企業(yè)質(zhì)量管理與控制(編輯修改稿)
2025-03-08 14:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 在廠里，要解決的問題很多，但往往不知從那里著手，但事實上大部分的問題，只要能找出幾個影響較大的要因，并加以處置與控制，就可以解決問題的 80%以上。 繪制排列圖 400 300 200 100 0 100% 80 60 40 20 不良數(shù) 比率 頻數(shù) （件） N=414 累計百分比（ %） 破損 變形 刮痕 尺寸 其它 項目 三、因果分析圖 ? 所謂因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進行圖解，即以圖來表達結(jié)果與原因之間關(guān)系。因其形狀像魚骨，又稱（魚骨圖） ? 這個概念是日本品管權(quán)威石川馨博士提出的。又可以稱為“石川圖” ? 也可以叫樹枝圖。 ? 是 QC小組進行課題攻關(guān)的一種方法 。 基本造型 機 人 法 環(huán) 料 質(zhì)量問題 四、分層法 ? 將混合的數(shù)據(jù)分別開來，然后進行比較的圖。 ABC A B C 五、散布圖 ? 觀察二種數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖 。 . 六、直方圖 ? 觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖 七、控制圖 ? 判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。 ? TQM（全面質(zhì)量管理） ? 是一種能夠在最經(jīng)濟的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進行市場研究、設(shè)計、制造和售后服務，把企業(yè)各個部門的質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動構(gòu)成一體的有效體系 ? 全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理 第二講 全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實施方法 ? 標準化 ? 計量化 ? 流程化與信息化 ? 組織化 ? 質(zhì)量教育 ? 量化 目標責任制 ? 質(zhì)量改進 ? 質(zhì)量成本分析 ? 質(zhì)量缺陷分析 ? 設(shè)備管理 ? 1物料管理 標準化 ? 野蠻制造的“克星” ? 標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準則 ? 統(tǒng)一化 ? 通用化 ? 系列化 ? 簡便化 IE工業(yè)工程 標準化的依據(jù) ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。 ? 工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。 ? 方法研究內(nèi)容包括： 1. 動作分析 2. 時間分析 3. 程序分析 4. 工廠布置與搬運 ? 標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準則。 ? 制造現(xiàn)場的工作標準的制定 ? 制造現(xiàn)場的工作標準的教育 ? 制造現(xiàn)場的工作標準的應用 計量理化（利用數(shù)據(jù)化幫助工作） ? 數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。 流程化與信息化 ? 質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過信息化形成網(wǎng)絡。 組織化 管理實施的保證 經(jīng)營層 管理層 督導層 基 層 質(zhì)量教育 ? 持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題， ? 讓員工第一次做對！ 三個基本條件： 1. 正確的思想 2. 熟練的技能 3. 防錯誤的能力 量化目標 ? 制造良品率 ? 制程不良率 ? 報廢率
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