 開發(fā)出如下清單希望設(shè)計做什么？希望設(shè)計不做什么？……………………c） 顧客要求，包括QFD（質(zhì)量功能展開）輸入和其他的需求文件，包括已知的產(chǎn)品要求和制造/裝配要求；d）產(chǎn)品分解方框圖（略，可參見FMEA手冊的附錄A）。根據(jù)以上信息及相關(guān)資料，小組制定的DFMEA（例）如下頁。e）對A－1《設(shè)計FMEA檢查清單》、A－2《設(shè)計信息檢查清單》進行評審和檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行補充。30 / 30潛在失效模式及后果分析（設(shè)計FMEA）顧客的 系統(tǒng) FMEA編號：DFMEAxxxxxFD981兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器零件子系統(tǒng) 設(shè)計責(zé)任：XXX公司技術(shù)部 頁碼：共 頁第 頁車型年/車輛類型： XXX 編制者：關(guān)鍵日期： FMEA日期：核心小組：QFD小組 項目功能潛在失效模式潛在失效后果嚴重度（S）級別潛在失效起因/機理頻度先行設(shè)計控制探測度（D）風(fēng)險順序數(shù)（RPN）建議措施責(zé)任和目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN小齒輪圖號：12894A由傳動比決定；保持整個齒輪系統(tǒng)的傳動齒輪的輪齒運轉(zhuǎn)一定時間后出現(xiàn)裂紋引起齒輪紫銅跳動加大減速器壽命降低，甚至不能工作，導(dǎo)致：車輛故障及用戶安全問題10關(guān)鍵材料選用的為XX型材配方不當(dāng)2小樣試制，零件耐久性試驗6120理化試驗室材料試驗試驗結(jié)果102240二、 技術(shù)部進行設(shè)計，包括設(shè)計，包括設(shè)計方案制定、詳細設(shè)計等。其內(nèi)容包括： a．選擇材料、精度及參數(shù)即齒輪的材料、熱處理方法、齒面硬度、精度等級、大、小齒輪的齒數(shù)、初選螺旋角。即根據(jù)設(shè)計任務(wù)中給出的工作條件確定計算系數(shù)，并進而計算出齒輪分度圓直徑、模數(shù)、中心距、修正螺旋角、齒輪寬度。c．校核齒根彎曲疲勞強度根據(jù)載荷條件、齒形情況及工作壽命要求，計算彎曲應(yīng)力(sF1和sF2)及彎曲疲勞許用應(yīng)力（[s]F1和[s]F2）且要求sF1＜[s]FsF2＜[s]F2。a. 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計與齒輪的幾何尺寸、毛坯、材料、加工方法、使用要求及經(jīng)濟等因素有關(guān)。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結(jié)構(gòu)型式，然后再根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計——常見的結(jié)構(gòu)型式有齒輪軸（齒輪和軸做成一體）、實心結(jié)構(gòu)、腹板式結(jié)構(gòu)、帶強筋的腹板式結(jié)構(gòu)、輪輻式結(jié)構(gòu)、齒圈式的結(jié)構(gòu)。b. 設(shè)計并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應(yīng)注明主要結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差并明確技術(shù)要求（包括材質(zhì)及熱處理要求等）。c. 進行齒輪和軸的連接設(shè)計——應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速高低和操作的特點，考慮采用但鍵聯(lián)接、花鍵或雙鍵聯(lián)接。d. 齒輪轉(zhuǎn)動裝置的裝配圖——應(yīng)注明主要裝配尺寸及裝配的技術(shù)要求。Ⅲ.齒輪傳動的潤滑方式設(shè)計和潤滑劑的選擇根據(jù)所設(shè)計齒輪傳動的轉(zhuǎn)動速度、結(jié)構(gòu)特點和工作環(huán)境條件并結(jié)合《設(shè)計手冊》中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定。設(shè)計中需考慮產(chǎn)品的可靠性和裝配性。（見六）例：其中零部件設(shè)計圖紙如下：三、據(jù)顧客要求，形成產(chǎn)品的標準如下：XX產(chǎn)品標準產(chǎn)品名稱顧客：圖號材料參考文件實施日期編制批準版本：C/0序號特性判定標準檢驗器具1外觀表面無裂紋、毛刺等標準樣件2尺寸A尺寸177。游標卡尺投影儀3功能C 圓柱度 實驗室檢測D 徑向跳動 同上E 端面跳動 同上4性能B滲炭淬火硬度HRC5862硬度計5示意圖（略）四、據(jù)顧客要求，關(guān)鍵材料（鋼材）的規(guī)范為直接應(yīng)用國際通用的XX標準。五、經(jīng)過確認的納入控制計劃的特殊特性清單如下：特殊特性產(chǎn)品特性A 尺寸177?！驜 參碳淬火HRC5862，符合MILXXX◇C 圓柱度◇D 徑向跳動 mm◇E 端面跳動 mm◇過程特性滲碳濃度X◇淬火溫度X◇淬火時間X◇重要特性產(chǎn)品特性F 倒角245★彎曲疲勞壽命符合標準★過程特性無一般特性產(chǎn)品特性外觀符合外觀基準其他特性見產(chǎn)品規(guī)范過程特性無注：◇為顧客指定的特殊特性；★為自己開發(fā)的關(guān)鍵特性六、在設(shè)計中需考慮同步工程，即進行可裝配性和可制造性（DFM/DFA）設(shè)計，DFM/DFA報告如下：項 目內(nèi) 容七、樣件控制計劃由技術(shù)部組織生產(chǎn)部和質(zhì)量部的人員組成小組來制定。如下：（注意需清楚樣件的試驗）控制計劃 X樣件 □試生產(chǎn) □生產(chǎn)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）2003日期（修訂）控制計劃編號 008零件號/最新更改水平 PY123/E5核心小組顧客工程批準/日期（如需要）.零件名稱/描述 XX齒輪供方/工廠批準/日期 /2003顧客質(zhì)量批準/
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